ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Эпоксидная смола как смешивать


Как развести эпоксидный клей?

Чтобы добиться прочного соединения деталей, часто используется клей. Для разных работ подойдет эпоксидный клей, поскольку он доступен и прост в применении, а также обеспечивает надежное соединение твердых поверхностей.

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в основе которого находится эпоксидная смола. Французский химик Кастан получил эпоксидную смолу в 1936 году. Этот факт послужил толчком к развитию химической промышленности. Дело в том, что при добавлении в смолу различных веществ можно получить много новых материалов. На основе эпоксидных смол производят клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для различных областей промышленности.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белой, желтой и темно-красной по цвету, или твердой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, некоторым кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют различные компоненты: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

  • состав;
  • консистенция;
  • способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

  • В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
  • Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

  • Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
  • Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

  • у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
  • вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Чтобы смешать клей в домашних условиях, нужно подготовиться к процессу. Проводить работы рекомендуется в хорошо вентилируемом помещении – вдыхание паров эпоксидной смолы вряд ли пойдет на пользу организму. Нелишним будет надеть респиратор. Для работы стоит использовать защитные перчатки. Следует надеть старую одежду и накрыть чем-либо рабочее место – отчистить попавший на них клей будет крайне сложно.

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Необходимо отмерить ингредиенты в необходимых количествах. В домашних условиях это очень удобно делать в медицинских шприцах, так как на них есть мерные деления. Кроме того, шприц позволит провести процедуру аккуратно и взять в нужной дозировке даже небольшие количества веществ. Иглу в шприц вставлять не нужно. Смолу и отвердитель следует набирать отдельными шприцами и помещать их в разные емкости. Если смола слишком густая, то заливать ее в шприц можно сверху, предварительно вынув поршень и закрыв носик. Затем оба вещества тщательно перемешивают, чтобы получились однородные массы.

Каждую массу также перемешивают отдельным инструментом. Эпоксидную смолу бывает трудно перемешивать из-за большой ее вязкости. Чтобы облегчить процесс, ее подогревают, используя водяную баню. Подогретая смола перемешивается легче, но температура не должна быть выше +55–60°С, так как ускорится процесс полимеризации. А также следует внимательно следить за тем, чтобы вода не попала в смолу.

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Чтобы получился состав надлежащего качества, следует использовать правильные пропорции ингредиентов. Производители, как правило, их указывают в инструкциях к применению. Чаще всего это соотношение составляет 10 частей смолы к 1–1,3 части отвердителя. Для некоторых смол могут быть указаны другие пропорции. Инструкциям стоит следовать буквально. Бывает, что инструкция не прописана или затерялась. В этих случаях берут 10 частей смолы и 1 часть отвердителя.

Если нет уверенности в правильном соотношении ингредиентов, состав можно проверить. Следует взять немного приготовленной смеси с отвердителем и поместить в небольшую металлическую емкость, а затем осторожно нагреть, но не доводить до закипания. Когда вещество остынет, можно определить его качество. Если остывшая смесь отвердела, то все сделано правильно и клей можно использовать. Если смесь осталась вязкой – в ней недостаточно отвердителя.

Приготовленный эпоксидный клей остается жидким очень недолгий срок. Он может варьироваться от 15 минут до получаса (в зависимости от производителя), а потом быстро густеет и затвердевает. Иногда этого времени недостаточно, чтобы выполнить работу. Чтобы продлить время работы с клеем, его можно разбавлять ацетоном. Его много не потребуется – нужно взять одну его часть по отношению к количеству смолы и аккуратно размешать.

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Для некоторых поверхностей применение вязкого клея не всегда удобно. Иногда нужен жидкий состав, чтобы он пропитал материалы. Чтобы эпоксидная смесь стала более эластичной и податливой к нанесению, ее можно сделать более жидкой.

Для этого существуют два способа.

  • Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
  • Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Иногда важен цвет клеящего состава. В некоторых случаях нужен прозрачный состав, чтобы скрыть следы ремонта, например, ювелирных изделий. Такой состав может понадобиться при создании предметов декора. Современная промышленность предлагает широкий спектр эпоксидных составов и красителей к ним. С их помощью можно добиться получения разных цветов, их оттенков и эффектов: любого одноцветного, матового, флуоресцентного, перламутрового, с блестками.

Готовить их несложно: нужно добавить 5–6% краски по отношению количеству смолы в состав. Эти же средства сделают смолу прозрачной, если растворить до 0,05% средства. В качестве подручных средств можно использовать чернила шариковой или гелевой ручки, алкидные краски. На прозрачность имеют влияние воздушные пузырьки, поэтому следует аккуратно размешивать состав. Можно поставить его на водяную баню, поскольку нагревание поспособствует выходу пузырьков.

Чтобы эпоксидный клей хорошо скрепил поверхности, нужно им пользоваться правильно, а именно:

  • хотя эпоксидка является универсальным средством и пригодна для разных материалов, она не подойдет для полиэтилена, капрона, полистирола, оргстекла и гладких беспористых материалов;
  • ремонтируемые поверхности должны быть очищены от пыли и грязи, обезжирены и высушены;
  • приготовление клея должно происходить строго по инструкции с соблюдением пропорций ингредиентов; не стоит готовить состав в больших количествах;
  • клей наносят на все поверхности, которые будут склеиваться; после нанесения клея очень важно сильно прижать поверхности друг к другу;
  • после склеивания изделием можно будет пользоваться не раньше, чем через сутки, когда закончится полимеризация состава.

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

  • применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
  • при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
  • не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
  • сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

dekoriko.ru

Эпоксидная смола, пропорция с отвердителем. Применение

По своему химическому строению эпоксидная смола является синтетически олигомерным соединением. Материалы из эпоксидных смол нашли свое применение в разных сферах промышленности. Как правило, в свободном виде эпоксидную смолу не используют. Она может проявить свои свойства после реакции полимеризации в соединении с отвердителем.

Если комбинировать разные типы эпоксидных смол и отвердающих веществ, то можно получить разные материалы: жесткие и твердые (по твердости превышающей твердость стали), или мягкие. Эпоксидные смолы устойчивы к воздействию химических кислот и щелочей, галогенов, растворимы в ацетоне и сложных эфирах без образования пленки. Эпоксидные составы после отверждения не выделяют летучие вещества и могут отличаться незначительной усадкой.

Виды эпоксидных смол

Виды эпоксидки

Эпоксидная смола – это разновидность синтетических смол. Свое распространение она получила в пятидесятые годы и сразу стала популярной благодаря своим универсальным потребительским свойствам.

Температурный режим отверждения эпоксидной смолы может варьироваться от -10 до +200°С в зависимости от типа применяемого состава.

Эпоксидные смолы можно разделить на холодные и горячие типы отверждения:

  • Холодный тип отверждения эпоксидной смолы используется, как правило, в быту, на предприятиях с малой мощностью и там, где нет термической обработки.
  • Для изготовления и производства высокопрочных изделий, способных выдерживать высокий перепад температур и активные химические вещества и добавки, применяют горячий тип отверждения. При данном способе формируется наиболее густая сетка полимерных молекул. Разработанные эпоксидные составы могут застывать в условиях влажности и сырости, а также в морской воде.

Применение эпоксидных смол

Эпоксидные материалы получили широкую известность во всем мире с середины прошлого века. Но в последнее время значительно изменился характер их применения.

Традиционное использование эпоксидных смол осуществляется в следующих областях:

  1. Для пропитки специальной стеклонити

    Эпоксидная смола

    и стеклоткани. В качестве пропитки и для склейки деталей эпоксидные смолы применяют в авиационной промышленности, электротехнике, машиностроении, радиоэлектронике, кораблестроении, в мастерских лодочных корпусов.

  2. Гидроизоляционное покрытие. Эпоксидная смола используется для гидроизоляции пола и стен в бассейнах и подвальных помещениях.
  3. Покрытия с химической стойкостью. Краски и смеси для отделки зданий. Пропитки для увеличения прочности бетона, дерева и др., а также их гидроизоляции.
  4. Изготовление стеклопластиковых изделий в электронной промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве.

Понятие отвердитель

Эпоксидная смесь включает в себя два компонента. При их смешивании наступает процесс полимеризации. При этом полимеризирующий компонент принято называть отвердителем.

При различном комбинировании смол и отвердителей получаются самые разные эпоксидные композиции.

В качестве отвердительных веществ используют третичные амины, фенолы и их аналоги. Соотношение эпоксидных смол и отвердителей имеют широкие пределы и зависят от их состава.

Эпоксидная смола — это так называемый реактопласт, т.е. реакция, которая протекает между эпоксидными смолами и отвердителями является необратимой. Застывшая смола не будет растворяться, и не будет расплавляться как термопласт.

Соотношение смолы и отвердителя

Смола и отвердитель

При избытке или недостатке отвердителя в эпоксидном составе может привести к негативным последствиям: снизится прочность, а также устойчивость к нагреванию и действующим химическим добавкам и веществам. При недостаточном уровне отвердителя изделие может стать липким из-за несвязанной эпоксидной смолы. При избыточном уровне свободного отвердителя идет постепенное выделение на поверхности полимера. В современных компаундах все чаще встречается соотношение 1:2 или 1:1.

Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы

Независимо от типа поверхности, при использовании эпоксидного состава нужно соблюдать ряд правил для качественного прилипания:

  • Обезжиривание поверхности. Перед использованием эпоксидных смол нужно обработать поверхность, убрать следы жира и нефтепродуктов. Очистка поверхности осуществляется посредством моющих средств и растворителей.
  • Отсутствие глянцевой поверхности. Для придания поверхности глянцевого блеска верхний слой изделия снимают путем шлифовки. Поверхности, малые по величине, обрабатывают вручную наждачной бумагой. Большую площадь обрабатывают шлифовальными машинками.
  • Если при ремонте необходимо нанесение нескольких слоев красок и лаков, то их необходимо наносить на не полностью застывший предыдущий липкий слой.
  • В зависимости от требования к готовому изделию, Нижний слой посыпают мелким песком, после того, как слой отвердевает, лишний песок удаляют и можно наносить новый слой.

Преимущества и плюсы эпоксидных смол

Эпоксидная смола имеет большие преимущества перед подобными материалами:

  • клеевое соединение высокой прочности;
  • незначительная усадка;
  • минимальная проницаемость влаги в отвердительном виде;
  • повышенная устойчивость и износостойкость;
  • отличные физико-механические свойства и параметры.

Эпоксидный клей. Его свойства и применение

Эпоксидная смола получила известность в качестве клея.

Эпоксидные смолы чаще всего идут для создания специальных защитных слоев и для склеивания деталей с непористой поверхностью.

Что можно склеить эпоксидным клеем

В универсальном клее используют, как правило, специальные эпоксидные составы с высокой адгезией к разным материалам.

Их итоговые свойства после отверждения варьируются в большом диапазоне. По своему составу клей бывает эластичный и жесткий. При работе в бытовых условиях существуют составы, которые не требуют точных соблюдений пропорций смолы с отвердителем. Она может составлять от 100:40 до 100:60. В комплект данных составов включают отвердитель холодного типа.

Эпоксидный клей считают универсальным и надежным средством, благодаря качественной сцепке и прочности соединения. Данный клей применяется в разных сферах, начиная с обувных мастерских и заканчивая машино- и авиастроением.

Метод изготовления эпоксидного клея

Пропорции отвердителя

Чтобы получить клей, эпоксидную смолу нужно смешать с отвердителем в небольшом количестве при комнатной температуре. Стандартной пропорцией эпоксидной смолы и отвердителя считается 1:10. При смешивании не требуется точного соблюдения пропорции и допустима незначительная передозировка отвердителя (1:5). Небольшой объем смешивают обычно вручную.

Скорость отверждения эпоксидных смол

Многие считают, что если взять отвердителя больше требуемой нормы, то отверждение произойдет гораздо быстрее. Но самый простой и распространенный способ ускорения полимеризации — это повышение температуры реагирующей смеси. При увеличении температуры на 10°С может ускорить процесс в 2-3 раза. Температура смеси, и вид отвердителя будут являться главными факторами влияния на скорость окончательного отверждения.

Объемные изделия из эпоксидных смол

Чтобы изготовить крупное изделие из эпоксидной смолы могут возникнуть определенные сложности. Такое изделие должно быть без пузырьков воздуха, а поверхность его должна быть прозрачной.

Стол из эпоксидки

Следует отметить, что отверждение в толще и на поверхности должно идти равномерно. При толщине изделия от 2 мм, материал наносят слоями после первичного застывания предыдущего слоя.

Существуют специальные формы для эпоксидных смол. Перед использованием форму смазывают техническим вазелином или прочими жирами. С помощью порошковых красителей изделию можно придать любой цвет. По окончании работы изделие первоначально выдерживают при комнатной температуре. Через 3 часа наступает процесс первичной полимеризации, после этого изделие прогревается в жарочном шкафу для более скорого процесса отверждения (до 6 часов). При комнатной температуре процесс полной полимеризации может длиться до 7 дней, а при добавке триэтилентетрамина поверхность становится липкой..

Источник

remontidekor.ru

Работа с эпоксидкой: как использовать двухкомпонентный эпоксидный клей

Автор Metally, Февраль 2nd, 2014

Если вы делаете цветочные украшения, становится крайне актуальным вопрос: а как прикрепить цветок к заколке или брошке? На первых порах я пользовалась силиконовым пистолетом. Цветы неизбежно отваливались, пару раз – прямо в руках у заказчицы 

И тогда пришлось учиться работать с эпоксидкой, как и предлагал муж – большой ее фанат и мой лучший учитель!

В качестве предисловия и ключевой мысли отмечу, что компаунд эпоксидный представляет собой самый прочный клей, и вероятность того, что цветок отпадет от основы сводится почти что к нулю. Этот материал поистине удивительный и настолько универсально крутой, что кажется, будто его с другой планеты завезли. Но ближе к делу.

Что такое эпоксидка?

Эпоксидка двухкомпонентная или компаунд эпоксидный – это клей, который готовится из двух компонентов. Покупая упаковку, вы обнаружите в ней:

  • большой пузырек с вязкой прозрачной или желтоватой жижей – собственно эпоксидной смолой;
  • маленький пузырек с жидкостью – отвердителем.

Если пропорции эпоксидного клея подобраны правильно (а это мы чуть позже научимся делать), то на выходе (после смешивания двух компонентов) получаем вязкую массу, которая через 12 – 48 часов становится твердой, как камень. Да еще и прозрачной, что с точки зрения эстетичности украшения – большой бонус!

Ответ на вопрос где купить эпоксидку тоже не может не радовать: чудо-клей продается во всех строительных магазинах. Всего различают около 50 его разновидностей (рецептур), но, несмотря на химсостав компонентов, принцип работы с эпоксидкой одинаков. К тому же, каждый производитель дает подробную инструкцию.

Для крепления цветочного украшения к фурнитуре подойдет самый обычный строительный эпоксидный клей. Стоит он около 1 – 2 у.е., а пачки хватает на очень много раз. Не буду врать, но на 10 заколок хватит точно!

Для изготовления украшений из эпоксидки или красной смородины уместно использовать ювелирный компаунд. Такая смола идеально прозрачная, в ней меньше пузырьков и помутнений. Мы же рассмотрим самый дешевый клей «ЭДП эпоксидный компаунд универсальный».

Пропорции эпоксидного клея

Инструкция гласит, что на 100 частей смолы нужно брать 10 – 13 частей отвердителя. Или же на 10 частей смолы (вязкой жижи в большей бутылке) нужно взять 1 – 1,3 части жидкого отвердителя из меньшего пузырька.

Отмерять компоненты нужно очень точно, и лучше использовать для этого шприцы.

При частой работе с эпоксидкой можно научиться отмерять ее на глаз (что и делает мой муж!). Я же как-то попробовала положить на глазок. Оказалось, что отвердителя бухнула во много раз больше, чем надо. И клей буквально закипел в емкости, застыв за пару минут вместо суток! С тех пор пользуюсь шприцом.

Отмерять смолу удобнее, заливая ее в шприц сверху (поршень предварительно вынуть, а носик шприца заткнуть). Втянуть смолу через поршень или иголку – нереально.

Отмерять отвердитель можно шприцом через поршень, т.к. вязкость вещества низкая.

Глядя на деления шприца, легко отмерить десятую часть.

Отмеряем пропорции эпоксидки: слева — смола; справа — отвердитель

Для каждого эпоксидного клея пропорции «индивидуальны» – они указаны на упаковке. Главное требование – следовать им.

Как развести эпоксидку?

Итак, мы набрали оба компонента в шприцы. Для приклеивания одной заколки-автомата 10 см длиной достаточно, чтобы общий объем клея (оба компонента) составлял треть крышечки из-под пластиковой бутылки.

Берем сухую и чистую крышечку (когда вы полюбите эпоксидку, то крышечки начнете заначивать) и выливаем в нее смолу, а затем отвердитель. Последовательность, впрочем, не принципиальна. Это не вода с кислотой.

Сразу же начинаем перемешивать компоненты спичкой или зубочисткой. Энергично перемешивать не нужно, иначе будет очень много пузырьков. В нашем случае они погоды не делают, но если вы собираетесь залить эпоксидкой украшения (кулон, кабошон, брелок), то с пузырьками надо бороться. Из строительного клея их не убрать ничем, разве что заливать приготовленную массу в формочку снова из шприца. Но лучше для этих целей покупать именно ювелирную эпоксидку.

Сначала смешанные компоненты (то есть уже готовый клей) имеют маловязкую консистенцию, но минут через 10 – 15 масса начинает густеть и становится тягучей, тянется за спичкой, как смола.

Наша цель – найти тот момент за эти 15 минут, когда работать с эпоксидкой (то есть перекладывать ее на цветок и фурнитуру) будет наиболее удобно. Это уже решать вам. Мне подходит стадия, когда капелька зависает на зубочистке и о-о-очень медленно отрывается от нее, падая вниз.

Через 10 — 15 минут клей приобретает такую консистенцию. Капелька зависает на спичке. Самое время производить заливку.

Как клеить эпоксидкой?

А теперь пошагово. Крышечка с готовым клеем у нас уже есть.

Подготваливаем цветочки и фурнитуру.

Подготавливаем фурнитуру и цветочки. Поверхности, которые будем склеивать, обезжириваем спиртом или ацетоном. Холодный фарфор реагирует на оба вещества нормально.

Ацетоном или спиртом протираем места склейки.

Для того чтобы зафиксировать цветы на фурнитуре, используем супер-клей «Момент». Приклеиваем их, формируя композицию. Супер-клей нужен в качестве предварительного фиксатора.

Предварительно фиксируем цветы при помощи клея «Момент».

Важно оставить между фурнитурой и цветами/листьями побольше зазоров, куда могла бы проникнуть эпоксидка – она должна захватить как можно больше поверхностей. Потому осуществляя предварительную склейку «Моментом», не стоит делать сильный нажим. Достаточно просто «наживить» цветочки, оставив место для волшебного компаунда, который зафиксирует эту красоту уже намертво.

Оставляем зазоры, в которые должна проникнуть эпоксидка.

Когда изделие собрано, а эпоксидный клей достиг стадии, на которой его удобно цеплять спичкой/зубочисткой, приступаем к заливке.

Подцепляем капельку эпоксидки и зубочисткой переносим ее во все просветы, оставшиеся между цветами и фурнитурой. Так по капельке заполняем все щели. Если клей уже начал вытекать, вытираем его сухой (и только сухой!) салфеточкой. Стараемся не капать эпоксидкой на сами цветочки. Если испачкали – опять-таки салфетка в помощь, можно после этого маслом Джонсонс или растительным протереть, чтобы не осталось следа.

Заливаем эпоксидный клей по чуть-чуть во все щели.

После того, как все щели залиты, оставляем изделие сушиться в неподвижном положении, следя за тем, чтобы клей не вытекал (через полчаса-час он прекратит это делать, но поначалу заливка может «поплыть»).

Через 12 часов увидим, что клей отвердел.

Застывшая эпоксидка

Сколько сохнет эпоксидка?

На клее ЭДП написано, что полное застывание наступает через 24 часа.  Так как украшения из цветов не подлежат супер-нагрузкам (как ножи, например, рукояти которых муж приклеивает опять-таки эпоксидкой!), то надевать заколку или брошку можно уже через 12 часов.

Чтобы убедиться, что клей застыл, оставьте в качестве контрольного образца крышечку с остатками эпоксидки. Когда в ней масса схватится намертво, тогда и украшение точно приклеилось. Это очень удобный способ проверки хода реакции. То же мы наблюдаем и с силиконом для изготовления молдов – он тоже компаунд, и работа с ним аналогична.

Температурный режим

Уместен вопрос, а какую температуру выдерживает эпоксидный клей, и ответ на него впечатляет, как и все характеристики этого материала.

Итак, застывшую эпоксидку можно длительно нагревать до 150-180°С, и прочность ее будет от этого уменьшаться совсем незначительно. Некоторые марки клея выдерживают даже 400°С (кратковременный нагрев) и 250°С (долговременный). Обалдеть, правда? 

Есть очень важный нюанс, касающийся температуры. На каждом клее указано, при какой температуре он застывает. В случае с ЭДП – это 15 – 20°С. Это означает, что если мы решим приклеить цветок к заколке или брошке при температуре ниже этой, то клей просто не застынет, пока не потеплеет. В то же время, в жару реакция пойдет быстрее. Главное, не перепутать эти температуры с т.н. «рабочими» (от -30 °С до +80 °С для ЭДП) – этот режим касается уже отвердевшего клея!

Что можно клеить эпоксидным клеем?

Все. Кроме полиэтилена, капрона, фторопласта, полистирола, оргстекла и эластичных беспористых материалов.

Все остальное – запросто. Эпоксидный клей – первая вещь в хозяйстве, с его помощью можно даже отвалившуюся ножку стула вклеить обратно, или залатать проржавевшую трубу (обмотать ее тряпкой или марлей и обильно смазать эпоксидкой).

Любые бытовые мелочи это чудо-средство помогает склеить, кроме поверхностей, который будут работать на изгиб (подошву обуви, например, нельзя — понадобится эластичный клей). Особенно сильна адгезия (прилипание) эпоксидки к металлам.

Он к тому же не боится воды.

Техника безопасности

В незастывшем виде и смола, и отвердитель – вещества вредные. Потому важно:

  • работать с эпоксидкой в перчатках;
  • открывать форточку и уводить детей в другую комнату;
  • при попадании смолы или смолы+отведителя на кожу, вытереть ацетоном, а потом смыть мылом; спирт и прочие растворители не подходят – эпоксидка не боится даже целого ряда агрессивных кислот;
  • не допускать попадания в глаза, если что – немедленно к врачу;
  • предметы, склеенные эпоксидкой, не должны никоим образом контактировать с пищей.

Я, честно говоря, никогда перчатки не надеваю, и часто пачкаюсь клеем. Аллергии на него нет:-) это все сугубо индивидуально, но химия есть химия!

В застывшем виде эпоксидка безвредна.

Перед работой уместно застелить стол газетой и вооружиться сухими тряпочками, салфетками, ацетоном. Если эпоксидка капнет на мебель и прочие поверхности, а вы не успеете ее вытереть, потом отодрать эту капельку будет нереально.

Внимание! Реакция отвердения идет с выделением тепла, потому готовить дома большие объемы эпоксидного клея опасно – масса может вскипеть. С маленькими дозировками этого не случится.

Главные правила работы с эпоскидкой

  • Поверхности, которые будут склеиваться, нужно очистить, обработать наждачкой, обезжирить.
  • Компоненты эпоксидного клея нужно отмерять с максимальной точностью.
  • Температура окружающей среды не должна быть ниже той, что указана на упаковке как «температура отвердения» (но не «рабочая температура»).
  • Добавлять к смоле и отвердителю сторонние вещества (красители и т.д.) можно, если вы не рассчитываете на высокую прочность изделия. «Левые» компоненты могут сильно повлиять на ход реакции и конечные характеристики. Если добавить масляную краску, клей станет менее твердым и пластичным (и цветным при этом).
  • Отвердителя лучше положить чуть больше, нежели пожадничать (слишком много тоже нельзя). Хотя его в упаковке всегда меньше, чем нужно. Потому, когда он заканчивается, смола еще остается (горький опыт!).
  • Нельзя допускать попадания в эпоксидный клей воды!
  • Если вы склеиваете две поверхности, слой клея между ними должен быть тонким. После нанесения эпоксидки поверхности нужно сильно прижать друг к другу на ближайшие 12 часов.

Не сохнет эпоксидка – почему?

Если 12 и 24 часа прошло, а клей остался вязким, на то есть несколько причин:

  • в комнате было холодно, температура окружающей среды оказалась ниже той, при которой клей застывает (указана на упаковке);
  • неверно подобраны пропорции – отвердителя положили меньше, чем нужно; в этом случае клей может частично отвердеть, но на нем останется липкая пленка (не вошедшая в реакцию смола), которая, впрочем, через пару недель может высохнуть;
  • добавленный краситель (если вы клали что-то помимо двух главных компонентов) помешал реакции;
  • не застывает эпоксидка и в случае, если отвердитель оказался испорченным или просроченным.

Вот мы и разобрались, как правильно клеить эпоксидным клеем цветы к фурнитуре и другие предметы для дома и творчества. А вот и готовая брошка-розочка.

Всем вдохновения и побольше цветочностей!

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

metally-flower.com

Эпоксидная смола, пропорция разведения с отвердителем

Название эпоксидка знают практически все. Но что именно она собой представляет, если говорить конкретно?

Где и как применяется?

Ещё с первой половины прошлого века эту смолу вполне успешно применяют как просто для нужд домашнего хозяйства, так и в промышленном производстве. Состав эпоксидной смолы постоянно совершенствуется, потому применяется она в разных производствах, так как назначений у неё немало. Как самостоятельный материал эпоксидка в промышленности не используется. Непосредственное применение эпоксидки осуществляется в соединении со специальными веществами - отвердителями. При этом получают различные результаты: жёсткие и твёрдые материалы, а также эластичные, наподобие резины, или мягкие. В подвальных помещениях, в бассейнах используется в качестве гидроизоляционного покрытия. Эпоксидная смола активно используется также и в качестве специального клея. В авиационной и электротехнической промышленности, машиностроении, в кораблестроении синтетические смолы служат надёжным средством для прочной склейки деталей. Обеспечивается гарантированная сцепка и прочное, долговечное соединение

Эпоксидную смолу можно применять как основу для изготовления твёрдого и прозрачного материала. Можно изготовить различные изделия, залив готовую смесь в специальные формы. После затвердения они в случае надобности могут подвергаться механической обработке - резке и шлифованию. Иногда в них добавляется краситель, и они могут быть использованы в зависимости от дизайнерских идей.

Применяют во всём мире синтетические смолы для разных целей. Но чаще всего её используют в качестве специального покрытия для водоотталкивания, обеспечения покрытия, выдерживающего воздействие разрушительных химических соединений, для специальных пропиток стеклотканей и стеклонитей, и, кроме того, для производства прозрачного материала высокой твёрдости и прочности, который используется при изготовлении стеклопакетов.

Свойства

Ценное свойство этой синтетической смолы – отсутствие реакции с кислотами, щелочами, а ещё с галогенами. Изделие из эпоксидки или покрытие с её использованием после затвердения никаких летучих токсичных соединений не испаряет. Сильной усадки не отмечается. Чтобы не пострадало качество готового полимерного изделия, следует чётко соблюдать пропорции: вносить отвердитель ровно в том количестве, какое требуется. В случае избытка добавленного отвердителя он будет выступать сверху, то есть, оказываться на наружной поверхности полимера. И наоборот, при явной его нехватке поверхность полимера станет липкой. Это будет по причине наличия остаточной несвязанной эпоксидки, то есть, собственно смолы. Компаунды неодинаковы и для них требуется разное соотношение затвердителя с самой смолой. Для современных компаундов чаще всего оно составляет 1 : 1 или 1 : 2. Правильную дозировку можно установить по таким показателям, как однородность полученной смеси, прозрачность и отсутствие помутнения.

Для чего нужны отвердители?

Отвердитель для эпоксидки выполняет не только функцию катализации, но и полноправно участвует в реакции взаимодействия со смолой. В результате такой реакции и получают состав требуемой структуры. Изделие, изготавливаемое из него, будет надёжным, качественным и долговечным. В настоящее время используются такие компаунды, которые содержат специальные соединения, ускоряющие процесс затвердения. Главным образом его быстроту определяет температура смеси и тип используемого отвердителя. Можно приобрести составы, для застывания которых необходима низкая температура. Помимо того, есть разновидности составов, способных к полимеризации при высокой влажности и в солёной (морской) воде. 

Существуют смолы, требующие для отверждения разных температур. Чаще применяются в быту отвердители и смолы холодного отверждения. Это можно успешно использовать в работе тогда, когда обработка высокими температурами не может быть применима. Но для изготовления особо прочных изделий, которые свободно выдерживают сильное нагревание, механические нагрузки (тяжести или трение), химические воздействия, более подходящим является горячий тип отверждения.

Подготовка и использование

Чтобы начать использование эпоксидной смолы для покрытия, поверхность необходимо досконально подготовить. При несоблюдении этого условия добиться требуемой адгезии не получится. Сначала поверхность должна быть обезжирена и очищена от следов нефтепродуктов. Для этого можно применить растворители и сильные моющие средства. Затем при необходимости потребуется устранить глянец, если он имеет место. Методом шлифования удаляется верхний слой. Если площадь поверхности небольшая, то это делается вручную при помощи наждачной бумаги. Если же надо отшлифовать поверхность немалой площади, к примеру, несколько десятков квадратных метров, то потребуется специальная машина для шлифовки. После обработки пыль собирается пылесосом. 

В процессе изготовления стеклопластикового изделия, а также если требуется послойная укладка наливного эпоксидного пола, краски и лака, перед нанесением следующего покрытия предыдущее не должно полностью застыть, а быть ещё липким и недосохшим. Неплохой эффект оказывает посыпание песком очень мелкой фракции нижнего слоя (подложки). Но применять такой приём можно лишь в тех случаях, когда это не противоречит требованиям технологии изготовления изделия. Когда эпоксидный слой затвердеет, лишний песок удаляется и наносится ещё один слой эпоксидной смолы. 

Чтобы правильно изготовить этот материал в большом объёме, нужно знать особенности и специфические свойства эпоксидки. Чем больше объём эпоксидки, тем сильнее происходит термическая реакция, т. е. выделяется больше тепла. Если произошло закипание, то смола вспенится, побелеет и станет мутной. Такой состав для использования не годится. Чтобы уменьшить вязкость, к эпоксидку смешивают со специальными составами – растворителями, или разбавителями. Впоследствии они могут выпотевать из готового материала, и в конечном итоге качество полимерного изделия из такой смеси будет хуже. Даже незначительное количество разбавителей отрицательно сказывается на теполустойчивости полученного изделия и его прочности.

Способы использования отвердителей

При соединении эпоксидных смол с отвердителями, то есть при приготовлении смесей для использования, надо следить за тем, чтобы в них не было воды. Иначе свойства состава теряются. Присутствие в смеси воды делает её мутной.

Но в наши дни выпускается и используется и водорастворимая эпоксидка. Для использования таких составов требуется разбавление дистиллированной водой. Это необходимо, чтобы получить эффект дисперсии. Смола, содержащая два компонента, требует смешивания со специальным пластификатором. Если применяется ДБФ, то смесь нужно постепенно нагревать. Если же в работе используют ДЭГ-1, то обязательно нужно перемешивать состав. Чтобы успешно провести перемешивание, можно применить строительный смеситель (миксер). Также можно применить дрель, надев на неё специальную насадку. Содержание пластификатора обычно составляет в смеси в пределах 5 – 10 %, но не всегда, это может зависеть от ожидаемого эффекта пластичности. Затем в смесь вносится отвердитель. Температура смолы должна составлять около 30°С, закипание недопустимо. Соотношение отвердителя и смолы по стандарту должно составлять 1 : 10. Чтобы отвердитель растворился равномерно, необходимо постоянное перемешивание. Иначе однородность состава обеспечить невозможно, и будет происходить выпотевание.

kaknadostroit.ru


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000