Что такое керамзит

Керамзит область применения

Абсолютно уверены, что загадочное слово “керамзит” знает любой человек старше 10 лет. Многие полагают, что это вроде какой-то строительный материал, или толи дренаж, толи прикормка для растений, или еще что-то… Но немногие ответят на простой вопрос: что же такое керамзит? Затруднение вызовет, и просьба описать свойства этого материала. Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массу времени. Большой загадкой остается, где добывают керамзит или может его производят? А если производят, то из чего?

Все чаще, делая обзоры на теплоизолирующие материалы, буквально заполонившие наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новинка, современный, инновационный и так далее. И действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время все больше удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о хорошо знакомом с детства материале. Сделаем, так сказать ликвидацию пробелов в знаниях. Действительно, керамзит в первую очередь строительный материал, который находит свое применение часто за пределами стройки. С керамзитовыми шариками, порой сталкиваются люди, которые совсем далеки от строительных площадок.

Керамзит свойства применение

За примером ходить далеко не надо, многие видели горшки на подоконниках с комнатными растениями, на дне которых были уложены небольшие коричневые шарики. Так вот эти горошинки и есть тот загадочный материал, о котором мы повествуем. А на дне горшка керамзит выполнял всего, навсего роль отличного дренажа для любимых цветов.

Керамзит — лёгкий, с большой степенью пор, материал нашедший широкое применение в строительстве. Производится посредством обжига глины. Часто для этих же целей используют глинистый сланец. Получаемый в результате керамзитовый гравий приобретает овальную, неоднородную форму. Существует также понятие: керамзитовый щебень – отличием материала становится лишь его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко, материал можно встретить в виде керамзитового песка, в таком случае, шарики совсем маленькие, получают их путем дробления, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся составляющим материалом в цементных растворах, применяемых в строительстве. Различают керамзит по трем фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. 

Производится керамзит из глиняных пород включающих в состав порядка 30% кварца и железистые примеси около 10%, а также органические включения. Именно поэтому материал по сути является природным и естественным, но приготовлен он искусственным методом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получают с диапазоном объёмной массы — от 350 до 600 кг/м³ и выше если речь заходит о керамзитовом песке.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита. Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

• фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
• фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
• фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности.  Значение варьируется от П15 до П400.  Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий

• Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
• Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
• Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
• Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
• Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовый щебень

• По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
• Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.

Керамзитовый песок

• В строительстве чаще всех используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

 Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

• высокий уровень шумо-  и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
• малый объемный вес;
• экологичность;
• высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
• керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
• пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
• стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
• обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
• нейтрален к воздействию химических веществ;
• несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
• низкая стоимость;
• не разлагается со временем;
• широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
• популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

• легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
• в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
• хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Область применения керамзита

Ввиду незначительной стоимости и привлекательным свойствам, керамзит очень востребованный строительный и теплоизолирующий наполнитель.  Материал не требует специфичных навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, именно поэтому сфера его применения необычайно широкая и разнообразная:

• производство облицовочного и высоко-пустотного керамического кирпича;
• производство керамзитобетонных блоков,
• утепление полов, стен, чердачных перекрытий, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
• применение в качестве пористого заполнителя в изготавливании легкого бетона.
• повсеместно в строительном комплексе: жилые здания, промышленные сооружения, дачные постройки  и многое другое, где востребован этот недорогой материал.
• в качестве дизайнерских решений на придомовом участке – различные тротуарные плитки, насыпные конструкции;
• в сельском хозяйстве стабилизируется показатель водного баланса после включения в грунт зерен керамзита;
• в очистных сооружениях, участвует в грубой очистке при помощи фильтров;

Дома выстроенные из керамзитовых блоков еще во времена Советского союза, до сих пор благополучно вмещают в себя тысячи семей по всей России и за ее пределами на протяжении более полувека. Кроме того, что они обладают хорошей прочностью и хорошо сохраняют тепло, так еще и наш климат располагает к эксплуатации этого морозоустойчивого и не капризного строительного материала.

Многие помнят эти сооружения как “народная стройка”. Вообще стоит заметить, что бетон или блоки изготовленные с добавлением керамзита, обладают характеристиками с высокими показателями прочности и остаются легкими несмотря на большие габариты.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

1. освободить поверхность от старого покрытия;
2. щели и трещины заделать строительным раствором;
3. устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
4. керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например Изоспан Д.
5. на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
6. далее раскладываем армированную сетку
7. выполняем стяжку цементным раствором.
8. расстилаем пароизоляцию – изоспан С, далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в том числе имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции ввиду более доступной технологии и стоимости работ. Популярности утепления стен керамзитом служит относительно невысокая стоимость работ и отличные технические качества керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружное или внутренне утепление?

Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в случае, когда имеется возможность устройства надежного основания под слой утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий по весу керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяется в основном половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или проводится засыпкой сухим керамзитом полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возведенных строений утепление стен керамзитом проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда выступала необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитка специальными противопожарными смесями. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные части в обязательном порядке пропитываются перед возведением стены из керамзитобетонных блоков.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита с последующим устройством бетонной стяжки с применением в качестве наполнителя керамзита. Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя керамзита для деревянных построек позволит на 20-25% сократить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилому помещению. Однако зачастую случается так, что вполне комфортное помещение, пригодное для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных постройках) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. Выход из этого есть, и он вполне доступен как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные особенности

Для того чтобы обезопасить помещение от посторонних звуков, необходимо четко представлять, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими методами: • постройка дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков; • заполнение пустот между простенками сухим керамзитом; • использование отсыпки сухим керамзитом полостей в потолочном пространстве;

• во время постройки в стеновые пустотелые керамзитобетонные блоки проводить засыпку сухого керамзита различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на стадии возведения здания, когда есть возможность без особых усилий засыпать его в полости, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляция керамзитом применяется в виде стеновых засыпок, когда в ниши, образуемые в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция керамзитом выполняется в виде стяжки пола на подушке из керамзита и перегородках из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности. При работах по устройству звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых проводится отсыпка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий керамзитом – это самый эффективный и экономически выгодный метод, позволяющий создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Керамзит это хороший утеплитель. Разбираемся в деталях

Керамзит — это широко распространенный материал, который используют не только как утеплитель и наполнитель в строительстве, но используется в качестве дренажного, декоративного материала в других сферах.

Что такое керамзит?

Керамзит представляет собой легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или глинистого сланца. Его используют в качестве утеплителя стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Применяется в домашнем цветоводстве и в качестве составной части грунта в террариумах.Производят керамзит в виде стекловидных гранул, которые изготавливают из особых сортов глины. Особенностью материала для изготовления является состав, который должен включать в себя такие компоненты:

• 30% кварца;
• 10% железистых примесей;
• 1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, который изготавливают искусственным путем. На вопрос, является ли утеплителем керамзит, ответ будет утвердительный. Ведь он широко используется в строительстве, а чаще всего применяется для заполнения пространства между лагами полов.

Производство керамзита

Гранулы производятся путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых 2-5 м, а длина достигает 70 м. Печи устанавливают под заранее выбранным углом и засыпают в них керамзитовый полуфабрикат. Под барабанами установлены форсунки для сжигания топлива и нагрева нижней части печей. Во время вращения цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются вниз.

Обжиг происходит в течение 45 минут. Иногда применяют печи, которые состоят из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим пространством и вращаются с разными скоростями. Такой метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получать конечный продукт высокого качества.

Вреден ли керамзит?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья. Поскольку изготавливается материал из натурального сырья путем обжига, он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления жилья, в садоводстве и сельском хозяйстве.

Разновидности керамзита

Керамзит производят в виде таких фракций, как:

Область применения каждого вида достаточно широкая. Также материал делится по плотности. Данный параметр представляет собой соотношение веса и объема гранул. Так, марка керамзита М300 имеет плотность 300 кг/м³, а М400 — 350-400 кг/м³. Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество.

В свойства керамзита входит и прочность, которая делится на марки П15-П400. В этом случае высокая марка материала означает качественную продукцию и сырье, из которого она произведена. Прочность и плотность являются прямо пропорциональными показателями, поэтому керамзит М400 должен быть не ниже П50 по прочностному параметру.

Согласно таблице качеств материалов для утепления, теплопроводность керамзита имеет низкий показатель даже в сравнении с пенопластом и минеральной ватой. На расчет показателя влияют такие характеристики, как:

• фракция;
• влажность;
• пористость гранул.

Теплопроводность колеблется в диапазоне 0,7-0,16 Вт/м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что холод материал проводит хуже в 2-3 раза. Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамзита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение в весе несет дополнительную нагрузку на перекрытия. Поэтому важно делать качественную гидроизоляцию, чтобы не допускать проникновения воды к утеплителю. Однако он имеет низкий коэффициент поглощения влаги, что выгодно отличает его от других натуральных теплоизоляционных материалов.

Керамзитовый гравий

Гравий является самой крупной фракцией. Его гранулы имеют размер 20-40 мм. Используют такой крупный материал в качестве утепляющего слоя на крышах, подвальных помещениях, пола в гараже или при строительстве теплотрасс. У данной фракции керамзита теплопроводность самая низкая, а прочность наивысшая.

Щебень или гравий используют для утепления пола, стен, потолков, поскольку они представляют собой достаточно крупные фракции. Чтобы заполнить пустоты, которые образовываются между гранулами, смешивают материал обеих фракций. Это позволяет не только увеличить показатель плотности, но и теплопроводность слоя утеплителя.

Керамзитовый щебень

У щебня керамзита свойства немногим отличаются от гравия. Разница, прежде всего, состоит в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Образуется щебень путем дробления гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму. Зерна такого вида позволяют насыпать плотный слой материала без использования более мелкой фракции для заполнения пустот. Технические характеристики керамзита данного размера будут ниже, чем у гравия.

Керамзитовый песок

Песок получают в результате измельчения крупных фракций или при обжоге остатков глины, которая использовалась для производства гравия. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал применяют в качестве керамзитовой засыпки для межкомнатных перегородок, для производства сверхлегкого бетона, чтобы заполнить пустоты между большими фракциями.

Керамзитный песок имеет высокую устойчивость к морозам, гниению и горению. Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина слоя бетона может быть меньше, чем без данного компонента.

Керамзитобетонная стяжка

Стяжку с применением керамзита делают, чтобы пол был теплым и не пропускал звуков. Цементно-песчаные смеси уступают по данным параметрам. У керамзитобетона теплоизоляционные свойства до 10 раз лучше, чем у простой бетонной смеси. Также утеплитель легче, что позволяет меньше нагружать перекрытия. Чтобы стяжка имела наилучшие показатели, ее следует делать по правильной технологии.

Керамзит как утеплитель

Как утеплитель керамзит применяют в частном и промышленном строительстве. Благодаря высоким показателям прочности материал используют для утепления полов, на которые будут оказываться высокие нагрузки. Поскольку керамзит полностью натуральный, его широко применяют для теплоизоляции частных домов.

Легкость материала позволяет утеплять крыши, потолки и стены зданий. Укладывая керамзит под фундамент, можно снизить глубину закладки бетона, повысив теплоизоляционные свойства полов. Однако утеплитель нуждается в качественной гидроизоляции. Материал впитывает влагу и уплотняется, что приводит к потере воздушной прослойки. Это, в свою очередь, ухудшает теплоизоляционные показатели керамзита. Поэтому следует выбирать надежные средства для защиты от влаги.

Технология утепления стен керамзитом

Утепление керамзитом стен частного дома предусматривает использование трехслойной жесткой конструкции стен или изолирующей засыпки, выполненной в полости кладки из кирпича. Трехслойная конструкция состоит из следующих слоев:

• стена из керамзитбетонных блоков;
• смесь цемента и утеплителя;
• внутренняя декоративная защита.

Изолирующая засыпка выполняется тремя кладками:

• колодцевая;
• с горизонтальными трехрядными диафрагмами;
• с закладными деталями.

Утепление пола керамзитом

Утепление пола керамзитом можно сделать самостоятельно без привлечения специалистов. Существует 3 способа укладки материала:

• сухая;
• мокрая;
• комбинированная.

В первом случае утеплитель насыпают между лагами, а сверху монтируют черновой пол. При мокрой укладке керамзит смешивают с бетоном и заполняют пространство между маяками. Позволяет выровнять большие перепады по высоте. При третьем случае утеплитель укладывают в сухом виде, поливают жидким раствором цемента, а затем делают стандартную стяжку.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам керамзита относят:

1. Возможность выполнения утеплительных работ своими руками.
2. Экологичность. Не содержит химических примесей, в состав входят только природные материалы.
3. Снижает уровень шумов.
4. Устойчив к морозам. Это позволяет использовать его в местах с суровым климатом.
5. Практически не подвержен химическому и биологическому воздействию.
6. Можно изменять показатели теплопроводности. Достигается это путем изменения плотности слоя, использования разных фракций и т. д.

Недостатки материала:

1. Хрупкость. Керамика представляет собой хрупкий материал, поэтому важно быть аккуратным при ее укладке.
2. Гигроскопичность. Без качественной гидроизоляции керамзит со временем теряет свои теплоизоляционные свойства. Гранулы абсорбируют влагу, но плохо отдают ее обратно.
3. Толщина слоя. Чтобы создать качественный защитный слой, нужно насыпать утеплителя не менее 10 см. Когда укладку производят на грунт, толщина слоя может достигать 30 см. Это заставляет задуматься о выборе утеплителя для пола или потолка, если помещение имеет невысокие потолки.

Как и любой утеплитель, керамзит имеет свои плюсы и минусы. Стоит ли выбирать данный материал в качестве теплоизоляции, каждый решает самостоятельно.

Отзывы об утеплении керамзитом

Из чего делают керамзит и для чего его можно использовать

Может показаться, что о гранулах из керамики известно почти все. Любой домашний мастер с легкостью расскажет, что такое керамзит. Однако и у такого популярного материала есть свои секреты и особенности. О них мы сегодня и поговорим. 

Что собой представляет керамзит

Это легкие шарики из керамики с особой пористой структурой. Сырьем для их производства становятся глинистые сланцы и различные сорта глин, которые ускоренно обжигают в специальных печах. В результате получаются зерна со спекшейся, очень плотной оболочкой. Внутри них сохраняются наполненные воздухом поры — их наличие обуславливает свойства изделий.

Форма зависит от способа изготовления и может быть разной. Выпускаются элементы в градации от почти правильного шара до деталей, похожих на куб. На характеристики изделия форма никак не влияет. Разнятся и размеры. В некоторых случаях используется смесь из разных фракций, что позволяет при необходимости уложить элементы максимально плотно. 

Основным признаком, по которому осуществляется классификация, является величина зерен. Исходя из этого, различают три группы:

Керамзитовый песок

Размер гранул не превышает 5 мм. Изготавливается методом измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжигом остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при изготовлении цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.

Керамзитовый гравий

Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производятся путем вспучивания заготовок из глины в печах. Обладают максимально высокими изоляционными характеристиками. Используется в качестве утеплителей различного назначения и при производстве бетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Причем разница в размерах может быть значительной. Форма встречается любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легких бетонов.

Производство начинается с отбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие вспучивание. Это могут быть соляровое масло, анулит, мазут и др. После этого формируются сырцовые гранулы, которые могут состоять из разных сортов глины. Они должны пройти процесс сушки. После высушивания загружаются в барабанную печь, где происходит обжиг.

Для ускорения процесса вспучивания глины сырцовые шарики постоянно перемешиваются. В зоне обжига поддерживается температура порядка 1300С. На обработку одной партии уходит около получаса. Готовые изделия остужают и калибруют, разделяя на фракции. При необходимости дополнительно дробят. После чего упаковывают. 

Характеристики материала напрямую зависят от качества сырцовых зерен. Производят их 4 различными методами:

• мокрый;
• сухой;
• пластический;
• порошково-пластический.

Каждый из них дает хороший результат только при условии, что в процессе используют определенные сорта глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда, качество кустарных изделий ниже, что ограничивает их область применения.

Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, что дает возможность использовать его в разных областях строительства. Специалисты точно знают, для чего нужен керамзит на полу, под крышей и в других частях конструкции. Его основные преимущества:

• Низкая теплопроводность. Благодаря тому, что их внутренние поры наполнены воздухом, гранулы очень плохо проводят тепло. Зато хорошо его сохраняют. Это делает материал эффективным утеплителем.  
• Долговечность. Керамика служит десятилетиями, не утрачивая при этом своих эксплуатационных характеристик.
• Инертность к большинству химических соединений. Кислоты и щелочи не разрушают керамические шарики. 
• Пожаробезопасность. Керамика без ущерба для себя выдерживает высокие температуры, не выделяет при этом токсичных веществ и не воспламеняется.
• Хорошее шумопоглощение. Заполненные воздухом поры эффективно препятствуют прохождению звуковых волн.
• Морозоустойчивость. Низкие температуры безопасны для гранул, чья оболочка не повреждена. Если это не так, и в поры попала вода, при замерзании она может разрушать керамику. 
• Экологичность. Для производства используется только натуральное сырье, что делает изделия полностью безопасными для живых организмов.

Из недостатков стоит отметить небольшую гигроскопичность керамзита. Намокнув, он очень долго сохнет, что нужно учесть при проведении строительных работ. По этой причине желательно выполнять паро- и гидроизоляцию при укладке керамического утеплителя.

Для чего используется керамзит в строительстве

Область применения материала очень широка. Она включает в себя несколько направлений:

Наполнитель для легких и сверхлегких бетонов

Они незаменимы для заливки черновых стяжек и возведения монолитных стен. Особенно в тех случаях, когда излишняя нагрузка на конструкции недопустима или нежелательна. Использование керамического наполнителя позволяет значительно снизить вес систем и при этом не влияет на степень ее прочности.

Утеплитель

Оптимально использовать высокопористые разновидности. Они отличаются максимальными изолирующими характеристиками. Их засыпают на перекрытия, под пол, в стены и т.п. Чтобы получить хороший результат, необходимо провести расчеты, чтобы точно определить высоту утепляющего слоя.

Гранулы рекомендуется применять в строительстве фундамента. Это позволяет предотвратить его промерзание, а также уменьшить глубину закладки почти наполовину, что значительно экономит средства.

Наполнитель для керамзитобетонных блоков

Элементы из ячеистых бетонов очень востребованы для малоэтажного строительства. Использование керамических зерен при их изготовлении увеличивает теплоизоляционные характеристики блоков, уменьшает их вес. 

Конструкция используется для быстрого и эффективного выравнивания пола. Основой системы становятся керамические зерна. Они улучшают ее теплоизоляционные свойства и не дают излишней нагрузки на перекрытия. При этом получается прочная и надежная основа для любого финишного покрытия.

Дренаж

Для этих целей применяются разновидности с меньшей пористостью, поскольку их особенностью считается минимальная гигроскопичность. Укладываются в качестве дренажа в насыпи при строительстве дорог, при обустройстве отводящих воду систем и т.п.  

Утепление тепловых сетей

Гранулами засыпают трубы, подводящие тепло к домам. Это позволяет сохранять нужную температуру теплоносителя и экономить средства на отопление. Дополнительный плюс — использование керамических зерен значительно упрощает ремонт труб.

Это далеко не все направления, где может использоваться керамзит. Он очень востребован благодаря своим хорошим изоляционным свойствам, небольшому весу, прочности и долговечности. Кроме того, он очень прост в монтаже. Сделать отсыпку или уложить утепляющий слой очень просто, не требуется ни специальных инструментов, ни профессиональных знаний. На видео показан один из самых простых способов заливки стяжки.

Применение материала в сельском хозяйстве

Аграрии успешно используют его в процессе выращивания овощей. Отличный дренаж, он отводит излишки воды от корневой системы растений, предотвращая развитие гнили и грибков. Зерна оптимизируют воздухообмен растений, особенно тех, что высажены в плотные глинистые почвы. Гранулы можно добавлять при обустройстве грядок, для эффективного дренажа будет достаточно слоя толщиной 2-3 см. Причем делать это можно и на домашнем огороде.

В домашних условиях зерна используют и при выращивании горшечных цветов. С таким дренажом они выглядят намного лучше. Еще одно перспективное направление использования керамики — гидропоника. Гранулированный материал с успехом заменяет почву для растений. Его пористые разновидности сначала впитывают питательный субстрат, а потом постепенно отдают его корням. Происходит своеобразное дозирование питания, что благотворно сказывается на развитии растений. 

Мы разобрали, как производят керамзит. Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и относительной дешевизне область его применения очень широка. Но было бы ошибкой думать о полной универсальности материала. Существует несколько его разновидностей, оптимально подходящих для разных целей. Это нужно обязательно учитывать при выборе гранул.

Строительный керамзит — как делают и где применяется. Вреден ли керамзит, плюсы и минусы этого утеплителя

11.12.2017

Керамзит закономерно считается эффективным, экономичным и доступным материалом, который в строительстве и ландшафтном дизайне находит широкое применение. Его прекрасные теплоизоляционные свойства ценятся высоко, что позволяет активно использовать его в качестве утеплителя. Не обходит его стороной и частное строительство, где многими людьми он считается просто незаменимым материалом.

Что такое керамзит?

Керамзит представляет собой облегченный материал с пористой структурой сыпучего типа. Его основу составляет натуральное вещество — обоженная глина.

В зависимости от назначения материалу придаются различные свойства за счет изменения размеров гранул и их плотности. Структурные элементы (гранулы) имеют неправильную или округлую форму и малый удельный вес, обусловленный воздушными порами.

Особенности производства

В качестве основного сырья для изготовления керамзита используется глина с повышенным содержанием окислов железа. Выбираются легкоплавкие глины с необходимым коэффициентом вспучивания. Для улучшения свойств конечного продукта могут вводиться различные органические добавки (торф, опилки, сульфатно-спиртовая барда).

Принцип технологии производства керамзита основан на особом режиме сушки, обжига и охлаждения сырья. Обжиг осуществляется в специальных печах в виде вращающихся барабанов, установленных с определенным наклоном.

Процесс обеспечивается горячим воздухом, разогреваемым форсунками. После завершения обжига производится дробление материала на необходимые фракции. В целом, цикл обработки сырья занимает порядка 40-50 минут.

Свойства керамзита

Большинство параметров керамзита нормируется ГОСТом, что обеспечивает необходимое качество производимого материала.

Выделяются следующие основные технические характеристики:

1. Фракционный состав. По размеру структурных элементов керамзита нормируются 3 базовые фракции материала – 0,5-1, 1-2 и 2-4 см. При необходимости минимальный размер снижается до 2,5 мм. На практике часто используются фракционные смеси с диапазоном 0,5-2 см, а для утепления – 0,5-4 см, что обеспечивает более плотное заполнение пустот при формировании керамзитовых прослоек.
2. Насыпная плотность, т.е. удельный вес керамзита в насыпном виде. Всего предусматривается 10 марок с плотностью от 250 до 800 кг/м³ (марки 250, 300,350 и т.д.). Керамзиты 700-800 выпускаются только по заказу. Данный параметр определяет наличие воздушной составляющей в материале, а потому существенно влияет на другие характеристики. Насыпная плотность не совпадает с плотностей гранул, т.к. включает воздушные прослойки между гранулами. Истинная плотность керамзита превышает насыпную плотность в 1,6-1,8 раз.
3. Прочность при сдавливании. Она определяется при приложении нагрузки в специальных цилиндрах и измеряется в МПа. Всего существует 13 марок керамзита по этому показателю, причем каждая марка имеет свой диапазон прочности. Так марка 100 в песочном исполнении подразумевает прочность в пределах 2-2,5 МПа. Данная характеристика взаимосвязана с плотностью материала и фракционным составом.
4. Коэффициент уплотнения. Этот параметр помогает учесть изменение насыпной плотности в процессе транспортировки, хранения и эксплуатации. Он не должен превышать 1,16.
5. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности считается самым важным параметром при использовании керамзита в качестве утеплителя. Он может колебаться в пределах 0,11-0,19 Вт/(м²хград) в зависимости от плотности материала.
6. Водопоглощение. Керамзит можно отнести к достаточно стойким материалам по противостоянию к воздействию воды. Водопоглощение нормируется в пределах 9-20%.
7. Шумоизоляционные способности. Керамзит обладает повышенной звукоизоляцией.
8. Морозостойкость. Этот параметр керамзита не нормируется, т.к. материал выдерживает все реальные минусовые температуры, которые могут быть на открытом воздухе и в почве.
9. Огнеупорность. Керамзит негорюч и не распространяет горение.
10. Дополнительные преимущества керамзита – экологическая чистота, не подверженность гниению, стойкость к агрессивным веществам (щелочи, кислоты), низкая стоимость. Ему не страшны грызуны и другие вредители.

Подразделение по размерам

С учетом фракционного состава керамзит подразделяется на следующие категории:

• Керамзитовый песок (отсев). Структурные элементы в нем не превышают размера 5 мм. Как правило, используется в качестве наполнителя.
• Керамзитовый гравий. Этот вид материала считается основным. Он может содержать гранулы от 10 до 40 мм, но округлой формы. Данный керамзит имеет типичный красно-коричневый оттенок.
• Керамзитовый щебень. Размеры его элементов аналогичны крупному гравию, но форма их неправильная, с углами и острыми краями. Основное назначение – изготовление керамзитобетона и добавление в раствор при самостоятельном приготовлении бетона.

Для чего нужен керамзит?

Керамзит разных марок находит очень широкое применение в строительстве. Можно отметить такие направления:

1. Напольная стяжка. Применение керамзита обеспечивает теплоизоляцию пола, что особенно важно в частном строительстве. Хорошо совмещается с разными системами теплого пола.
2. Утепление стен и потолка. Одновременно обеспечивается звукоизоляция.
3. Теплоизоляция трубопроводов, проложенных под землей.
4. Возведение фундамента строений. Керамзит может использоваться, как наполнитель при подготовке бетона вместо щебня, повышая теплоизоляционные характеристики. Характерно применение в качестве утеплителя при формировании прослойки между бетоном и грунтом.
5. Изготовление бетонных блоков, керамзитобетона.
6. Дорожное строительство. Может использоваться при формировании подушки под дорожное покрытие. Керамзит способен поглощать избыточную влагу.
7. Подушка под фундамент и изготовление дренажных систем.
8. Ландшафтный дизайн. Своеобразный цветовой оттенок и форма гранул используются для придания привлекательного вида дорожкам, клумбам, газонам, площадкам.
9. Дренаж для корневых систем растений.
10. Сельское хозяйство, гидропоника, домашнее цветоводство. Керамзит, добавленный в почву, благотворно влияет на развитие растений и повышает урожайность.

Утепление коммуникаций

Широкое использование керамзита для утепления подземных инженерных коммуникаций обусловлено его положительными свойствами. Он является насыпным, аморфным материалом, а потому обеспечивает свободный доступ к месту повреждения для проведения ремонтных работ. При прокладке коммуникаций в траншеях керамзит оказывается значительно эффективней минеральной ваты.

С помощью керамзитового щебня, вначале засыпается подушка на дно траншеи. Затем осуществляют засыпку трубопровода, которую рекомендуется выполнять смесью керамзитового гравия с пенопластовой крошкой. Такая теплоизоляция надежно защищает водопровод или канализацию от промерзания.

При этом она вбирает в себя лишнюю влагу и выполняет дренажную функцию. Воздействие влаги практически не отражается на теплоизоляционных характеристиках.

Особенности утепления пола

Наиболее часто утепление пола керамзитом обеспечивается путем формирования теплоизоляционного, насыпного слоя под бетонной стяжкой. Толщина его зависит от нагрузок, которые ожидаются при эксплуатации помещения.

Керамзитовая теплоизоляция пола изготавливается в следующем порядке:

1. Гидроизоляция. Ее можно сделать из рубероида или толстой полиэтиленовой пленки. Полосы материала накладываются с перекрытием/нахлестом не менее 15-20 см. По краям котлована гидроизоляция поднимается вертикально по стенкам до начала стены дома (на 5-7 см выше поверхности стяжки). Стык между полосами и кромка по периметру проклеивается скотчем.
2. Подготовка керамзита. Для пола лучше всего использовать керамзитовый гравий, но подойдет и щебень. Для обеспечения хорошего уплотнения насыпного слоя рекомендуется использовать смесь из разных фракций – от 5 до 20 мм.
3. Выставление маяков. Эти нехитрые приспособления в форме небольших отрезков металлических труб, профилей или стержней помогают засыпать керамзит нужной толщины и сформировать ровную поверхность (горизонтальную или с уклоном). Начальные элементы устанавливаются, отступив от стены на 8-10 см. Далее, выдерживается шаг порядка 60-80 см.
4. Фиксация маяков. Маячки надежно закрепляются в строго вертикальном положении цементом или гипсом. С помощью строительного уровня выравниваются вершины столбиков так, чтобы они формировали идеально ровную поверхность.
5. Засыпка керамзита. Материал насыпается равномерно по всей площади, слоями. По мере засыпки производится уплотнение массы и разуклонка.
6. Заливка жидким цементом. Предварительное скрепление стяжки осуществляется «цементным молоком», т.е. цементным раствором жидкой консистенции.
7. Армирование стяжки. Для обеспечения механической прочности покрытия и перераспределения нагрузок поверх керамзита укладывается армирующая, металлическая сетка.
8. Заливка пола. Цементно-песчаный раствор для стяжки должен иметь такую консистенцию, чтобы мог проникать между гранулами керамзита. Работы начинаются от стены, расположенной напротив входа в помещение. Поверхность заливки контролируется вершинами маяков.

Помимо рассмотренного варианта утепления пола, керамзит можно наложить и другими способами:

• Стяжка керамзитобетоном. В таком варианте бетон для стяжки готовится с использованием в качестве наполнителя керамзитового щебня вместо обычного щебня.
• Сухая стяжка. Она осуществляется аналогично бетонной стяжке, но вместо заливки используются плиты ГВЛ.

Полезные видео

Керамзит как превосходный утеплитель — основные характеристики: Мокрый способ производства керамзитового гравия, смотрим:

Смотрите также

• 
  Натяжной потолок на маленькой кухне фото
• 
  Декоративный камень в зале
• 
  Деревянные перила на входную группу
• 
  Обеденный стол и стулья для кухни
• 
  Краска для помещений
• 
  Настенный карниз для эркера
• 
  Построить дом из клееного бруса своими руками
• 
  Сиденье как сделать
• 
  Кормушка для белок и птиц своими руками
• 
  Как смешивать цвета
• 
  Тент из армированной пленки для теплицы