ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Аппарат для сварки труб из полипропилена


Оборудование для выполнения сварки полипропиленовых труб

При монтаже водопроводов и канализаций как начинающие мастера, так и опытные строители отдают предпочтение лёгким и надёжным трубам из полипропилена (ПП). Причина данного явления кроется в практичности этого материала и лёгкости монтажа труб: выполнить такую работу под силу даже непрофессионалу. Для этого используется обжимка муфтами, склейка и сварка. Последний метод соединения полипропиленовых труб пользуется наибольшей популярностью.

Сварка полипропиленовых труб осуществляется при помощи специальных нагревательных приборов

Классификация сварочных аппаратов и комплектация

Как известно, к категории сварочных аппаратов относятся устройства, позволяющие создать неразъёмное соединение. Прочная структура формируется путём повышения до температуры плавления с последующей деформацией определённых участков (преимущественно, торцевых), предполагаемых к объединению изделий.

Сварочное оборудование для изделий из пластика подразделяется на две группы:

  • ручной аппарат. На сленге опытных монтажников его название звучит так: утюг для сварки полипропиленовых труб. Поводом к этому послужила схожесть принципов работы бытового прибора для глажки белья и устройства данного типа. Для домашнего мастера это оптимальный вариант. С помощью таких аппаратов свариваются трубы малого диаметра (до 50 миллиметров). Впрочем, при использовании специальных насадок, «пистолет» (это ещё одно название ручных сварочных устройств) позволяет соединять трубы и с большим сечением. Насадки покрываются тефлоновым слоем, который препятствует прилипанию пластика к поверхности;
  • механический сварочный аппарат. С помощью такой техники свариваются трубы, диаметр которых превышает 40 миллиметров. Кроме того, данный аппарат используется, когда для совмещения стыков потребуется приложить большое усилие. Его конструкция включает гидроагрегат и приборный блок. Крепятся они на раме. По бокам находятся выполненные в виде полуколец захваты. Между ними размещаются вкладыши, размер которых выбирается с учётом диаметра соединяемых труб.

Набор дополнительных аксессуаров зависит от фирмы-производителя и конкретной модели аппарата.

Для сварки труб больших диаметров применяют механические аппараты

Основные варианты комплектации оборудования для сварки полипропиленовых труб представлены ниже.

  • простейший набор. Состоит из аппарата и ключа для установки насадок. Отличный вариант для домашних дел мастера, планирующего работать с трубами лишь одного ˗ двух диаметров.
  • набор средней комплектации. Этот вариант наиболее удобен с точки зрения применения в быту. Помимо самого устройства, в комплект входят насадки под наиболее распространённые диаметры труб (20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм). Мобильность аппаратов для сварки полипропиленовых труб в данной комплектации обеспечивается тем, что помещаются они в очень удобный для транспортировки и переноски чемодан-футляр.
  • профессиональная комплектация. Приобретение такого набора для сварки полипропиленовых труб будет вполне оправдано, если предполагается работать с полипропиленовыми трубами постоянно. В него входит всё, что нужно профессионалу, а вся комплектация (не только насадки, но и инструмент для сварки) уложена в удобный чемодан.

Как правило, профессиональный набор включает больше аксессуаров, чем бытовой.

Совет! Не исключено, что вам может потребоваться большее количество насадок для сварки труб. В этом случае просто обратитесь в специализированное торговое предприятие. Там вы непременно найдёте подходящие экземпляры.

Технология сварки труб из полипропилена

Качественное соединение изделий таких изделий состоит из нескольких этапов.

Подготовка к работе сварочного оборудования и труб заключается в следующем: на сварочном аппарате сначала устанавливаются парные специальные насадки нужного диаметра. С точки зрения достаточности прогрева, их месторасположение на нагревателе не критично.

Насадка на паяльник выбирается в зависимости от диаметра свариваемой трубы

Как было сказано выше, насадки имеют специальное антипригарное тефлоновое покрытие, уязвимое к воздействию твёрдых частиц. Если его поцарапать, необходимое качество соединения ПП труб не будет обеспечено. Поэтому чистить насадки с помощью металлических предметов не допускается. Делать это можно деревянными скребками или ветошью в прогретом состоянии.

Далее необходимо отрезать трубы под прямым углом специальными ножницами до нужного размера. Следующий очень ответственный этап – очистка свариваемых поверхностей. Применяемые для этого вещества должны соответствовать типу труб. При работе с изделиями, армированными алюминием, для очистки зоны сварки необходимо использовать специальные зачистные устройства. Если в качестве усиливающего слоя выступает стекловолокно, трубу зачищать необязательно. Особое внимание следует уделить обезжиривающему препарату. Применять следует только этиловый, изопропиловый или изобутиловый спирт. Обезжиривать полипропилен водкой, бензином, уайт-спиритом, ацетоном нельзя, так как поверхность разрыхлится.

После этого фитинг (муфту) и трубу одевают одновременно на сварные насадки. Продолжительность прогрева деталей является величиной производной от их диаметра. Примерные цифры указаны в таблице №1.

Таблица 1

Ширина сварочного пояса (миллиметры) Диаметр трубы (миллиметры) Время нагрева (секунды) Время остывания (минуты) Время соединения (секунды)
33 110 50 8 12
30 90 40 8 11
28 75 30 8 10
26 63 24 6 8
23 50 18 4 6
20 40 12 4 6
18 32 8 4 6
15 25 7 2 4
14 20 6 2 4

Важно! Во время всей процедуры соединения сварочный аппарат должен пребывать во включённом состоянии. Нагрев деталей следует начинать одновременно.

Температура устанавливается на панели применяемого устройства для сварки полипропиленовых труб. Если используется пистолет, её значение должно быть 260˚С. Время, которое требуется для достижения нагревательным элементом необходимой температуры, составляет порядка 5 ˗ 8 минут.

После того, как материал станет пластичным, детали снимаются с насадок и вставляются на заданную глубину друг в друга. На время остывания соединение необходимо уберечь от деформаций.

Нагревать трубы паяльником нужно всего несколько минут

Как выбрать приспособление для монтажа труб

При выборе приспособления для сварки полипропиленовых труб следует оценить такие факторы, как:

  • мощность. Чем значение этого параметра установленного ТЭНа больше, тем меньше времени уйдёт на его нагрев до нужной температуры. Однако мощность и стоимость оборудования находятся в прямой пропорциональной зависимости. Оперативность выполнения работ также зависит от мощности. Домашние мастера могут вполне обойтись приспособлением для сварки, характеризующимся небольшим значением этого параметра. Но здесь необходимо обратить внимание на то, что если предполагается работа с трубами, диаметр которых превышает 100 мм, аппарат должен продуцировать мощность в пределах 1,5 ≤ P ≤ 2,0 Ватт. В том случае, когда планируется соединение элементов трубопровода, традиционно устанавливаемого в домашних сетях (диаметр 16 ≤ D ≤ 63 мм), можно обойтись пистолетом для сварки полипропиленовых труб мощностью до 0,85 кВт;
  • целесообразность. Стоимость и комплектацию изделия выбирают с учётом сложности предполагаемых работ. О существующих вариантах было сказано выше;
  • диаметр труб. При работе с трубопроводами диаметром до 63 миллиметров предпочтительно использовать цилиндрические и мечевидные ручные модели. Для более габаритных изделий потребуются механические аппараты;
  • температурный режим. Многочисленные отзывы свидетельствуют о том, что во время эксплуатации повышенную температурную стабильность демонстрирует профессиональное сварочное оборудование;
  • количество насадок. Обычно устанавливают их сразу две. Это минимально необходимый набор, обеспечивающий удобство в работе;
  • покрытие насадок. К категории наиболее качественных относятся устройства с защитным слоем из металлизированного тефлона;
  • наличие подставки и её тип. Этот аксессуар обеспечивает устойчивость сварочного аппарата во время работы. Чем подставка массивнее, тем меньше риск, что трубы при извлечении залипнут;
  • оснащённость защитными элементами. Прежде, чем приобрести подходящий, на ваш взгляд, агрегат, обратите внимание на рукоять. Если она не покрыта изоляционным материалом, от покупки такого оборудования для сварки полипропиленовых труб лучше отказаться.

Стоит внимательно изучить все модели, которые кажутся подходящими. Серьезный подход к выбору — залог успешной и качественной работы.

Диаметр труб — решающий критерий при выборе типа сварочного аппарата

Безопасность — главный критерий выбора такого инструмента, даже если вам необходим бытовой вариант.

Совет! Поскольку такие аппараты генерируют тепло, они сами могут перегреваться. Чтобы во время эксплуатации не возникли связанные с этим явлением проблемы, не поленитесь и внимательно изучите паспорт понравившегося оборудования. Если в нём не предусмотрены защитные механизмы от перегрева, остановить свой выбор рекомендуется на другом образце.

Краткий обзор популярных моделей

Самой востребованной в данном сегменте мирового рынка сегодня является продукция таких производителей, как Candan и Dytron. Рассмотрим их достоинства.

Candan. Специализацией этого турецкого бренда является выпуск недорогих, но качественных профессиональных аппаратов для сварки полипропиленовых труб. Например, наиболее яркий представитель – модель CANDAN CM-01 – сконструирована с таким расчетом, что на её зеркало допускается устанавливать сразу три типоразмера насадок. В комплект поставки входит уровень, с помощью которого можно точно выставить устройство, рулетка и ножницы для резки труб.

Dytron. Этот производитель из Чехии выпускает любое сварочное оборудование, в том числе и предназначенное для соединения ПП труб. Например, мощность ТЭНа модели POLYS SP-1a составляет 0,65 кВт. Комплектуется этот аппарат тремя насадками для работы с трубами диаметров 20 мм, 25 мм и 32 мм, ножницами, зажимом, ключами и чемоданом.

Сегодня можно подобрать качественное оборудование для сварки ПП труб в любом ценовом диапазоне. Даже самые дешёвые и простые сварочные аппараты «Made in China» способны выдержать до нескольких десятков, а то и сотен включений/выключений. Если же вы планируете работать в этой области постоянно, профессиональному оборудованию альтернативы нет.

trubamaster.ru

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней. На рисунке порядок выполнения действий: 1 – размечаем; 2 – прогреваем нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 – выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки. Условные обозначения: 1 – прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 – своевременно снятие труб с паяльника; 3 – соединение двух элементов между собой; 4 – на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Видео #1. Как правильно паять трубы:

Видео #2. Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты с собственным мнением, размещайте фотоснимки по теме статьи.

sovet-ingenera.com

Как выбрать электрический паяльник для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы прочно заняли нишу материалов для домашнего водопровода и отопления. Их монтаж прост и легок, если сравнивать со сборкой стальной разводки. Для сварки пластиковых соединений необходим специальный паяльник для полипропиленовых труб.

Но как его правильно выбрать и на что следует смотреть перед покупкой – такие нюансы известны далеко не каждому обывателю. Именно эти вопросы мы детально рассмотрим в статье, уделив внимание устройству, принципу работы и существующим конструкциям оборудования.

Также приведем ряд важных критериев, которые имеют важное значение при выборе паяльника. Ведь перед его покупкой нужно ознакомиться не только с видами, но и с ключевыми характеристиками, что позволит приобрести прибор, соответствующий планируемым работам.

Виды сварки полипропиленовых труб

Соединять элементы пластиковой разводки из полипропиленовых труб можно с помощью резьбовых фитингов или трех способов сварки:

  • электромуфтовой;
  • стыковой;
  • раструбной.

Существует принципиальная разница между пайкой полипропиленовых труб до 63 мм и более этого размера.

Трубы с малым диаметром (до 63 мм) соединяются раструбным способом, то есть путем всовывания обрезанного края одной трубы в расширенный край (раструб) второй.

Раструбный способ соединения обеспечивает высокую степень герметичности за счет большой площади соприкосновения двух спаиваемых изделий и абсолютного совпадения их диаметров

Сваривание крупных напорных трубопроводов диаметром от 63 мм производится встык. Этот метод в бытовых целях практически не используется, поэтому и оборудование для стыковой сварки подробно рассматриваться не будет. Стоимость такого сварочного аппарата начинается от нескольких тысяч долларов, и приобретают его в основном строительные компании.

Электромуфтовая сварка производится с помощью муфт со встроенными нагревательными элементами. Она не требует обработки спаиваемых концов и возможна в местах с ограниченным рабочим пространством. К недостаткам электромуфтовой сварки можно отнести высокую стоимость паяльного аппарата, цена которого начинается от 1500 долларов.

При электромуфтовой сварке полипропиленовые детали соединяются равномерно и без наплывов, поэтому данный метод является самым лучшим, но и наиболее дорогим

Далее будет рассмотрен выбор оборудования для раструбной сварки полипропиленовых труб, стоимость которого может окупиться при большом объеме выполняемых работ.

Существующие конструкции паяльников

На вид оборудование для раструбной сварки пластиковых труб однотипно и отличается только формой нагревателя.

Он может быть двух типов:

Плоский нагреватель (монтажники называют его ещё утюгом для полипропиленовых труб) имеет вид толстой конусной металлической плиты. Чем больше масса нагревателя, тем лучше его способность поддерживать стабильную температуру при расплавлении пластика. Детальнее об использовании утюга для сварки полипропилена мы говорили в этой статье.

Насадки для расплавления соединяемых деталей фиксируются к нагревателю с помощью болтов, продеваемых через отверстия в плите.

Паяльники с плоским нагревателем габаритные и могут опрокинуться, поэтому необходимо заранее положить на пол в рабочем пространстве термостойкий материал

Паяльники с цилиндрическим нагревателем компактнее и удобны в использовании в труднодоступных местах. Насадки фиксируются на них с помощью разъемного хомута, фиксируемого зажимными винтами.

Паяльники с цилиндрическим нагревателем компактные, но работать с ними в одиночку неудобно. К ним нужна устойчивая подставка

Ввиду простоты конструкции нагревателя и отсутствия в нем дорогих элементов, стоимость паяльников колеблется в пределах 100-200 долларов, в зависимости от их производителя, мощности и комплектации.

Устройство паяльного оборудования

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб могут отличаться в деталях, но основные их элементы одинаковы.

В состав оборудования входят:

  • корпус;
  • нагреватель;
  • терморегулятор;
  • насадки;
  • подставка.

Корпус прибора обычно выполнен из металла, потому что пластиковые детали могут стать хрупкими из-за постоянного воздействия на них высоких температур, хотя встречаются модели и с прорезиненными ручками.

Индикаторы нагрева и готовности в разных моделях паяльников могут иметь различный цветовой окрас, поэтому об их предназначении следует читать в инструкции

Электронагреватель (ТЭН) имеет вид конусовидной металлической пластины или толстого стержня цилиндрической формы. Размеры ТЭНа зависят от потребляемой мощности и количества одновременно одеваемых на него насадок.

В электронагревателе в виде пластины имеется одно или несколько отверстий для крепления насадок. С увеличением их количества возрастает мощность паяльника и его стоимость. Стандартная температура нагревателя при сварке труб составляет 260 °С, но она может регулироваться.

Терморегулятор имеет вид круглой ручки, с помощью которой настраивается необходимая рабочая температура. Для контроля готовности паяльника к работе используются индикаторы (обычно красная и зеленая лампочки). При нагреве горит красный индикатор, а когда нагреватель достигает рабочей температуры, то загорается ещё и зелёный.

Насадки на плоский ТЭН имеют цилиндрическую форму и называются дорн и гильза. Дорн служит для нагрева внутренней полипропиленовой поверхности раструба, а гильза применяется для размягчения внешнего слоя соединяемой трубы.

Насадки для сварочного аппарата должны иметь идеально ровное и гладкое основание – от этого зависит скорость их нагрева и стабильность температуры расплавляемого полипропилена

Сверху насадки имеют антипригарное покрытие, чтобы размягченный полипропилен к ним не прилипал. На каждый диаметр трубы имеются свои насадки. Обычно они идут в комплекте с паяльником в количестве 3-5 пар.

Для цилиндрических нагревателей используются хомутовидные насадки. Их максимальное количество на стержне паяльника зависит от длины нагревателя.

Подставки под сварочный аппарат существуют универсальные и индивидуальные.

По форме они могут быть:

  • крестовые;
  • U-образные;
  • прямоугольные.

Универсальные подставки могут приобретаться отдельно и подходят под большинство паяльников, а индивидуальные имеют специальное крепление, предназначенное для конкретной модели или целой серии оборудования. Все подставки относительно компактны, но отличаются весом.

Конструкция и внешний вид подставок могут быть различными, главное, чтобы они обладали необходимым для работы качеством – устойчивостьюНаилучшая подставка имеет в основании прямоугольный металлический лист. Такая конструкция наиболее устойчива, но много весит и редко используется в портативных устройствах

Изредка попадаются паяльники с нагревателями и подставками необычной формы, но массового распространения они не получили.

Принцип работы электроприбора

Работа паяльника полипропиленовых труб основана на термическом размягчении поверхностей спаиваемых деталей с последующим их соединением.

Изделие с раструбом одевается на дорн, а обрезанная труба всовывается в отверстие разогретой гильзы. Детали нагреваются в течение нормативного времени, указываемого в инструкции каждого паяльника отдельно. Затем детали снимаются с насадок и соединяются.

Если вы никогда не занимались подобными работами, советуем ознакомиться с технологией самостоятельной сварки полипропиленовых труб.

В процессе сварки труб важно соблюдать равномерность нагрева обеих соединяемых деталей, чего можно достичь только при качественных насадках

Критерии выбора раструбных моделей

Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования.

Главными факторами, которые обеспечивают долговечность и функциональность этого прибора являются:

  • мощность нагревательного элемента;
  • комплект насадок;
  • производитель оборудования;
  • стоимость паяльника.

Сварочный аппарат практически всегда идет в комплекте со вспомогательными инструментами: рукавицами, отверткой, рулеткой и другими. Поэтому при выборе прибора, особенно через интернет, необходимо учитывать и этот нюанс.

Критерий #1 — потребляемая мощность оборудования

Большинство советов по выбору мощности паяльника в интернете основываются на утверждении, что она должна быть не менее десятикратного размера трубы в миллиметрах. Максимальный диаметр напорных трубопроводов домашних систем редко превышает 63 мм, поэтому рекомендуемая мощность паяльника теоретически должна составить 500-600 Вт. Однако такой подход не учитывает реальных характеристик оборудования.

Для изготовления нагревателей более высокой мощности не требуются дополнительные расходы, поэтому большая часть паяльников потребляет свыше 1 кВт

Минимальная мощность большинства раструбных паяльников, представленных на рынке, составляет 800 Вт, максимальная – 2 кВт, поэтому любого из этих приборов будет достаточно для монтажа домашних систем отопления или водоснабжения.

Более мощные паяльники быстрее набирают температуру после нагрева очередной пары пластиковых изделий, но, с учетом времени на их последующее соединение, данное преимущество не имеет особого значения.

Стоимость оборудования практически не зависит от мощности нагревателя, поэтому ориентироваться на эту характеристику можно только с учётом электробезопасности. Квартирная электропроводка рассчитана на максимальные нагрузки в 3,5-4 кВт, поэтому при работе двукиловатных паяльников использование другого оборудования с аналогичной мощностью будет ограничено.

Если паяльник с минимальной мощность покупать принципиально не хочется, то лучше всего приобрести прибор с потреблением электроэнергии 1,2-1,4 кВт.

Критерий #2 — виды нагревательных насадок

Насадки для труб всегда входят в комплект поставки паяльника. Они изготавливаются двух типов, в зависимости от формы нагревательного элемента. Для плоских нагревателей насадки делаются в виде закрытого с одной стороны цилиндра. Они фиксируются друг к другу болтом по обе стороны от металлической пластины паяльника.

Дорны и гильзы для нагревательных цилиндрических стержней имеют полукруглое основание. Пара таких насадок охватывает ТЭН в виде хомута и фиксируется двумя болтами.

Такая конструкция паяльника считается более эффективной, потому что большая площадь контакта поверхности нагревателя и насадок ускоряет их прогрев и стабилизирует температуру при расплавлении полипропилена.

Количество насадок на нагревательном стержне влияет на требуемое для размягчения полипропилена время при одновременном разогреве труб с разными диаметрами

Дорны и гильзы выполнены из металла и покрыты антипригарным покрытием из обычного или металлизированного тефлона. Он предупреждает прилипание расплавленного полипропилена к поверхности.

Несмотря на простоту конструкции, насадки являются оборудованием, которое может быстро выйти из строя. Тонкий слой тефлона имеет свойство быстро стираться, после чего насадки становятся непригодными для использования.

Поэтому лучше покупать продукцию проверенных производителей, за качество которых могут поручиться продавцы в магазинах. Проверить толщину и качество тефлона визуально невозможно.

В базовую комплектацию паяльника обычно входят насадки диаметром 20,25 и 32 мм. Некоторые модели оборудования поставляются с дорном и гильзой с диаметрами 40, 50 и 63 мм.

Насадки стоят недешево, поэтому их стоимость влияет на общую цену комплекта оборудования. Если не предполагается сварка труб больших диаметров, то лучше купить паяльник с минимальным набором насадок, а потом докупить их, если понадобится. А при достаточном количестве денег можно сразу приобрести модель сварочного аппарата с максимальной комплектацией.

Критерий #3 — компании-производители

Оценить качество паяльника в магазине по его внешнему виду практически невозможно. Исключение составляют разве что низкопробные китайские модели, которые имеют жестяной корпус, тонкий электрический шнур и минимальную комплектацию.

Качество сварочных аппаратов во многом зависит от страны изготовителя. Масштабно выйти на экспортные рынки могут только крупные заводы, поэтому именитых компаний в этой сфере немного.

В отечественных магазинах представлены паяльники, произведенные в таких странах:

  1. Германия: Rothenberger, Kern.
  2. Чехия: Dytron
  3. Турция: Candan, Valtec, Cobra.
  4. Украина: Темп, Днипро.
  5. Россия: Уралмаш, Сплав.
  6. Китай: Fora, Sturm, Энкор.

Существуют десятки других производителей, но вышеуказанные бренды наиболее испробованы на практике, и об их качестве можно судить по реальным отзывам. Лучшие и наиболее популярные среди пользователей модели мы рассмотрели в следующей статье.

В комплекте поставки качественных европейских паяльников редко можно найти множество сопутствующих инструментов, которыми другие производители пытаются завлечь покупателя

Наиболее надежным считается немецкое и чешское оборудование, которое прослужит без поломок в течение нескольких лет. Его стоимость может быть в 10-12 раз выше российских и украинских аналогов при одинаковой комплектации.

Столь большая разница в цене обусловлена не только отменным качеством продукции европейских производителей, но и отличием в себестоимости.

Главным преимуществом надежных моделей является точность температурного режима на протяжении всего срока эксплуатации. Компании Rothenberger, Dytron и Kern являются лучшими производителями сварочного оборудования на европейском рынке.

Турецкие компании пытаются копировать сварочное оборудование для полипропиленовых труб у своих немецких конкурентов, но используя более дешевые комплектующие. Качество их паяльников ненамного уступает европейским аналогам, но стоит гораздо дешевле.

Украинские и российские производители сварочного оборудования под своими брендами обычно продают модели, собранные под заказ в Китае. Из-за этого качество отечественных и китайских приборов мало чем отличается. При покупке паяльников из этих стран ориентироваться можно только на стоимость, которая прямо пропорциональна качеству и комплектации приборов.

Критерий #4 — комплектация паяльника

В коробке с раструбным паяльным аппаратом могут находиться различные вспомогательные инструменты, стоимость которых может сильно влиять на конечную цену комплекта.

К паяльнику могут дополнительно прилагаться:

  1. Фаскосниматель.
  2. Труборез.
  3. Перчатки.
  4. Рулетка.
  5. Ключ для фиксации насадок.
  6. Отвертка.
  7. Уровень.

Наиболее дорогим устройством в комплекте, после самого пальника и насадок, является труборез. Без него качественный процесс пайки труб просто невозможен. Наличие этого инструмента является крайне желательным при покупке сварочного оборудования.

Сварочный аппарат продается в чемоданчике, в котором предусмотрены отдельные ячейки для каждой детали. Качество изготовления этого кейса зачастую аналогично качеству самого оборудования

Следует отметить, что труборезы в дешевых комплектах довольно быстро тупятся, и приходится докупать более качественный инструмент.

Рекомендуем ознакомиться с правилами использования ножниц для резки труб.

Советы по покупке и эксплуатации

Исходя из анализа качества и долговечности сварочного оборудования, можно дать такие советы по его покупке:

  1. Для разовых домашних работ можно приобрести паяльник известного отечественного производителя с гарантией.
  2. При сварке небольшого количества пластиковых труб целесообразнее взять сварочное оборудование в аренду.
  3. Турецкие паяльные аппараты можно купить при самостоятельном монтаже многочисленной домашней разводки труб и наличии соответствующей суммы денег.
  4. Приобретать качественный европейский паяльник рекомендуется при желании заняться монтажными работами профессионально.

Приобретение надежного дорогого паяльника не гарантирует его долгий срок службы.

Для сохранения характеристик оборудования необходимо соблюдение эксплуатационных правил.

  1. При работе с паяльником необходимо одевать рукавицы, защищающие от ожога.
  2. Паяльники обычно имеют металлический корпус, поэтому для исключения возможности поражения электрическим током необходимо подключать его к розетке с заземлением.
  3. Нужно следить, чтобы нагреватель не соприкасался с деревянным полом или легковоспламеняющимися предметами. Желательно при работе использовать специальную подставку.
  4. Пробную сварку деталей желательно проводить на ненужных обрезках труб.
  5. Следует очищать насадки после выполнения комплекса сварочных работ.

Следование указанным советам позволит приобрести надежное оборудование, а также долго и безопасно его эксплуатировать. Ведь процесс сварки имеет множество нюансов, которые необходимо изучить перед самостоятельным его применением. А параметры этого процесса зависят от типа полипропилена, диаметра труб, мощности паяльника и других факторов.

Вы хотите научиться паять полипропиленовые трубы своими руками? В таком случае рекомендуем ознакомиться с другими нашими статьями, где мы подробно рассмотрели технологию сварки, температуру и разобрали основные ошибки, допускаемые новичками:

Выводы и полезное видео по теме

Недорогие модели паяльников могут прослужить долго, но при покупке оборудования не стоит учитывать единичные мнения непрофессионалов, которым повезло в выборе прибора. В видеороликах предлагаются экспертные советы специалистов по характеристикам паяльников для ПП труб и особенностях их выбора.

Обзор аппарата для сварки труб VALTEC:

Правила выбора сварочных аппаратов:

Сравнение дешевого и дорогого паяльника:

Выбор сварочного оборудования для полипропиленовых трубопроводов во многом зависит от финансовых возможностей покупателя. Но при покупке паяльника необходимо учитывать и их технические характеристики, чтобы приобрести именно то оборудование, которое необходимо для выполнения поставленных монтажных задач.

Вы тоже выбираете аппарат для сварки пропилена и хотите уточнить пару спорных моментов, затронутых нами в статье? Задавайте свои вопросы в комментариях – наши эксперты постараются вам помочь.

Или вы давно являетесь владельцем паяльника (а может и не одного) и имеете хороший опыт пайки труб? Поделитесь, пожалуйста, своими рекомендациями с новичками, расскажите о плюсах и минусах вашего оборудования, покажите фото своего паяльника, добавляйте советы по эксплуатации.

sovet-ingenera.com

Как и чем сварить полипропиленовые трубы?

Аппарат для сварки полипропиленовых труб – электрический нагреватель, предназначенный для пайки пластиковых изделий, со встроенной автоматической регулировкой и контролем температуры. Если вы часто монтируете трубопроводы из ПВХ труб, то у вас должен быть качественный прибор. «Сантехник Портал» расскажет об особенностях, разновидностях и принципе работы нагревателя, чтобы вы могли выбрать надежное устройство.

Конструкция и работа разных видов ПП сварки

Сварочный аппарат для пластиковых труб предназначен для поддержания нужной температуры для соединения фитингов и ПВХ трубы. Только поддерживая температуру на уровне 260 градусов можно спаять трубопровод, не боясь разрывов. Поэтому выбранное оборудование должно быть качественным.

Конструкция паяльника для сварки ПП труб представляет собой корпус с рукояткой, внутри которого располагаются электрические детали, обеспечивающие его функционирование. Спереди прибора располагается нагреватель, к нему должны крепиться разнообразные насадки, предназначенные для труб разных диаметров.

Принцип работы у всех нагревателей данного типа один: рабочая поверхность нагревается электрическим элементом до установленной терморегулятором температуры и отключается. Как только температура падает на 2-5 градусов, электронная схема и термостат заново включают инструмент.

Он используется для создания герметичного неразборного трубопровода. Процесс сборки основывается на технологиях диффузной сварки и проходит следующим образом:

  1. С помощью данного инструмента разогревается шов, по которому будет производиться сварка.
  2. Паяльный агрегат прикладывается к обоим концам соединений.
  3. Разогретые части прикладываются друг к другу, температура постепенно падает и образуется достаточно прочный и герметичный шов, который при этом довольно пластичный.

Если сварочный выбран правильно, монтаж проходит довольно быстро и качественно. Само по себе устройство прибора достаточно просто. В сущности, она состоит из трех основных частей: прочного корпуса, удобной рукоятки и нагревательной плиты.

Сами аппараты для сварки пластиковых труб делятся по типу нагревательного элемента:

  • с нагревателем цилиндрической формы, на него насадки устанавливаются как хомуты на трубу;
  • с нагревателем, который выглядит, как плоская плита с отверстиями для крепления насадок, поэтому его называют еще утюгом для сварки ППР труб.

Ни качество выполненных работ, ни их порядок не зависят от типа нагревательного элемента. Отличие заключается в условиях и удобстве пайки.

Прежде чем купить в магазине конкретную модель, нужно учесть следующие особенности, которые влияют на производительность работ:

  1. Мощность аппарата.
  2. Наличие либо отсутствие нужного количества насадок.
  3. Страна и фирма-производитель инструмента.

Зачастую на выбор инструмента влияют личные предпочтения, но появляются они после того, как приобретен небольшой опыт. Поэтому выбрать утюг для сварки полипропилена лучше со знанием дела.

Особенности ручного и механического паяльника

Определяясь с видом сварочного аппарата для полипропиленовых труб, нужно знать особенности их основных разновидностей.

Но в продаже можно встретить два вида подобного инструмента. Есть устройство для ручной сварки и механического сваривания. В чем их различия?

Ручной прибор для пайки полипропиленовых труб. Есть некоторые моменты, о которых неспециалист не знает. Например, что агрегат ручного типа выполняет герметичные стыковочные швы, если соблюдается следующее условие: диаметр свариваемых элементов не должен превышать 50 мм.

Этот инструмент небольшого размера. А его простой принцип работы дает возможность работать с ним даже человеку, не обладающему специальными навыками.

Но кроме положительных моментов, есть также и существенные минусы. Во-первых, это ограничение функций. Трубы с большим диаметром нельзя соединить с помощью ручного сварочного аппарата для ППР труб.

Механический инструмент для сварки полипропиленовых труб. Представляет собой достаточно сложный агрегат для сварки пропиленовых труб диаметром от 40 мм и более. Это профессиональный инструмент, позволяющий проводить механическую сварку. С помощью этого устройства можно собрать магистраль, диаметр которой может доходить до 2000 мм.

Главным преимуществом такого типа устройства является его универсальность. С помощью механического приспособления можно соединять трубы из пластика, полипропилена и металлопластика любого диаметра.

Главный недостаток такого устройства заключается в сложности управления. Неподготовленному человеку без соответствующих навыков будет достаточно сложно работать. Да и цена механической модели на порядок выше, чем у ручной. Конечно, универсальность оборудования позволяет не обращать внимания на подобный нюанс. Но для разовой работы данное устройство покупать не нужно, так как это неоправданные затраты.

Специалисты в своем арсенале имеют оба вида такого оборудования. С помощью механического агрегата выполняются одни работы, с помощью ручного другие. На практике мастера, которые стремятся к постоянному заработку, связанному со сборкой пластиковых и ППР труб, пользуются ручным типом паяльника.

Вся суть в том, что данный аппарат для сварки труб достаточно мобильный и при этом обладает такой же примерно эффективностью, что и механический агрегат. Поэтому если предстоит работа с трубами, чей диаметр не превышает 50 мм лучше приобрести именно эту модель. В любом случае, только вам решать, какой аппарат для сварки, вам необходим.

Зачем обращать внимание на марку и производителя?

Многие специалисты сходятся во мнении, что именно марка аппарата во многом существенно влияет на качество работы и на решение, какой выбрать инструмент. Это достаточно трудно оспорить. Практически все производители предлагают широкий спектр разного сварочного оборудования. И отрицательные моменты в работе зачастую возникают из-за неправильного выбора модели.

Конечно, в набор мастера обязательно входят профессиональные инструменты, которые отличаются своей универсальностью от стандартных предложений. Но это не говорит о том, что стандартные приспособления хуже. Просто спектр выполняемых ими работ более узкий. Поэтому одно из главных правил во время покупки – особое внимание нужно обратить на страну-производителя и марку инструмента.

Паяльники для полипропилена, сделанный в Чехии или Германии, являются одними из лучших инструментов с большим эксплуатационным ресурсом. Он обязательно входит в набор профессионалов, которые занимаются сборкой пластиковых и ППР труб. Для начинающего осваивать монтаж полипропиленовых и пластиковых труб лучше присмотреться к инструменту, изготовленному в Китае или Турции.

Их инструменты намного дешевле чешских, но как работают эти инструменты довольно сложно сказать. Знающие люди не советуют приобретать турецкий инструмент. Про китайский паяльник для пайки труб из полипропилена нет однозначного мнения, большинство сходятся в том, что это лотерея. Есть марки, которые вполне конкурентоспособны с европейскими марками, а есть настоящий хлам. Потому лучше для разовых работ покупать китайский инструмент.

Популярные модели сварочных аппаратов для ПП труб

Рассмотрим 7-ку самых популярных приборов для сварки трубопровода из пластика или полипропилена по отзывам специалистов:

  1. Hurner Schweisstechnik HMS 125 T. Германия. Профессиональный инструмент производительностью 2500 Вт с полной комплектацией для любых видов работ с ПП трубами. Оснащен термостатом. Позволяет устанавливать одновременно две или три комбинации насадок диаметром до 125 мм. Стоимость 15 000 – 21 000 рублей.
  2. Dytron POLYS P-4A. Чехия. Прибор для профессионального использования с удобным управлением мощностью 1200 Вт. Встроенный микропроцессор контролирует и поддерживает заданный температурный режим. Диаметр пяти парных насадок от 40 до 90 мм для труб толщиной 16-125 мм. Цена 35 000 – 42 000 рублей.
  3. Rothenberger Roweld P40 T. Германия. Модель сварочного агрегата для профессионалов. Мощность 650 Вт для соединения труб из полипропилена и ПВДФ с четырьмя типоразмерами – 20, 25, 32, 40 мм. Встроенный термостат контролирует заданный температурный диапазон.  Стоимость 14 000 – 16 000 рублей.
  4. Sturm TW 7225 P. Германия-Китай. Полупрофессиональный инструмент мощностью 1800 Вт. В комплект входит устройство для резки, шестигранный гаечный ключ, рулетка, перчатки, отвертка и шесть насадок с калибром от 16 до 32 мм. Оснащен регулятором температуры, максимальный нагрев ограничивается 300°C. Стоимость 2 700 – 3 200 рублей.
  5. Зубр АСТ – 800/2000. Россия-Китай. Муфтовая (раструбная) сварка с мощностью 800 Вт или 2 000 Вт с двумя нагревательными элементами. Оснащена плавной регулировкой температуры нагрева ТЭНов и набором насадок для диаметров 20-63 мм с антипригарным тефлоновым покрытием. Температура нагрева: 50-300°C. Цена: 1 700 – 2 800 рублей.
  6. Диолд АСПТ-1-1. Россия-Китай. Прибор производительностью 900 Вт с тремя насадками, калибр которых позволяет соединять изделия с сечением от 20 до 32 мм. Оснащен терморегулятором. Максимальная температура нагрева 300°C. Стоимость 2 100 – 2 700 рублей
  7. Kronwerk 94214. Китай. Агрегат с мечевидной формой нагревателя мощностью 800 Вт с шестью насадками. Максимальное сечение труб – 63 мм. Механический регулятор температуры до 300 °C. Цена 1 100 – 1 700 рублей.

Будьте внимательны при выборе страны-производителя инструмента. Не всегда надпись на коробке или корпусе «Германия» и «Россия» соответствует действительности. Часто это родина бренда, а не страны производства. Сам аппарат делают в Китае. Настоящий немецкий или чешский прибор не может стоить менее 10 000 рублей.

Мощность и комплектация оборудования

Еще одной из важных характеристик является – мощность агрегата. Выбор по этому параметру зависит от качества обрабатываемого материала и диаметра трубы. Формула выбора проста:

  1. Пластиковые и пропиленовые трубы от 16 до 75 мм спаиваются инструментом, чья мощность не превышает 0,85 кВт.
  2. Трубопровод, чей диаметр составляет о 90 до 125 мм, сваривается агрегатом мощностью 1,5 кВт.

Устройства с более высокой или более низкой мощностью подойдут непосредственно для узких специалистов, которые профессионально занимаются прокладкой труб. В любом случае после приобретения инструмента, нужно внимательно изучить его инструкцию. Она прилагается ко всем инструментам и в ней указываются все требования к использованию такого устройства.

Обычно, описываемый аппарат сварочный для полипропиленовых труб — это стандартный набор, который в свою комплектацию включает в себя не только сам паяльник, но и определенное количество насадок для работы с ним. Именно с их помощью паяльник может обрабатывать трубы разного диаметра.

Внимание! Такая комплектация есть и у ручных и у механических сварочных агрегатов, вся разница лишь в количестве насадок в комплекте.

В стандартный комплект всегда входит такое количество насадок, сколько типоразмеров обслуживает конкретный аппарат. Для решения какой комплект приобрести, специалисты не советуют гнаться за аппаратом с расширенной комплектацией.

Бытовые коммуникации собираются всего лишь из 4-х типоразмеров ППР или пластиковых труб. Поэтому для самостоятельной сборки коммуникаций по совету мастеров лучше купить комплект всего с четырьмя насадками для диаметров 16, 32, 50 и 110 мм.

Как пользоваться сварочным аппаратом?

Принимая решение, какой сварочный агрегат купить, нужно понимать, что технология сварки никоим образом не зависит от того какой тип инструмента приобретен. Стыки спаиваются по четкой схеме:

  1. Вначале подготовьте место стыка. Трубу в месте соединения отрежьте максимально ровно, так как качество среза напрямую влияет на герметичность будущего шва.
  2. На жало паяльника наденьте нужную насадку. Она не препятствует передаче тепла к стыку.
  3. Паяльник подключите к сети, чье напряжение должно быть не менее 220 В. Чтобы паяльник и насадка прогрелись до оптимальной температуры потребуется некоторое время.
  4. У насадки два торца. В них с одной стороны вставьте муфту, а с другой – конец трубы. После этого оба элемента снимите и быстро вставьте один в другой. В момент остывания происходит процесс прессования.
  5. Внутри стыка образуется корка обеспечивающая герметичность соединения. Соединение с другого конца муфты можно осуществлять лишь после того, как стабилизируется стыковочный шов.

Операция с уголком, тройником или любым другим элементом выглядит абсолютно также.

Вывод: Решая, какой аппарат для сварки полипропиленовых труб приобрести, первую очередь определитесь с целью его покупки. Дешевые модели хорошо подойдут для разовой работы выполняемой дома. Такие устройства стоят около 30$.

Но если вы решите начать карьеру специалиста по сборке магистралей из ППР и пластиковых труб, стоит присмотреться к более дорогим и надежным моделям. Стоит помнить, что чаще всего заказчик первое внимание обращает на инструмент специалиста.

santehnikportal.ru


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000