Фундамент из несъемной опалубки

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

 Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

    Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

www.penoplex.ru

Несъемная опалубка для фундамента

Технология несъемной опалубки

Стандартная опалубка – один из традиционных инструментов в строительстве. Долгие годы она применяется для создания формы для последующей заливки бетонного блока. В созданную форму наполняют подготовленную смесь, которая, после снятия временной конструкции, становится фундаментом, стеной или иным элементом будущего здания.

Несъемная опалубка для фундамента – это пример внедрения современных технологий в домостроение. Главное достоинство этого способа ведения стройки — отсутствие необходимости последующего демонтажа опалубки. Эта работа довольно трудоемка и возможность избежать этого выглядит довольно заманчиво.

Все большее число строительных компаний, проектировщиков и мастеров отдают предпочтение данной технологии. Фундамент из несъемной опалубки встречается не только в частном домостроении, но и при выполнении объектов различной категории сложности и различного масштаба. Также технология применима не только к основаниям, но и к стенам и перегородкам.

Несъемная опалубка фундамента подразделяется на несколько типов.

Разновидности несъемной опалубки

1. Облицовочный тип опалубки. Технология ее выполнения представляет собой возведение бесшовной кладки. Каждый горизонт опирается на предыдущий, а исходный выстраивается от земли. Для этого варианта характерна высокая герметичность конструкции. Также этот вариант опалубки обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
2. Армопанель. При производстве этого материала применяются полистиролы, теплоизоляционные материалы, а также каркас из арматуры. На поверхность под значительным давлением подают бетонную смесь способом разбрызгивания – это обеспечивает долговечность и износостойкость конструкции.
3. Пластбау-3. Несъемная опалубка для ленточного фундамента, выполненная по данной методике представляет собой объемную систему, имеющую большие размеры и укрепленную железобетонном. Этот способ применяют на объектах с высокой точностью. Несколько монолитных плит из полистирола связываются каркасом из арматуры.
4. Арболит. В этом случае блоки несъемной опалубки для фундамента пустотелы. И производятся они из деревобетона – мелкая щепа, которая объединяется специальным бетонным раствором. Особенно удобно и практично при внешней отделке.
5. Стекломагнезит. Этот тип опалубки содержит в себе подготовленный специальным образом металлический термопрофиль. Для обшивки опалубки применяется лист из стекломагния. Этот тип преимущественно используется для оборудования несущих конструкций, основания или ограждений.
6. Опалубка из пенополистирола. Этот тип несъемной опалубки является самым распространенным в современном строительстве. Этот вариант применяют на различных объектах и везде он зарекомендовал себя с лучшей стороны. Главное достоинство опалубки заключается в низкой массе конструкции. При возведении крупных строительных объектов такой подход позволяет снизить нагрузку на основание при сохранении высокого качества элементов проекта.

Также пенополистирол позволяет сэкономить время на сборке конструкции. Дом можно возвести за несколько месяцев при оборудовании минимального ленточного монолитного фундамента. Малый вес блоков обеспечивает достаточную прочность для строительства зданий в несколько этажей. Долговечность и безопасность – отличительные черты этого типа опалубки.

Монтаж блоков пенополистирола предельно прост и возведение опалубки занимает минимальное время, может достраиваться в любое время, на любом этапе. В этой технологии реализован простой принцип конструктора.

Несъемная опалубка своими руками

При организации строительства каждый застройщик (независимо от масштабов) стремится сократить расходы. Одним из таких рычагов является экономия на привлечении сторонних помощников. Несъемная опалубка своими руками – отличное решение при возведении фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Эта технология доступна и проста, а технические преимущества обеспечивают строителя отличными результатами. В процессе строительства такая опалубка может применяться не только для основания, но и при монтаже стен и множества элементов конструкции. При оборудовании фундамента необходимо тщательно следовать рекомендуемым этапам выполнения работы:

1. Разработка схемы основания. При составлении чертежа необходимо привлекать архитектора, хотя при внимательном рассмотрении можно сделать это самому. Вам потребуется учесть следующие показатели: тип и характеристика грунтов на участке застройки, климат региона, глубину грунтовых вод, особенности возводимого строения. Для твердых грунтов нет необходимости заглублять конструкцию – и так все варианты технических параметров создают свои особенности при оборудовании несъемной опалубки.
2. Сборка каркаса. Если вы правильно рассчитали и начертили схему несъемной опалубки, то сделать по ней рабочий каркас несложно. Для этого из подготовленного бруса делают рамки установленных размеров, на которые крепят фанеру. Для дополнительного утепления в случае оборудования подвала или цокольного этажа применяют создание теплоизоляционных слоев их пенополистирола, минеральной ваты и прочих материалов.
3. Монтаж несъемной опалубки. Для ее установки применяют подготовленную схему и каркас. В зависимости от типа фундамента и его габаритов применяются различного размера и прочности подпорки. Эти небольшие конструктивные элементы способны снизить нагрузку при увеличении бетонной смеси в объемах при застывании.
4. Гидроизоляция опалубки. Смесь бетона представляет собой насыщенный влагой раствор. Влага при застывании частично впитывается опалубкой, что приводит к разрушению внутренней структуры материала. Оптимальным способом является создание слоя из рубероида. Он гарантирует сохранность опалубки. Также можно каждый элемент опалубки пропитать машинным маслом.

Для создания несъемной опалубки высокого качества достаточно соблюсти установленные правила на каждом этапе строительства. Подбор материалов, составление чертежа и сборка каркаса, выполненные на должном уровне, обеспечивают достижение ожидаемого результата.

Советы по монтажу несъемной опалубки для фундамента

Перед тем, как сделать несъемную опалубку своими руками, нужно собрать как можно больше информации о данной технологии и проанализировать советы мастеров. Среди них выделяются следующие:

Монтаж несъемной опалубки для фундамента

• При строительстве здания в несколько этажей под фундамент, точно на подготовленную подушку, заливают слой в 2-3 см бетона толщиной.
• Перед установкой несъемной опалубки обязательно расстелить слой гидроизоляции (рубероид, к примеру).
• Если проектируемое строение будет иметь большой вес, то несъемную опалубку устанавливают в несколько слоев. Скрепление пенополистирольных блоков осуществляют специальными конструктивными элементами.
• Используйте существующие на блоках защелки – они гарантируют герметичность сборки фундамента.
• В бетонной смеси нельзя допускать образования воздушных полостей. Для этого применяют специальные строительные вибраторы.

Несъемная опалубка имеет следующие конкурентные преимущества:

1. Низкая стоимость.
2. Простота монтажа.
3. Низкая масса конструкции.
4. Высокая скорость возведения.

Благодаря этим достоинствам данная технология завоевала популярность среди многих строителей и архитекторов. В современном домостроении опалубка, которая остается на фундаменте, служит лучшим решением для возведения любого типа строений.

stroykarecept.ru

Несъемная опалубка для фундамента

Формирование фундамента из железобетона невозможно без применения опалубки. Именно она способствует удержанию бетонной смесью заданной формы до полного окончания процессов затвердения. От того, насколько качественным будет фундамент, зависит долговечность здания. Основание принимает довольно существенные нагрузки. Опалубка строится из разных материалов: деревянные щиты, листы металлопрофиля, влагостойкая фанера, листовое железо. Она выполняется двух видов. Может быть съемной. В этом случае она и сразу же демонтируется после затвердевания залитого бетона. Несъемный вариант предполагает, наоборот, эксплуатацию здания в такой опалубочной конструкции. Оглавление:

Пенополистирольная несъемная опалубка: всесторонняя оценка

Пенополистирольная несъемная опалубка

В перечень материалов для несъемной опалубки стоит добавить и пенополистирол: газонаполненный стирол (производная полистирола). Как разновидность, применяется и экструдированный полистирол. Такой вид опалубки будет дополнительно исполнять роль теплоизоляции фундамента. Легкая форма для фундамента считается самой дешевой, прочной и простой. Несмотря на одноразовость использования (блоки или листы остаются в фундаменте здания), она остается одной из самых популярных у застройщиков. Материал пропускает воздух, усиливает теплоизоляционные свойства конструкции. Размеры опалубки зависят от габаритов плит пенополистирола или блоков. Если используются листы, то они хорошо разрезаются, но делать это нужно по ширине листа, а не вдоль его.

Внимание! Несъемная опалубка это конструкция сборная. Ее части изготавливаются строго по технологии в производственных условиях и соблюдением необходимых стандартов. Для придания прочности и жесткости в монтажные пазы монтируются арматура.

Какими еще полезными свойствами обладает пенополистирол

Можно выделить ряд моментов, которые делают фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола востребованным у застройщиков.

Пенополистирольная опалубка стоит сравнительно недорогая конструкция

• Несмотря на то, что пенополистирол относится к группе пластмасс и считается синтетическим материалом, он экологичен, абсолютно безопасен при внешнем использовании. Не выделяет в процессе эксплуатации вредных веществ. При его горении образуются точно такие же газообразные продукты, как и при сжигании дерева.
• В линейке цен стоит в недорогих строительных материалах.
• Характеризуется огнестойкостью, способностью к самозатуханию.
• Опалубку фундамента из него не нужно дополнительно утеплять, т.к. в материале, практически, отсутствуют «мостики холода»
• Не требуются трудоемкие земляные работы: достаточно выкопать канаву глубиной 0,4 м. Вообще же, глубина не должна быть больше высоты промерзания грунта.
• Сборные формы не разрушаются от осадков, противостоят ветровым и снеговым нагрузкам.
• На пенополистирольные блоки или листы не действуют химические реактивы, находящиеся в ливневых стоках, компоненты в составе цемента.
• Подготовка фундамента под такую опалубку самая простая, не вызывающая затруднений.
• Несложный монтаж.
• Многофункциональность: защита от холода и поражения бактериями, поглощение шумов.
• Беспроблемная прокладка коммуникационных систем через пенополистирольные блоки: в них для этого предусмотрены специальные отверстия.
• Возможность создания фундамента любой конфигурации без привлечения дополнительной людской силы.
• Долговечность: порядка 80 лет.
• Уменьшение трудозатрат (по сравнению со съемным вариантом): такую опалубку не нужно демонтировать после затвердения бетона.

Внимание! Следует ограничить воздействие ультрафиолетовых лучей на конструкции из пенополистирола. В противном случае их плотность уменьшается, увеличивается хрупкость. Отрицательно на эксплуатационные свойства материала действуют и органические растворители (ацетон, растворитель красок), а также керосин, спирт, смолы. Это нужно учитывать во время строительства и не допускать такого контакта, чреватого разрушением опалубки.

Существуют и другие ограничения:

• Полистирольные конструкции не устанавливаются в северных регионах, где почва сильно промерзает, а средняя температура в году держится ниже 0 градусов;
• Не следует использовать тонкие листы пенополистирола.

Как устроена опалубка

Несъемная опалубка для фундамента выполняется из плит или блоков. Одна плита весит порядка 1,5 кг при следующих габаритах, (мм): 1200х1200х250. Внутренняя толщина ее 150 мм. Специальные пазы по периметру нужны для фиксации на фундаменте, а вот выемки с внутренней стороны плиты улучшают ее адгезию с бетонной смесью при заливке. Между собой элементы конструкции стыкуются специальными перемычками. Соединяются «паз-гребень». При заполнении опалубки бетоном следует его постоянно уплотнять, чтобы не оставалось воздушных полостей. Контакт блоков между собой довольно плотный, поэтому бетонный состав при наполнении не просачивается сквозь перемычки и пазы. Стены опалубки выдерживают образующееся давление, не деформируются.

Устройство несъемной опалубки

Если предполагается армировать основание, укладку арматуры нужно проводить на этом этапе. В качестве армирующего материала, как правило, используются пруты (вертикальные, горизонтальные) разного диаметра в зависимости от того, в каком качестве они применяются: основного материала или обвязочного. Устойчивые полистирольные блоки не требуют дополнительных распорок и подпирающих элементов, выдерживают заданную геометрическую форму основания. На просушку формы отводятся сутки.

Самостоятельная работа по обустройству опалубки из листов полистирола

Пенополистирол позволит создать фундамент нестандартной конфигурации

• По предварительно выполненному расчету закупается материал. При этом нужно иметь некоторый запас на случай возникновения форс-мажора. Ориентироваться лучше на известных производителей пенополистирола.
• На очищенный от растительности и мусора, выровненный грунт наносится, согласно плану, разметка под фундамент. Размеры должны быть в точности соблюдены. Особенно уделяется внимание местам расположения углов. Их формируют при помощи уровня.
• По намеченным габаритам выкапывается траншея. Нужно создать небольшой запас по ширине. В общем случае это 0,4 м при глубине 0,5 м. Формируется траншея тоже по уровню, т.к. нужно соблюдать ее горизонтальность.
• На подготовленное дно насыпается гравийно-песчаный слой (0,1-0,15 м). Хорошо утрамбовывается. Таким образом выполняется дренаж для отвода подземных вод и одновременно дополнительная теплоизоляция.
• В засыпанный дренажный слой вставляются арматурные пруты. Они создадут дополнительное укрепление бетонного фундамента и элементов самой опалубки.
• Закладывается тонкий слой бетона, своеобразное основание (или подошва) фундамента. Подошва сгладит неровности, выбоины, обеспечит оптимальный горизонтальный уровень для возведения опалубки.
• После схватывания раствора на арматурные прутья надеваются блоки.
• Между ними фиксируются перемычки, которые скрепляют фрагменты опалубки между собой.
• При формировании углов для соединения блоков используются специальные угловые детали.
• В пространство между блоками закладывается бетонная смесь. Она протыкается арматурой в нескольких местах, чтобы вышел воздух. Затем уплотняется. Ей нужно дать застыть.
• После этого можно приступать к отделке наружного слоя плит или блоков.
• Это основные этапы построения опалубки из пенополистирола, которую несложно сделать своими руками.

ofacade.ru

Монтаж несъемной опалубки для фундамента

В малоэтажном строительстве востребована несъемная опалубка для фундамента из разных материалов (НО). Не все из них являются конструкционными, поэтому пространственная жесткость обеспечивается перемычками, значительно снижающими целостность, прочность ленты МЗЛФ. Технология НО дороже традиционной, не позволяет произвести качественную гидроизоляцию обмазочными, оклеечными материалами. Поэтому в бетон необходимо вводить пенетрирующие смеси, придающие гидрофобные свойства конструкции по умолчанию.

Виды несъемной опалубки

Несмотря на многообразие конструкций, материалов НО, ни одна из них не удовлетворяет технологии строительства ленточного фундамента. Производителями выпускается несъемная опалубка для фундамента из материалов:

• пенополистирол ЭППС – наружная теплоизоляция присутствует по умолчанию, внутренний слой неоправданно увеличивает бюджет строительства

• арболит – смесь стружки, цементного молочка, теплоизоляционные свойства незначительны, материал необходимо дополнительно защищать от влаги

• ЩЦС – кроме щепы, цемента в состав добавлен сульфат алюминия, жидкое стекло, придающее материалу водонепроницаемость, стоимость намного выше пенополистирола

Полистирольные модули удобнее, так как обладают высокой обрабатываемостью. Пространственная жесткость плит, блоков внутри конструкции опалубки обеспечивается несколькими способами:

• нанесение на торцы плит замков по аналогии с конструктором Лего
• установкой стягивающих пластин-перемычек в материал утеплителя

Внимание: Для нормального восприятия железобетоном растягивающих нагрузок необходима установка арматурных каркасов, находящихся в 2 – 5 см от подошвы фундаментной ленты, на таком же расстоянии от ее верхней грани. Перемычки мешают расположению продольных стержней именно в этих местах, прутки смещаются, конструкция резко снижает рабочие характеристики.

Щиты арболита, ЩПЦ фиксируются шпильками, наружными укосинами, поэтому проблем с армированием не возникает. Однако эти материалы имеют слишком высокую цену для индивидуального застройщика, применяются крайне редко.

Технология бетонирования фундамента в несъемную опалубку

Чаще всего застройщиками используются полистирольные опалубки разных производителей. Для монтажа потребуется расчет количества прямых, угловых модулей, элементов сложной конфигурации, перемычек.

Основание

Для монолитных конструкций, заливаемых в опалубку, необходимо изготовление подбетонки из тощей смеси минимальной марки. Ее толщина составляет 5 – 10 см, ширина вдвое превышает размер ленты, обеспечивая уширение опорной поверхности. Для компенсации вспучивания 40 – 80 см слой грунта под бетонной стяжкой заменяют 5/20 мм щебнем либо песком. На уровне подошвы МЗЛФ укладываются кольцевые дрены (гладкая либо гофрированная труба с перфорацией). Подбетонка не позволяет цементному молочку впитываться в дренирующий слой, снижает величину защитного слоя до 2 – 3 см.

Вместо подошвенной наплавляемой рулонной гидроизоляции в этой технологии используются пенетрирующие смеси (например, Адмикс), вводящиеся в бетон. После отвердевания цементный камень становится водонепроницаемым, со временем лишь набирает прочность, обладает неограниченным эксплуатационным ресурсом.

Сборка опалубки + армирование

Нижний ряд несъемной опалубки собирают по следующей методике:

• укладка 10 – 16 мм прутков периодического сечения продольно на 1,5 – 3 см прокладки (пластик, бетон), служащие для изготовления защитного слоя арматуры

• крепление к ним хомутов из 6 – 8 мм арматуры для формирования пространственной геометрии арматурного каркаса (проволочные стяжки)
• установка плит пенополистирола с фиксацией наружного, внутреннего ряда полимерными перемычками

После чего монтируются остальные ряды опалубки по всей высоте ленты МЗЛФ вдоль натянутых шнуров. Затем на хомуты укладывается арматура верхнего пояса, обвязывается проволочными скрутками. Чтобы легкая опалубка не скользила по подбетонке, необходима фиксация снаружи распорками либо укладка бетонных стеновых блоков по периметру.

Внимание: В отличие от съемной опалубки, верхний борт пенополистирола выставляется по проектному уровню, шипы соединений срезаются, чтобы обеспечить заглаживание зеркала бетона кельмой/полутером.

Бетонирование

Максимальную прочность ж/б конструкции обеспечивает исключительно виброуплотнение смеси после укладки слоя 40 – 60 мм насадкой глубинного вибратора. Укладывать смесь нужно без смены направления, запрещено перемещать бетон лопатами, вибраторами, сбрасывать с высот от 1 м. При доставке его на объект миксером пенетрирующие добавки засыпают в барабан, прокручивая его 5 – 7 минут.

При больших объемах заливки внутри опалубки размещают вертикальные щиты с соблюдением условий:

• запрещено обрезать арматуру в месте их установки
• перемычки необходимо размещать на прямых участков (обычно в средней трети стены)
• заливка следующего участка возможна после 70% набора прочности
• перед продолжением бетонирования с бетона удаляется окислившаяся на его поверхности пленка

Для стен существует аналогичная несъемная опалубка, которую можно монтировать на поверхности фундамента по достижении указанного процента прочности. Гидроизоляционная отсечка между стеной/фундаментом в данном случае не нужна, поскольку весь массив ж/б конструкции становится водонепроницаемым.

Запрещено оставлять фундаменты в несъемной опалубке без обратной засыпки после набора конструкционным материалом прочности. ЭППС разрушается от солнечного ультрафиолета, поэтому цокольную часть необходимо так же защитить от излучения укрывным материалом.

Некоторые производители используют для НО пенопласт ПСБ-С, прочность которого недостаточна для подземной эксплуатации, восприятия возможных нагрузок от вспучивания. При сокращении бюджета строительства застройщик рискует получить более частый ремонт теплоизоляционного слоя после разрушения пенопласта через 3 – 5 лет эксплуатации.

Внимание: Основным недостатком несъемной опалубки является наличие плоских перемычек внутри полистирольных блоков. Послойное бетонирование запрещено нормативами СП 63.13330, СП 70.13330. При монтаже опалубки на всю высоту ленты МЗЛФ затруднен доступ наконечника глубинного вибратора к отдельным участкам фундамента. Время монтажа следующего пояса опалубке после уплотнения предыдущего занимает слишком много времени, в бетоне заканчивается процесс гидратации, нарушается однородность слоя.

Таким образом, технология несъемной опалубки не полностью удовлетворяет требованиям строительных норм СП. Она не рекомендована специалистами для возведения фундаментов, поскольку снижается прочность конструкции, ресурс жилища.

fundamentdomov.ru

Смотрите также

• 
  Фото каминов из кирпича в доме
• 
  4 метровые пвх панели
• 
  Навесное оборудование для мотокультиваторов
• 
  Аквариум своими руками из коробки
• 
  Дома в японии
• 
  Из старой мебели новую своими руками
• 
  Блок управления освещением
• 
  Керамогранит в ванной фото дизайн
• 
  Какой краской покрасить осб плиту снаружи
• 
  Мишка из пластилина и шишки
• 
  Краска для фасада дома по дереву