ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Алкидная краска по металлу


Что такое алкидная краска и способы её применения

На современном рынке существует огромное количество алкидных красок. Они выделяются на фоне всех остальных за счет возможности применения для самых разнообразных поверхностей, а также высокой резистивности к износу и потускнению.  Мастера строительного дела применяют алкидные краски как для внутренних, так и для внешних работ, т. к. она обладает отличной экологичностью.  Добавим ко всему этому, что алкидные краски бывают как матовые, так и глянцевые, спектр их применения становиться просто неограниченным.

Принципиальные особенности алкидных красок

Все эмали на основе алкида могут похвастаться непревзойденной долговечностью. Подобные покрытия способны высыхать достаточно быстро, эта особенность позволяет использовать их для внутренних отделочных работ. Они не имеют особенности усаживаться, желтеть и трескаться, как это характерно для других видов.

Алкидные краски отлично подходят и для работ вне помещений, например, при покраске заборов, за счет высокой резистивности к всевозможным осадкам.

Важно! Алкидные лакокрасочные покрытия весьма эффективно защищают от коррозии всевозможные металлические конструкции, а также не боятся попадания воды или, например, протирания мокрой тряпкой от грязи. Некоторые применяют ее и для ванных комнат.

Алкидные краски. Классификация

Как и все другие краски, алкидные, также имеют свою классификацию, которая дает понять какая продукция подойдет лучше всего. Каждый вид краски имеет свой уникальный код. Например, ПФ-133 – это продукция применяется для окрашивания изделий из металла, где артикул ПФ означает пентафталей (вещество, на котором основана краска), первая цифра, за артикулом, показывает, для каких условий предназначена краска. В данном случае эта продукция применима для уличных работ. Остальные две цифры – это просто порядковый номер.

Если углубиться, то можно расшифровать все возможные знаки, что встречаются на этикетках алкидных красок:

  • 0 – данный класс подходит только для грунтовых поверхностей;
  • 2 – продукция для отделочных работ внутри помещений;
  • 3 – временные краски, предназначенные для опломбирования каких-либо объектов или маркировки;
  • 4 – это краски, что не боятся контакта с водой;
  • 5 – специализированная продукция. Ее применяют для объектов нуждающихся в отпугивании грызунов;
  • 6 – маслобензостойкая продукция;
  • 7 – продукция устойчивая к различным химическим реагентам;
  • 8 – жаростойкие краски;
  • 9 – электроизоляционные эмали.

С классификацией алкидных красок мы разобрались. Теперь перейдем к видам, которые пользуются наибольшей популярности среди отделочных работ на даче и в квартире.

Краска ГФ-230

ГФ расшифровывается как глифталевая. Данные материалы используют исключительно для отделочных работ внутри жилых помещений. Эта эмаль не предназначена для обработки полов, т.к. она физически не способна выдерживать нагрузки. Перед ее применением, следует разбавить ГФ-230 при помощи white-спирта. Что касается оттенков, то их просто множество. Наносить ее можно самыми разнообразными способами, начиная от кисти и заканчивая распылителем. Время высыхания около 24 часов.

ПФ-133

Лакировочные материалы данного типа применят для окрашивания металлических поверхностей. Процесс напыления данного типа состоит из нанесения на объект двух последовательных слоев. Отличительными чертами является высокая скорость высыхания и долговечность (около 5 – 6 лет).

Эмаль ПФ-115

Отлично подходит для наружных работ, если Вам требуется окрасить поверхность из металла или дерева. Как и предыдущую линейку ПФ-133, данную также следует распылять в два слоя, а период ее высыхания колеблется от 12 до 24 часов. Данный класс выделяется за счет приятного блеска, что придает поверхности особенной насыщенности цветом.

Краска ПФ-223

Данную марку профессионалы строительной сферы применяют для внутренней отделки деревянных и металлических конструкций. Данную эмаль отлично применяют для окрашивания отопительных батарей. Цветовая палитра из 17 разных цветов, не оставив Вас к ней равнодушным. Отлично схватывается с предварительно нанесенными красками и не боится высоких температур.

Важно! Перед применением, марку ПФ-223, необходимо разбавлять бензином. Время высыхания примерно 25 часов. Имеет специфический запах.

ПФ-253

Пентафталевую продукцию для отделочных работ внутри помещений под номером 53 применяют для дощатых, предварительно грунтованных полов. Наносить ее следует в два слоя, чтобы не получилось «пустых» областей. Разбавлять следует также бензином. Высыхает примерно за 2-4 часа в помещении с умеренной температурой. После затвердевания, она, дает великолепный глянцевый оттенок.

Эмаль ПФ-126

Этот вид применяют исключительно в совокупности с наполнителем НФ-1, т. к. скорость высыхания без него составляет около 72 часов. Наносить лакокрасочный материал следует в два шага с периодичностью в 35 минут. Перед применением, поверхность следует протереть разбавленной white-эмалью.

Эмали с матовым оттенком

Случается, что для обработки конструкций из металла принципиально необходима матовая краска. Продукция подобного рода безопасна как для работ во внутренних помещениях, так и на открытом воздухе.  Она выделяется за счет своей резистивности к водным моющим растворам и высокой прочности. Не теряет своих качеств даже при перепадах температур от – 40 до + 60 градусов по Цельсию. Для полного покрытия поверхности данной краской обычно достаточно одного слоя. Разбавлять следует с помощью white-спирта.

Эмали для распыления

Эмали данного вида весьма удобны для работы, т.к. Вы освобождаетесь от рутинного процесса нанесения эмали кисточкой или валиком. Кроме того, данные краски очень быстро сохнут. Примерно за 2-4 часа.

Совет! Подобная продукция обладает высокой проникающей способностью, поэтому ее рекомендуют использовать для обработки труднодоступных мест и щелей.

Как наносить алкидные краски

Процесс нанесения алкидной продукции осуществляется при помощи краскораспылителя, валика или кисти. Если Вы заметили, что в процессе работы эмаль в банке начинает загустевать, то ее следует разбавить при помощи уайт-спирита или скипидара.

Совет! Перед нанесением очистите поверхность от любых загрязнений, будь это пыль, пятна или еще что-нибудь.  Не оставляйте краску долго на открытом воздухе.

Обычно для нанесения на один квадратный метр достаточно 30-150 грамм алкидной краски, ориентируйтесь по этим цифрам во время нанесения. Чтобы добиться декоративного оттенка или собственной фурнитуры, следует добавлять к эмали колеровочные пасты, масляные или другие эмали – это поможет добиться Вам декоративного оттенка.

Заключение

Подходите к выбору алкидных красок с умом. Не стоит экономить на покупке красок сомнительного производства. Зачастую вы сэкономите только на своем здоровье. А также определитесь с целями, для которых она необходима, и вы никогда не ошибетесь с выбором типа и цвета алкидной эмали для покраски изделий из дерева и металла как внутри здания, так и на открытом воздухе! 

bouw.ru

Характеристики и классификация алкидной краски

Алкидная краска ввиду своей доступной стоимости очень популярна среди потребителей. Современный рынок представляет огромный выбор разных видов лакокрасочных материалов этой группы. На фоне остальной продукции такие краски очень выделяются за счет возможности их нанесения на самые разнообразные поверхности.

Давайте рассмотрим, что такое алкидная краска, какие существуют виды этих ЛКМ, как и для чего их можно применять, узнаем технические характеристики лакокрасочных материалов алкидной группы.

Свойства и состав алкидных красок

Эти материалы производятся на базе алкидных лаков и самых разных растворителей и наполнителей. Кроме того, в составе также имеются пигменты, придающие цвет. Нередко производители включают в краску набор различных добавок – это могут антисептики, главная задача которых защитить поверхности от спор плесени и грибка. 

В качестве основного растворителя применяется уайт-спирит. Именно он должен использоваться, чтобы разбавить загустевшую краску. Что касается наполнителей, то обычно это песок, мраморные или гранитные крошки, а также прочие материалы с похожими свойствами. Многие путают наполнители для ЛКМ с обычным песком и крошками – размер гранулы значительно меньше, а структура напоминает муку.

Главный компонент любой алкидной эмали – алкидный лак. Он может быть двух видов – либо пентафталевым, либо глитафталевым. Зачастую в производстве алкидных ЛКМ производители используют преимущественно пентафталевые лаки. Это густые растворы алкидных смол и растворителей, растительных масел, глицерина, канифоли. Далее лак смешивают с растворителями — в результате получается алкидная краска.

Что касается свойства, то данные ЛКМ отличаются:

  • высокой плотностью, которая образуется после полного высыхания пленки;
  • хорошими водоотталкивающими свойствами;
  • высокой стойкостью к разного рода механическим воздействиям;
  • отличной переносимостью любых моющих средств и бытовой химии;
  • небольшим временем высыхания – сохнет краска значительно быстрее, чем большинство масляных ЛКМ;
  • покрытие не желтеет и не выцветает;
  • хорошими антикоррозийные свойствами, поэтому часто применяется для металла;
  • доступной ценой;
  • простотой нанесения;
  • широким ассортиментом цветов и оттенков.

Любые составы алкидной группы обладают достаточно резким и неприятным запахом – при внутренних работах необходимо использовать респиратор.

Даже если производители и заверяют о высокой экологической безопасности ЛКМ, это не совсем правда – степень экологичности довольно низкая, но только до того момента, пока покрытие не высохло. После полного высыхания никакого вреда для экологии больше нет. Также стоит помнить, что в составе имеются растворители, а значит, продукт пожароопасен. Алкидные ЛКМ для внутренних работ нельзя использовать при наружных работах – покрытие быстро пожелтеет и покроется трещинами.

Сферы использования 

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

Наряду со специальными существуют и универсальные материалы, которые можно наносить не только на древесину или металл, но и на цементные поверхности, кирпич, бетон.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Классификация краски

В зависимости от типа краски имеют различные свойства, применение их также разное. Каждый вид имеет свою маркировку, позволяющую определить принадлежность к определенному типу. К примеру, ПФ-120 – это матовая белая краска. ПФ означает, что это алкидные краски, состав включает в себя пентафталевую основу. 1 значит, что материал может применятся в наружных работах, а 20 – это номер в каталоге.

Кроме единицы на ЛКМ алкидной группы встречаются и другие цифры:

  • 0 – грунт-эмаль;
  • 2 – ЛКМ для внутренних работ;
  • 3 – консервационная краска;
  • 4 – водостойкая ЛКМ;
  • 5 – специальный состав с особенными характеристиками;
  • 6 – маслобензостойкий продукт;
  • 7 –материалы, способные выдержать агрессивное воздействие химических веществ;
  • 8 – термостойкие ЛКМ;
  • 9 – электропроводный и электроизоляционный материал.

ГФ-230

Это материал на глифталевой основе, предназначен только для нанесения на поверхности внутри помещений. Чаще всего применяется для окрашивания потолков, а также стен. А вот для нанесения на пол состав не подходит – он не имеет устойчивости к механическим воздействиям и истиранию.

Прежде чем использовать материал, его следует разбавить до нужной густоты при помощи уайт-спирита или скипидара.

Существует много оттенков ГФ-230 – можно подобрать любой цвет от светлого до темного. Наносится как кистью, так и валиком, а также пульверизатором. Сколько высыхает поверхность, зависит от температуры и других условий, но не более суток. Состав имеет характерный запах – елси это критично, тогда следует использовать продукцию на водной основе.

ПФ-133 

Это пентафталевая краска. Она используется для нанесения на металлические или предварительно прогрунтованные поверхности. Для получения качественного результата рекомендуется наносить ее в два и более слове. Ее укрывистость не высока. Для полного высыхания нужно около 2 часов. Что касается выбор цветов, то их всего 15, но оттенки не отличаются яркостью.

В условиях умеренного климата эти эмали способны защищать поверхность до 6 лет без растрескивания и деформаций.

ПФ-115 

Этот материал предназначен для работ по дереву, металлу и другим типам поверхностей. Производители рекомендуют наносить ЛКМ в два слоя из-за слабой укрывной способности. Выпускается 24 оттенка. Наносить состав можно как краскопультом, так и кистями. Для полного высыхания потребуется от 8 часов до суток. Покрытие после высыхания становится глянцевым, а блеск придает окрашенной поверхности насыщенный и  яркий цвет.

ПФ-223

Данный материал предназначен для внутренних отделочных работ по деревянным  или металлическим поверхностей. Краска идеально подойдет для окрашивания радиаторов отопления – промышленность производит 17 оттенков. ЛКМ способно выдерживать воздействие высоких температур. В качестве растворители подойдут бензин, сольвент, ксилол. Для высыхания необходимо от 30 до 36 часов. При работе следует применять респиратор – запах очень едкий. 

ПФ-253 

Это краска для деревянного пола. Наносить ее лучше на поверхность, предварительно покрытую слоем грунта. Для качественного результата требуется два слоя покрытия. В качестве растворителя рекомендуется применять бензин или скипидар. Сохнет ПФ-253 достаточно быстро. После полного высыхания поверхность приобретет приятный глянцевый блеск.

ПФ-126 

Данные эмали идут в комплекте со специальным составом-наполнителем НФ-1. Он призван ускорить процесс высыхания и затвердевания. Наносят краску валиком или кистями в два толстых слоя. Первый слой должен высохнуть в течение 40 или более минут. В качестве растворителей рекомендуется уайт-спирит.

Матовая

Иногда могут понадобится матовые краски. Среди алкидной группы есть и такие. Они предназначены для наружных, а также внутренних работ. После окрашивания на поверхности создается прочная, устойчивая к воздействиям влаги, масла, бытовой химии пленка. Состав выдерживает резкие температурные перепады от -50° до +60°С. Расход очень экономный из-за хорошей укрывистости.

Аэрозольная

Аэрозольная краска в баллончиках очень удобная в процессе использования. За счет упаковки больше нет необходимости использовать валики и кисточки. Материал хорошо ложится на самые разные поверхности. Аэрозоли обладают быстрой скоростью высыхания – достаточно 5 часов. Материал проникает в любые трещины и щели, поэтому его используют для окрашивания труднодоступных мест.

Производители

Отечественная продукция отличается упаковкой – ее фасуют в металлическую или пластиковую тару. Импортная продукция, например, Тиккурила, отличается более привлекательной упаковкой.

Стоимость отечественных ЛКМ колеблется в диапазоне от 200 до 300 р за один литр. Аналог зарубежного производства стоит выше. В состав алкидных импортных красок входят лишь самые качественные компоненты, которые прошли множество испытаний. Именно поэтому такая продукция не имеет запаха, отличается высокой скоростью высыхания.

Эмаль Тиккурила «Миранол» отлично подойдет для окраски изделий из дерева начиная от оконных рам и заканчивая детскими игрушками – настолько она безопасна. К сожалению, об отечественной продукции такого сказать нельзя.

При выборе обращают внимание на сроки годности – более свежая краска даст качественный результат. Также не стоит покупать самую доступную или наоборот – самую дорогую эмаль.

gidpokraske.ru

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

  • глифталевые;
  • пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот. Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира. Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

kraskacentr.ru

Алкидная краска по металлу для наружных работ

  • Производители красок для наружных работ предлагают множество вариантов. Все они отличаются по составу, консистенции, продолжительности полного высыхания. Хозяину сложно выбрать, алкидная либо акриловая, латексная либо масляная. Нужно хорошенько разобраться в особенностях каждой, чтобы сделать правильный выбор и не ухудшить внешний вид деревянной поверхности. В последнее время популярностью среди любителей и профессионалов пользуются алкидные краски для дерева для наружных работ.

    Преимущества алкидного покрытия

    Алкидные краски называются так из-за основного компонента – алкидной смолы. Это синтетический материал, который синтезируют из растительных масел, какие варят с органическими или спиртовыми кислотами. Алкидные покрытия могут применять как для наружных, так и для внутренних работ, ими красят деревянные, металлические, бетонные и кирпичные поверхности.

    Преимущества алкидных красок для наружных работ

    Алкидные краски для дерева для наружных работ получили признание строителей, потому что хорошо противостоят влаге – главному врагу древесины. Даже очень сухое дерево, в котором образовалось множество трещин, можно покрасить алкидным покрытием, и оно будет защищено от воздействия воды. Это обусловлено тем, что на покрытии образуется тонкая водоотталкивающая пленка. Они известны тем, что могут выдерживать экстремально низкие температуры от -30, не теряя свойств. Конечно, со временем они тускнеют и утрачивают эстетичный вид, но по сравнению с масляной краской алкидная – долгожитель: может держаться от 5 до 10 лет зависимо от внешних факторов. Алкидные покрытия слабо поддаются загрязнениям – пыли на них оседает очень мало.

    Нанесение краски

    Алкидные краски можно наносить на очень выцветшую или окрашенную в другой цвет поверхность – они скроют все недостатки. Выцветают краски на основе алкидов медленно, а если оттенок светлый, этот процесс вообще проходит незаметно. Зависимо от предпочтений можно выбрать матовое или глянцевое покрытие. Кстати, глянец долго не утратит первичного блеска. Наносить краску можно кистями или валиком.

    Нанесение алкидной краски

    Потребителей интересует, сколько сохнет алкидная краска. Полное высыхание происходит через 8-12 часов. Только по истечению этого времени можно наносить следующий слой. Это касается всех видов краски – повторное нанесение совершать только после того, как слой высох, чтобы не было разводов. Продолжительность высыхания может варьироваться зависимо от производителя, внешних условий и назначения краски. Например, точно ответить на вопрос «сколько сохнет алкидная краска «Вика»?» невозможно. Производитель заявляет, что при 130 градусах продолжительность высыхания около получаса. Но согласитесь, мало у кого есть возможность обеспечить столь высокую температуру. Соответственно, это займет намного дольше времени, особенно в прохладное время года. А вот алкидная краска для пола по дереву должна подсохнуть быстрее, так как это происходит внутри помещения.

    Как выбрать краску

    Подбирая покрытие, бывает сложно решить – алкидная или акриловая краска для дерева подойдет лучше в вашем конкретном случае. Обе разновидности имеют преимущества и недостатки.

    Выбор краски для наружных работ

    Акриловая и алкидная краски наносятся легко и равномерно, не оставляя пузырьков и подтеков. Однако первая высыхает быстрее, является более экологической, не имеет запаха, сохраняет блеск и первичный вид до 10 лет. Основной недостаток, если можно так сказать, – высокая стоимость. Если есть финансовая возможность купить акриловое покрытие – стоит отдать предпочтение ему. Но качественная алкидная краска – тоже неплохой вариант. Вообще, на практике действует такое негласное правило: акриловая краска – для внутренних работ, алкидная – для наружных. Хотя обе теоретически можно использовать для всех видов покраски.

    Покрытия бывают пентафталевые (ПФ) и глифталевые (ГФ), но они отличаются только связующим компонентом, а при эксплуатации абсолютно одинаковы. Если покупаете алкидную краску для покраски деревянной поверхности снаружи, берите продукт с индексом 1 – он как раз обозначает наружную область применения. Для внутренних работ индекс 2, водостойкие обозначаются цифрой 4, а термостойкие – 8.

    Кто не восстановил свой дом в своей жизни? Я думаю, что таких людей практически нет. И какой ремонт без использования краски! В любом случае мы получим цвет, получим растворитель. Как без него? Необходимо разбавить краску, промыть щеткой, протрите грязные руки.

    Чаще всего мы покупаем растворитель, который продавец советует в магазине или на рынке и почти всегда, что дешевле.

    Несколько человек внимательно относятся к выбору растворителя. И зря! Из качества растворителя и его состава свойства разбавленного цвета сильно зависят от красоты и мощности цвета. Мы дадим вам самое простое испытание того, как качество растворителя влияет на конечный результат поверхностного изображения. Мы предлагаем вам ознакомиться с его результатами.

    ТЕСТ

    Для эксперимента мы взяли белый и растворимый белый дух PF-115 нашей компании MATRAPAK.

    Почему эмаль, мы не будем объяснять. Это самый распространенный цветной знак, но мы скажем несколько слов о растворителях.

    Белый дух — наиболее распространенный среди них. Этот растворитель также используется при производстве пентафталевых лаков. Однако собранная информация, которая показывает нам, и мастера знают об этом, минеральные спирты, представленные в точке продажи, очень разные, как по качеству, так и по цене. Иногда то, что продается под именем белого духа, обычно нет.

    Это может быть бензин или неописуемая смесь или очень разбавленный. Поэтому проблемы, с которыми мы сталкиваемся во время процесса рисования.

    Разбавитель нет. 646 они также широко используются. Однако вам необходимо знать, что благодаря своему химическому составу он не может использоваться для разбавления пентафетальных эмалей из-за очень агрессивного воздействия на цветовые компоненты.

    Таким образом, мы взяли три равные поверхности, и после полной сушки мы сделали снимок.

    Модель №. 1 — разбавляют 10% белым спиртом Matrapak — эмаль PF-115

    Модель №. 2 — разбавленный 10% белого духа других компаний — эмаль PF-115

    Модель №. 3 — разбавляют 10% растворителем №. 646 эмаль PF-115

    Результат теста

    Глянцевое покрытие для эмали

    Из-за разбавления блеск покрытий на эмали уменьшается.

    Изменения сопоставимы с показателем (разбавленным духом MATRAPAK) эмали PF-115 (образец № 1). Изменения минимальны. Для образца нет. 2 (разбавление белых остатков от других компаний) изменилось с 67% до 62%, что соответствует 7,5% -ному снижению блеска.

    Для образца нет. 3 (разбавление растворителем № 646) — от 67% до 49%, что соответствует 27% -ному снижению блеска.

    Скрытие энергии эмали

    Этот показатель оценивали с использованием «шахматной доски», которая представляет собой контрастный субстрат.

    После разбавления растворителем эмаль считается качественной, если слой делает невидимым контрастный субстрат после нанесения на стеклянную пластину после сушки. Лучше использовать эмаль и растворитель, более тонкий слой. В то же время он блокирует старый цвет базы

    Выводы

    1. Качество растворителя сильно влияет на эксплуатационные и декоративные свойства полученного эмалированного покрытия.

    2. При использовании определенных растворителей, например: нет. 646, 647, ацетон, ксилол и тому подобное, эмаль подвергается так называемому шоку.

    В то же время его характеристики значительно уменьшаются, а некоторые свойства ухудшаются. Это покажет короткое время после окраски. Мы думаем о жалобах на плохую сушку, пожелтение, отек эмали, отрыв от поверхности, хрупкость пленки.

    Поэтому неприемлемо разбавлять пентафетальные эмали такими растворителями!

    Наш совет:

    1. Эмаль следует разбавлять только высококачественным растворителем, в нашем случае мы рекомендуем растворить растворители MATRAPAK!

    Цвета и эмали для металлов и дерева

    Они не экономят несколько минут, чтобы читать полезные наклейки с информацией — они могут избавиться от ненужных проблем, чаще всего потребность в разбавлении происходит, когда метод окраски — пневматическое распыление! Не нужно экономить на растворителях хорошего качества, вы получите ожидаемые результаты и не будете разочарованы!

    2. Дезинфицируйте эмаль только после тщательного смешивания, а не сразу после открытия стекла! Количество растворителя не должно превышать 10%.

    Рекомендуется, чтобы все растворители не добавлялись сразу, но небольшими порциями, каждый раз, чтобы смешивать эмалевую лунку и оценивать ее плотность (вязкость).

    третий

    Разбавление должно проводиться непосредственно перед выполнением работ. Мы также предупреждаем, что более тонкая эмаль может быть излишней во время хранения.

    Растворители Matrapak — европейское качество по доступной цене!

    Алкидная эмаль универсальная представляет собой лакокрасочный материал, содержащий в составе алкидный лак, сиккатив, диоксид титана, уайт-спирит, специальные добавки и наполнитель.

    Производится в соответствии с ГОСТ Р 51691-2000. Предназначена для окрашивания различных поверхностей из дерева и металла, для внутренних и наружных работ. Выпускается  эмаль алкидная глянцевая и эмаль алкидная матовая разнообразной цветовой гаммы.Эмаль алкидная универсальная отличается высокой укрывистостью, устойчивостью к атмосферам воздействиям и температурам от -50 до +60С, долговечностью, имеет отличные декоративные качества и защитные свойства.

    Перед нанесением эмали требуется подготовка поверхностей: деревянные отшлифовать или отциклевать; металлические очистить от загрязнений, ржавчины, окалины, обезжирить при помощи растворителя и покрыть грунтовкой; ранее окрашенные освободить от отслаивающегося старого покрытия и отшлифовать.

    Старые покрытия, такие как известковые краски или мел необходимо полностью удалить. Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой. Перед использованием алкидную эмаль необходимо тщательно перемешать, и при необходимости разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом или сольвентом.

    Алкидные краски — какие лучше для дерева для наружных работ

    Наносится алкидная эмаль при помощи валика, кисти или способом распыления. По завершении работы инструмент очищается уайт-спиритом или сольвентом. Эмаль алкидная универсальная нанесенная на загрунтованную поверхность в два слоя способна сохранять свои защитные свойства в течение 5 лет при эксплуатации в умеренном климате. Окраску рекомендуется производить в хорошо проветриваемых помещениях при температуре не ниже +5С, использовать резиновые перчатки для защиты рук.

    Эмаль беречь от огня. При хранении необходимо придерживаться температур окружающей среды от 0 до +35С, не допускать близкого нахождения с нагревательными приборами.

    Эмаль алкидная универсальная применяется  для окрашивания наружных стен, фасадных элементов, оград, заборов, скамей, дверей, проемов, оконных рам, внутренних стен, батарей отопления и многих других поверхностей и предметов из дерева и металла.

    Характеристика Вид покрытия – гладкая однородная поверхность Расход эмали (один слой) – 100-180 г/м2 Время высыхания при t +18-20С и относительной влажности 80 %  – 24 часа

    Гарантийный срок хранения в упаковке производителя — 12 месяцев

    В тот момент, когда в ремонте наступает стадия покраски поверхности, на ум приходит очевидный вопрос: какую краску выбрать? Наверняка цветовая гамма уже была выбрана в соответствии с дизайном, поэтому суть вопроса состоит в том, какой тип лакокрасочного материала выбрать для применения.

    Популярные варианты – это краски алкидные и акриловые. Несмотря на их схожие названия, они значительно отличаются как по составу, так и по характеристикам. Что такое алкидные и акриловые краски и какие они имеет преимущества или недостатки – об этом и пойдет речь в этом тексте.

    Из чего состоят алкидные и акриловые краски, каковы отличия

    Подберемся к разбору состава этих двух типов краски.

    Основным компонентом алкидных составов является алкидный лак, который смешивается с разными наполнителями, а также растворителем. Чаще всего используется пентафталевый алкидный лак, представляющий собой очень густую смолу, в которую добавлены канифоли, глицерин и растительные масла.

    Роль растворителя чаще всего отводится очищенному керосину или по-простому, уайт-спириту.

    Алкидная эмаль: характеристики и сфера применения

    Он превосходно справляется с расщеплением фракций жиров, масел и различных органических соединений, поэтому отлично подходит для разбавления алкидных красок.

    Для наполнителей алкидных эмалей применяется крошка из мрамора или гранита из-за своего высокого показателя дисперсности.

    В этот состав добавляются красящие пигменты, придающие эмали определенный цветовой оттенок. Довольно часто в состав включаются некоторые дополнительные добавки, которые могут добавить функциональности для эмали, например, антисептик для предотвращения образования грибка на деревянной поверхности.

    Основой же акриловой краски служит акриловая полимерная эмульсия, с которой и смешивают цветовой пигмент.

    Эта эмульсия, известная также как оргстекло, и являются связующим веществом. Растворителем же, в отличие от алкидных эмалей, выступает вода. Также в составе используются добавки, изменяющие свойства материала, например, улучшающие вязкость и нанесение на поверхность или повышающие скорость высыхания.

    Особенности применения алкидных красок

    Несмотря на различие по составу, оба типа составов можно назвать универсальными.

    Однако обратим своё внимание на применение красок на алкидной основе. Они могут применяться для любых типов работ — наружных и внутренних, из-за своих высоких механических свойств, насыщенности и яркости.

    Классифицируют эти краски на две основные группы – непосредственно эмали и масляные краски. Последние считаются отдельным типом лакокрасочных материалов, однако в большинстве своем они содержат в составе алкидные смолы, так что их можно считать видом алкидных красок.

    Алкидные эмали получили широкое распространение в строительстве и отделке, ведь бывают они как глянцевые, так и матовые.

    Встречаются даже полуматовые составы. Пленка, образованная глянцевыми эмалями отличается устойчивостью к истиранию и могут использоваться как для нанесения на деревянные поверхности, так и на металлические, с целью их защиты.

    Глянцевая эмаль более ровно ложится на поверхность и загрязняется чуть хуже матовых.

    Выбор матовой алкидной эмали основывается скорее на вкусе покупателя, ведь по эксплуатационным свойствам они не отличаются от глянцевых.

    Если вам не по душе блики от окрашенной поверхности, то матовая алкидная эмаль вам подойдет больше. Эти поверхности чуть более подвержены загрязнениям, однако это небольшая проблема, ведь любая алкидная краска устойчива к сильным моющим средствам и хорошо очищается.

    Сравнение по основным свойствам

    Высыхание краски. Пленка, полученная после нанесения алкидной эмали, высыхает достаточно быстро, нежели пленка акриловая.

    Уже через несколько дней алкидная пленка может исправно выполнять свои функции – как защитные, так и декоративные. Для акриловых материалов срок полного формирования пленки занимает неделю и даже больше и все это время поверхность нужно защищать от механического воздействия.

    Долговечность. Преимущества по сроку службы на стороне акрила.

    Интенсивное воздействие внешней среды приводит к тому, что алкидные поверхности приходится обновлять уже через год. При этом, если были соблюдены все правила подготовки и нанесения, то акриловое покрытие может прослужить до 8 лет без необходимости перекрашивания.

    К воздействию ультрафиолету более устойчивы акриловые материалы. В отличие от алкидных составов, они не выцветают и в целом не меняют свойства поверхностной пленки.

    Акриловые краски также более устойчивы к механическому воздействию, что в своем роде компенсирует более длительную подготовку к использованию таких покрытий, нежели у алкидных эмалей.

    В то время как акрил показывает себя более долговечным и устойчивым материалом, составы на алкидной основе обладают более широким спектром цветов и оттенков, а после нанесения цвета смотрятся куда более ярко.

    Преимущества и недостатки красок

    Алкидные эмали отличаются этими достоинствами:

    • Более низкая цена и простота нанесения, что особенно важно при выборе материала для больших площадей окрашивания.
    • Алкидные составы обладают большим выбором оттенков, а сама краска не потеряет свой цвет при высыхании.
    • Они быстро сохнут, а защитные характеристики проявляются уже в течении пары дней.
    • Алкидные эмали отлично предохраняют поверхности из металла от ржавчины и коррозии, а образующаяся после нанесения пленка хорошо защищает поверхность от агрессивных чистящих средств, таких как хлорка или белизна.

    Есть у алкидных составов и следующие недостатки:

    • В длительной перспективе они не обладают большой надежностью, поверхность со временем пожелтеет и покроется трещинами, так что ежегодно краску придется обновлять.
    • Алкидные краски имеют в составе небезопасные химические компоненты, вызывающие неприятный запах, которые проявляются при высыхании.

    В тоже время у акриловых красок есть свои конкурентные преимущества

    • Большой срок службы и повышенная устойчивость к внешним раздражителям, которая сохранит отличные эксплуатационные свойства.
    • Хороший вариант для внутридомового использования, ведь нет выделения запаха или вредных веществ.
    • Хорошая возможность для применения даже при самых высоких температурах нагревающихся поверхностей – например для отопительных труб.

    Недостатки акриловых составов:

    • Стоимость таких красок будет выше, а подбор по-настоящему качественного состава – труднее.

      Свои защитные характеристики акриловые поверхности приобретают дольше – от нескольких недель до месяца.

    Совместимость алкидных и акриловых материалов

    Иногда можно встретить вопрос, а можно ли использовать для перекрашивания алкидных поверхностей акриловые краски?

    Или наоборот, есть ли возможность нанесения поверх акрила составов на основе алкидов? Ответ один – это не рекомендуется. Причем нет разницы, о какой поверхности идёт речь, о металлической или деревянной.

    Точный состав любого лакокрасочного материала до конца не может быть известен.

    Нанесение акриловых эмалей поверх алкида может закончится тем, что активные компоненты последнего могут проступить сквозь верхний слой в виде потемневших пятен и разводов, тем самым испортив всю поверхность. В обратном случае алкидная краска просто может не сцепиться с поверхностью из акрила, вследствие чего она постепенно отслоится от поверхности.

    Однако, если прошел уже значительный срок эксплуатации окрашенной поверхности и с её поверхности выветрились летучие элементы, то есть возможность нанесения материалов друг на друга.

    Впрочем, на «голую» поверхность все равно это не стоит делать, требуется предварительная обработка грунтовкой. Важный момент – грунтовка должна быть того же типа, что и краска, которую вы будете наносить вновь.

    Производство алкидных и акриловых составов

    Несмотря на то, тенденцией в производстве является изготовление экологически чистых материалов, которые разбавляются водой, а именно акриловых составов, основным компонентом, выпускаемым отечественным заводами, являются алкидные связующие лакокрасочных материалов.

    Если говорить точно, то более 65% всего лакокрасочного производства занимают именно алкидные материалы.

    Стоит заметить, что иностранные компании проводят куда более активные исследования полимерных соединений, являющихся основой для акриловых красок, а также добавок к этим соединениям. Разрабатываются новые технологии, основной упор в которых делается на экологичности. В связи с этим продукция из акрила получается более привлекательной с точки зрения использования.

    Впрочем, цена на такой продукт выходит значительно выше, что в конечном итоге очень сильно влияет на выбор потребителя.

    Подводя итог, можно сказать, что краски на алкидной основе являются очень привлекательным выбором – они недорогие, яркие, быстро высыхают и обладают хорошей устойчивостью. Однако, в долгосрочной перспективе, акриловые эмали имеют преимущество, учитывая, что они менее токсичны и свои свойства они могут сохранять целые десятилетия.

    Инстаграм

    Эмаль для древесины; эмаль для отопительных приборов и прочих металлических оснований; эмаль для пола на основе алкидного лака, обладающая хорошими декоративными свойствами, укрывистостью и прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью; эмали НЦ, ПФ и т.

    д., различных цветов. Глянцевая, готовая к применению эмаль на алкидном связующем для наружных и внутренних работ. Для покрытия по дереву и металлу (мебель, двери, окна, металлические решетки, трубопроводы, гаражные ворота и т.д.). Имеется эмаль Полуматовая, готовая к применению эмаль на алкидном связующем с универсальной областью применения.

    Не содержит ароматических углеводородов. Для наружных и внутренних работ.

    • лучшая эмаль для дерева
    • алкидная эмаль для дерева

    Алкидные эмали являются универсальными. Их применяют для покраски разнообразных конструкций и поверхностей. Так же они самые распространенные, из красок по металлу.

    Главной составляющей алкидных эмалей, являются алкидные смолы. При нанесении такой эмали на поверхность, она образует на окрашеной поверхности, полуглянцевую или глянцевую пленку, котоьрая обеспечивает, на довольно таки долгий срок, металлической поверхности защиту от ржавчины и коррозии металла. Эмали применяют не только для окраски чистых поверхностей, но так же и подржавевших.

    Этими красками можно красить любые механизмы, металлоконструкции и поверхности из любого металла, включая все цветные и даже чугун. Эмаль для отопительных приборов — специальная быстровысыхающая эмаль на алкидной основе для окраски систем отопления (например, батарей отопления) и прочих металлических оснований. Не желтеет, термостойкая. Не содержит ароматических углеводородов. Для внутренних работ. После окончания работ отопительный прибор можно сразу принять в эксплуатацию.

    • эмаль для отопительных приборов

    Эмаль для пола ПФ-266 используется для декорирования и защиты деревянных полов.

    Алкидная краска для наружных работ

    Они могут быть окрашенными или просто подготовленными. Эмаль наносится на чистую, ровную поверхность без пыли. Универсальная эмаль ПФ-115 (краска ПФ-115) предназначена для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

    Эмаль НЦ-132П (пульверизаторная) — антикоррозионный нитроцеллюлозный лакокрасочный материал, представляющий собой суспензию суховальцованных паст в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

    Предназначается для защитно-декоративного окрашивания деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также внутри помещений.

    • эмаль для пола цена
    • эмаль пф-115
    • эмаль нц-132п

    Существует несколько типов акриловых цветов:а) акриловые краски на водной основе (внутренние или фасадные краски);б) двухкомпонентные акриловые эмали (автомобильная акриловая краска в баночках).

    Они содержат два компонента: цвет и отвердитель, полимеризуемые химической реакцией с отпечатком, и эта реакция необратима.

    в) однокомпонентные акриловые эмали (используемые в аэрозолях). Сушат в воздухе из-за испарения растворителей.

    Акриловая двухкомпонентная краска, используемая на алкидных и акриловых отдельных компонентах, не может быть, поскольку они ведут себя по отношению к последним агрессивным.

    Характеристики и классификация алкидных красителей

    Применяют двухкомпонентные алкидные и однокомпонентные акриловые вещества, потому что реакция полимеризации является необратимой и покрытие устойчиво.

    Однокомпонентный субстрат используется в аэрозолях. Все аэрозоли испаряются в воздухе из-за испарения растворителей. Поэтому можно комбинировать использование некоторых акриловых и алкидных аэрозольных красителей.

    Тем не менее, краску следует наносить не позднее, чем через 30 минут после использования последнего слоя краски (акрила или алкида).

    Важную роль также играет растворитель. Если растворитель является агрессивным, он может растворять алкидный цвет. Обычно более агрессивные растворители содержат акриловые однокомпонентные краски. Поэтому при нанесении акрилового однокомпонентного цвета на алкидную краску следует соблюдать осторожность и сначала проверить, что покрытие не подвержено неблагоприятным воздействиям.

    При использовании алкидного красителя на однокомпонентном акриле они подвергаются временным рекомендациям (не позднее, чем через 30 минут после нанесения конечного слоя краски), нет оснований опасаться, что один из алкидных растворителей в растворителе менее агрессивен.

    4.57 / 5 (7)

    stroitel12.ru


    Смотрите также

    Марка бетона
    Класс бетона по прочности на сжатие
    Цена ( руб/куб)
    B-7,5
    2950
    B-12,5
    3100
    B-15
    3200
    B-20
    3400
    B-22.5
    3700
    B-25
    4000