ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Из чего изготавливают мебель


Из чего изготавливают деревянную мебель: преимущества и недостатки различных материалов из древесины

Древесина, в качестве конструкционного материала для производства мебели, отличается многими положительными качествами. Прочность, пластичность, легкость и относительно высокая твердость дерева позволяют придавать ему любые формы, обрабатывать вручную и на станках, изменять свойства материала методом влаго- и термообработки (прессование, лущение, гнутье). А так как древесина считается одним из самых экологических материалов, неудивительно, что спрос на деревянную мебель с каждым годом неуклонно растет.

Но понятие «деревянная мебель» включает в себя несколько категорий готовой продукции, которых объединяет только наличие древесины в качестве исходного сырья.

ДСП (ДСТП) — плита древесностружечная (ГОСТ 10632-89)

ДСП изготавливается путем горячей прессовки крупнодисперсной стружки из отходов деревообрабатывающей промышленности (лесозаготовок, технологической щепы, остатков фанер). Связующим материалом, благодаря которому прессованная стружка приобретает вид прочной плиты, становятся термореактивные смолы (фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные и др.). В составе этих смол находятся активные вещества — фенол и формальдегид. Именно из-за них в прессе периодически поднимается шум, что мебель из ДСП (а заодно и других древесных плит) опасна для здоровья.

В действительности, формальдегид и фенол (второе название — карболовая кислота) могут испаряться при нагреве, воздействовать на нервную систему, провоцировать аллергические реакции. Но для этого нужно длительное пребывание в закрытом невентилируемом помещении и высокая концентрация испарений (а по основному мебельному ГОСТу 16371-93, предельно допустимый уровень фенола, который может выделять мебель, предназначенная для жилых помещений — 0,003мг/м3, формальдегида – 0,01). Для обеспечения безопасности потребителей, мебель из ДСП не должна иметь открытых торцов – они герметизируются с помощью оклейки или окраски.

Классификация ДСТП по эмиссии формальдегида:

  • Е1 – допускаются испарения <  10 мг со 100 г готового материала;
  • Е2 – эмиссия 10-30 мг/100г.

В производстве деревянной мебели используются:

  • шлифованные ДСП – для изготовления внутренних элементов;
  • ламинированные, шпонированные ДСП – для отделки дверей, фасадов, боковин.

ДСП отечественного производства более низкого качества и плотности из-за плохой подготовки стружки. Проблему решают за счет прибавления дополнительного количества смолистой связки, что соответственно увеличивает и эмиссию вредных веществ. Поэтому, при оценке качества плит следует ориентироваться на физико-математические показатели и уровень эмиссии формальдегида, а не на плотность готового продукта.

Альтернативой отечественному ДСП выступают плиты европейского производства (преимущественно, германского), которые отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками. Во-первых, в отличие от российских, западные производители контролируют соотношение хвойной и лиственной древесины (90:10). А во-вторых, в составе сырья для импортного ДСП отсутствуют сучки и коренья. У нас такого принципиального отбора не существует, в производстве используются отходы любой древесины.

Существуют и специальные плиты европейского производства с низкой эмиссией формальдегида – до 5 мг/100 гр готовой доски (класс Е0). Такие плиты стоят на 60% выше обычных, и обозначены знаками качества «Голубой ангел» или «Безвредные для окружающей среды».

Российские производители, изделия которых пользуются наибольшим спросом у изготовителей качественной мебели из ДСП:

  • ООО «Кроношпан», Московская обл., г. Егорьевск (входит в состав корпорации Kronospan);
  • ЗАО «ЭЗ ДСП», Московская обл., г. Сергиев-Посад;
  • ООО «Коностар», Костромская обл., г. Шарья.

Преимущества материала: по сравнению с натуральным деревом, у ДСП более высокая влагостойкость, при одинаковой механической прочности, но цена – в разы ниже. Покрытие плит шпоном, лаком, полимерными и бумажно-масляными пленками значительно снижает испарение опасных веществ.

Недостатки ДСП:

  • плохо держит гвозди и шурупы (особенно, при повторной сборке);
  • плиты практически не поддаются тонкой обработке – глубокой фрезеровке для нанесения рисунков, фигурных деталей и т.д.;
  • «недоверие» народа к мебели из ДСП из-за возможных испарений опасных для здоровья формальдегидов. Поэтому при изготовлении предметов меблировки для спален ДСП не рекомендуется. А для детской мебели вообще запрещено использование древесностружечных плит класса эмиссии Е2 (по ГОСТу 10632).

ДВП — древесноволокнистая плита (ГОСТ 4598-86)

Листовой материал, сформированный из древесных отходов, расщепленных на отдельные волокна, пропаренных и размолотых в массу, которая в процессе дальнейшего горячего прессования принимает вид тонких листов. Для связки и улучшения прочности во время прессовки добавляются синтетические смолы, антисептики, парафин и другие гидрофобизаторы.

ДВП — материал достаточно тонкий и, в связи со спецификой производства, презентабельно у него выглядит только внешняя сторона. Поэтому он используется в производстве мебели преимущественно как вспомогательный материал, для изготовления днищ выдвижных ящиков и задних стенок полок, шкафов. Но существуют и дорогие сорта ДВП, гладкая лицевая поверхность которых была пропитана перед прессованием красителями, либо покрыта ламинированным слоем. Они иногда применяются и для отделки фасадов.

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности

Материал изготавливается методом сухой прессовки мелкодисперсной стружки дерева, с последующим горячим прессованием и добавлением связующих веществ. Основным связующим элементом, в отличие от синтетических смол, используемых при изготовлении ДВП и ДСП, выступает парафин и лигнин – натуральное вещество, выделяющееся при нагреве древесины. В результате, получается древесная плита, плотностью 700-870 кг/м3, не излучающая никаких вредных для здоровья формальдегидов.

Плиты МДФ покрывают:

  • искусственным и натуральным шпоном;
  • бумажно-смоляной пленкой;
  • пленкой из поливинилхлорида;
  • ламинированным покрытием.

Преимущества:

  • по механическим характеристикам и уровню влагостойкости МДФ превосходит натуральную древесину;
  • разнообразные фактуры и расцветки, которые зависят от способа покрытия, дают возможность изготавливать мебель любого дизайна;
  • благодаря натуральным связующим элементам, МДФ считается экологически безопасным материалом;
  • легко поддается фрезерованию;
  • имеет хорошие показатели влагостойкости.

Недостатки: цена в 1,5 раза превышает стоимость ДСП. На отечественном рынке практически не изготавливается МДФ (особенно, с влагостойкий).

Мебельный щит для производства мебели из массива (ГОСТ 13715-78)

Понятие «мебель из массива» весьма условно. Конечно, существуют отдельные экземпляры мебели, детали которые (спинки, ножки, подлокотники) изготовлены из цельного куска дерева или обработанных бревен, но это – эксклюзивная авторская мебель, производство которой осуществляется не серийно и только под конкретный заказ.

Для производства серийной мебели из массива используют мебельные щиты. По сути – это распиленные на ровные ламели, скрепленные в единое полотно и отшлифованные деревянные доски или заготовки в виде кругляка бревен. Мебельные щиты и являются массивом, который некоторые покупатели ассоциируют только с цельной доской.

Существует два вида деревянных щитов:

  • сращенный (паркетная склейка) – изготовляется из коротких брусков (длина около 300мм) которые крепятся различными способами соединения (на гладкую фугу, гребенкой, на вставную рейку, на шип и т.д.) при помощи клея;
  • цельноламельный – щит, склеенный из заготовок (ламелей) продольной формы, шириной минимум 25 мм, толщиной 3-10 мм.

Щит — наиболее дорогой материал, используемый для мебели премиум класса, цена на который зависит от:

  • породы дерева — используются как мягкие сорта типа сосны, так и более прочные, и дорогие – бук, дуб, ясень;
  • способа склеивания – щиты низкого сорта клеятся из продольных длинных реек; материалы высокого качества – из коротких реек, которые выкладываются по типу паркета (это позволяет избежать сучков и трещин в готовом материале);
  • структуры – на качественный щит древесина подбирается по текстуре и волокнам, в результате массив выглядит единым целым, и будущее изделие не растрескается и не покоробится со временем;
  • дополнительной обработки – щиты продаются как с нанесением верхнего слоя (например, шпона — для защиты мягких пород дерева), так и без него.

Преимущества: экологически чистый, престижность, высокая прочность мебели в резьбовых соединениях, устойчивость к механическим повреждениям.

Недостатки: низкая влагостойкость, высокая стоимость материала и готовых изделий, высокое количество брака из-за неправильного хранения, недостаточной просушки и несоблюдения условий эксплуатации.

Материалы для покрытия древесины, в зависимости от способа обработки

Ламинированное покрытие – верхний слой высокопрочной полимерной смолы защищает декоративный слой бумаги, имитирующий текстуру дерева, любую однотонную расцветку или типографский рисунок. Ламинированные плиты (ЛДСП) прессуются для получения гладкой или рельефной поверхности.

Меламиновое покрытие (искусственный шпон) – специальная плотная бумага, пропитанная меламиновыми смолами, которые придают изделию более высокую, чем у ламината, прочность и водостойкость. Могут быть однотонных цветов или с имитацией текстуры различных пород дерева.

Шпон – тонкий слой натуральной древесины, который получают методом стружки, распила или лущения пропаренных колод для декоративного покрытия изделий из ДСП, МДФ, щита из массива и т. д.

ПВХ-пленка – материал, который входит в группу термопластов. Представляет собой соединение трех основных элементов: хлора, водорода и углевода, полученных из натурального сырья (поваренной соли, нефти или газа).

Кромочная лента – обеспечивает защиту от испарений связующих смол, входящих в состав ДСП, повышает влагостойкость. Используется для оклейки торцов, может быть изготовлена из шпона, ПВХ-пленки и других защитных покрытий.

vproizvodstvo.ru

Из чего делают корпусную мебель

Из чего делают корпусную мебель? Какому варианту отдать предпочтение? Как выбрать качественную фурнитуру? Это основные вопросы, которыми задается потребитель перед покупкой мебели. Ответить на эти и другие вопросы мы постараемся в нашей статье.

МДФ, ДСП и ДВП – в чем отличия и что лучше

МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают мебельные плиты методом горячего прессования. Материал сравнительно новый и экологически безопасный. В нем, в отличие от ДСП, не используются формальдегиды и другие клеевые составляющие. Зачастую, это сырьё закупается за рубежом, где стандарты безопасности очень жёстки. Из положительных сторон можно назвать и относительную простоту обработки материала, что позволяет изделиям иметь более сложную форму. Из минусов – относительно высокая стоимость.

ДСП – древесностружечная плита, изготавливаемая, как и МДФ, из отходов деревообрабатывающих производств, а также из цельной древесины относительно дешевых пород. Этот материал известен достаточно давно, с советских времен, и остается любим потребителями за износостойкость и невысокую стоимость. При правильной обработке мебель из ДСП прослужит долгие годы, не выцветет и не деформируется.

ДВП – древесноволокнистая плита, изготавливается из мелкой древесной пыли так называемым «мокрым» способом. Сырьё размачивают и укатывают, а затем просушивают. Толщина ДВП небольшая, поэтому в мебели этот материал используется только для задних стенок шкафов и днищ выдвижных ящиков.

Материалы и способы облицовки мебели

Независимо от того, какую плиту вы выберете для своей будущей мебели, её конечная стоимость будет зависеть ещё и от того материала, которым облицуют МДФ или ДСП. На сегодняшний день самыми популярными можно назвать три варианта: шпонирование (фанерование), ламинирование и кэширование.

Фанерование, или в простонародье шпонирование - это облицовка плиты тонким срезом из натурального дерева. Такой способ позволяет сделать изделие максимально похожим на мебель из цельного массива древесины. Эта продукция будет, конечно же, стоить дороже, чем ламинированная, но выглядеть будет очень статусно и респектабельно. Кроме того, метод вакуумного прессования позволяет буквально обернуть шпон вокруг сложных резных деталей, а значит придать ещё больше натуральности. Однако шпон требует к себе бережного отношения и особого ухода, как и деревянные изделия.

Ламинирование – это нанесение на готовую плиту ДСП или МДФ состава из бумаги и полимеров, которые под воздействием высокой температуры буквально вплавляются в поверхность материала, одновременно приобретая нужную фактуру. Такой способ облицовки считается оптимальным по соотношению цена-качество, т.к. не боится влаги, солнца, перепадов температур и сохраняет первоначальный вид долгие годы.

Кэширование, в отличие от ламинирования, предполагает использование клея. То есть на массив МДФ или ДСП наклеивается готовая пленка с нужной фактурой. Такой способ самый недорогой из перечисленных, но и не самый надежный. Эта облицовка гораздо мягче ламината, а значит, не так устойчива к механическим повреждениям и влажности воздуха. Если для спальни этот вариант вполне приемлем, то для кухни лучше выбрать более надёжное покрытие.

Материалы для обработки кромки мебели

Внешний вид готовой мебели зависит не только от способа облицовки плиты, но и от качества кромочного покрытия. На сегодняшний день производители используют несколько материалов для обработки срезов:

  • Меламин
  • ПВХ-кромка
  • АБС-кромка
  • Профиль из ПВХ

Меламиновая кромка является пережитком прошлого, однако часто используется для мебели эконом-класса. Она представляет собой полоску декоративной бумаги, на одну сторону которой нанесен термоплавкий клей. Специальный агрегат нагревает её и плотно прижимает к срезу. Если бумага будет слишком тонкой, то все изъяны торца, бугорки и ямки, будут видны. Срок службы такого покрытия невелик, к тому же меламин неустойчив к механическим повреждениям. При неосторожном обращении он может крошится и трескаться, что испортит внешний вид изделия.

Кромки из ПВХ (на основе винила) и АБС (на основе акрила) превосходят меламиновые и по толщине, и по долговечности. Эти материалы более современные, а значит безопасные. К тому же, они имеют определенный запас гибкости, что позволяет им держаться на срезе долгий период времени. Такие кромки стоят чуть дороже, чем первый вариант, однако качество их на порядок выше.

ПВХ-профиль – это еще один метод закрыть торцы плит. Для этого в срезе может выпиливаться специальный паз (для Т-образного профиля) или он может просто надеваться на край (если профиль П-образный). Этот способ не обеспечивает герметичности, поэтому для кухонной или ванной мебели не подходит категорически. А вот рабочий или компьютерный стол вполне можно украсить, подобрав профиль контрастного со столешницей оттенка.

Как выбрать качественную фурнитуру

Сплавов, из которых делают мебельную фурнитуру, существует великое множество, поэтому для неспециалиста нет необходимости разбираться во всех этих тонкостях. К тому же, фирмы-производители постоянно улучшают качество своей продукции и патентуют новые составы. Главное, на что стоит обратить внимание при выборе фурнитуры:

  • Логотип изготовителя должен стоять на самом видном месте и четко читаться.
  • Цвет металла должен быть однородным, без пятен, заусениц, шершавостей, разводов.
  • Открытая фурнитура – это прошлый век, лучше отдать предпочтение скрытым механизмам.
  • Дверцы при открывании и закрывании не должны скрипеть, стукать, шататься и вообще вызывать какие-либо подозрения.
  • Выдвижные ящики не должны греметь, заедать, съезжать в сторону.
  • Механизм доводки, при его наличии, обязан срабатывать без нареканий.

Соблюдая эти рекомендации, вы сможете не только выбрать качественную мебель, подходящую по стоимости и функционалу, но и приобрести продукт, который прослужит долгие годы, сохранив товарный вид.

pitmebel.ru

Материалы для изготовления мебели: основные виды, мдф, дсп, лдсп

Материалы для изготовления мебели настолько разнообразны, что начинающему мастеру бывает трудно подобрать наиболее подходящие. Ошибки в выборе сказываются и на внешнем виде изделия, и на его эксплуатационных характеристиках. В производстве некоторых материалов используют вредные для здоровья вещества, поэтому собирать из них домашнюю мебель не рекомендуется.

Основные используемые материалы

Все чаще в производстве мебели используется металл, стекло и пластик. Из них делают и целые гарнитуры, и отдельные декоративные элементы, однако наиболее распространенным материалом для изготовления мебели остается древесина и ее производные, в том числе:

  • массив;
  • фанера;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • ОСП.

Изготовление мягкой мебели осуществляют из тех же материалов на основе древесины. Брус и плиты подходят для несущих элементов конструкции, а тонкими листами фанеры или радиокартона обшивают каркас. Эта технология характерна для кустарного производства. Мягкую мебель нельзя представить без пенополиуретана и обивочной ткани.

Материалами для ремонта мебели могут быть древесно-стружечные, ориентированно-стружечные плиты, МДФ и прочее, однако элементы из ДСП во многих случаях не соответствуют требованиям прочности.

Виды древесных плит

Плитные материалы для изготовления корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее производство. Панели из древесины выполняют несущую функцию, служат фасадами шкафов, столешницами и т.п. При сходстве свойств, присущих материалам на основе древесины, плиты, сделанные по разным технологиям, не могут быть использованы одинаково. Чтобы понять, какой материал лучше подойдет для изготовления того или иного изделия, нужно познакомиться с его характеристиками.

МДФ

Плиты МДФ – результат спрессовывания древесных волокон сухим способом. Связующим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ отличаются высокой экологичностью, поэтому из плит делают многие виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными.

Читайте также:  Как повесить кухонные шкафы на стену?

По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой. Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, поэтому изделия из этих плит нельзя ставить вблизи источников интенсивного тепла.

Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дорого, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут другие плиты.

ДСП

Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре. В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и боятся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью.

Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду. Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком.

ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены некоторых недостатков ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП более прочные. Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла и древесины.

Хотя пленка предотвращает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы после разрезания остаются обнаженными. Часто мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недостаток ЛДСП можно устранить, если плиты закрасить или заклеить кромочной лентой. Желательно герметизировать высверленные в плите отверстия.

ДВП

ДВП получают путем мокрого прессования измельченного до волокон древесного сырья. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию. Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся. Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями.

Читайте также:  На какой высоте вешать кухонные шкафы

Рекомендуемое дерево для мебели

Многие мебельщики современным материалам предпочитают традиционную древесину. Из нее удается самая экологически безопасная и красивая мебель. Относительно высокая цена оправдывается прочностью и долговечностью изделия. Опытный мастер с уверенностью делает выбор между разными сортами древесины, зная, какой из них наиболее подходит для изготовления той или иной детали конструкции.

Какие материалы используются для изготовления мебели, начинающему столяру поможет понять следующий список:

Лиственница. Изделие из нее не гниет. Прочность лиственницы превосходит древесину других сортов, но материал слишком тяжелый из-за высокой плотности.
Ель. Ее древесина трудно поддается обработке из-за множества сучков. Еловые детали хорошо склеиваются, не подвержены короблению, но не выдерживают больших нагрузок. Дерево чаще используют в производстве фанеры.
Сосна. Светлая древесина с хорошо видимой текстурой. Материал относительно дешев, легок и прост в обработке, поэтому относится к самым популярным сортам. Плотность и водостойкость сосны уступают характеристикам лиственницы.
Орех. Молодая древесина имеет светлый оттенок и обладает мягкостью. Из нее легко вырезать фигурные декоративные элементы. Со временем орех темнеет и становится намного тверже.
Ясень. Светлый, теплого оттенка материал. Даже на старой мебели из ясеня не образуются трещины.
Дуб. Породу ценят за прочность изготавливаемых из него предметов гарнитура. Дуб сочетает твердость с гибкостью, поэтому из него часто делают гнутые детали. Особенно ценится темная древесина мореного дуба.
Береза. Ее древесину легко обрабатывать, но материал мягкий и тяжелый.
Бук.  Порода, сравнимая по твердости с дубом. Материал хорошо поддается всем видам обработки, однако не стоек к образованию грибка.

В производстве мебели часто используют породы фруктовых деревьев, клен, акацию и пр.

Использование покрытия для мебельного материала

Современные технологии позволяют облицовывать недорогие материалы путем шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В результате они становятся прочнее и приобретают более презентабельный вид, что делает их пригодными к применению в качестве мебельных фасадов.

Читайте также:  Складной стул своими руками

Каширование

Технологию каширования применяют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. После ее приклеивания к ДСП образуется защитное покрытие.

Важно знать: кашированные панели не предназначены для интенсивной эксплуатации и не переносят повышенной влажности.

Меламиновое покрытие, или искусственный шпон

Меламиновое покрытие – это нанесение горячим способом на основу из МДФ или ДСП бумажного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру разных материалов. Прочное покрытие обладает хорошей водо- и износостойкостью, устойчиво к воздействию высоких температур, но на нем остаются царапины от острых предметов и следы от агрессивных химических веществ. Шпонированные меламином плиты используют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шкафов.

Ламинирование

Полимерные смолы применяются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина прочной пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высоким давлением при температуре около +200°С и приобретает особую прочность. Оно может имитировать деревянную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.

Что вы делайте со старой мебелью?
  • Увозим на дачу, в деревню, в гараж 37%, 233 голоса233 голоса - 37% из всех голосов
  • Ремонтируем, обновляем 24%, 150 голосов150 голосов - 24% из всех голосов
  • Выкидываем 20%, 125 голосов125 голосов - 20% из всех голосов
  • Отдаём, дарим 12%, 77 голосов77 голосов - 12% из всех голосов
  • 50 голосов - 8% из всех голосов

Постформинг

Технология используется в производстве деталей с закругленными кромками. Покрытие наносится на плиты МДФ или ДСП. Его основа – обработанная пластификаторами текстурная бумага. При нагревании материал приобретает гибкость и легко повторяет форму панели. При остывании пленка сохраняет приданную ей конфигурацию.

Покрытие постформинг отличают такие характеристики, как прочность, устойчивость к агрессивным средам, свето- и термостойкость, водонепроницаемость.

vseme.ru

Из чего делают мебель? | Полезные статьи от фабрики ЗОВ

Цена мебели зависит от материала, из которого она изготовлена. Использование качественных материалов в производстве мебели — в интересах любой солидной фирмы, дорожащей своей репутацией. Материалы, применяемые при изготовлении мебели, очень разнообразны. В производстве корпусной мебели используются ДСП, МДФ, натуральное дерево, металл, стекло, пластик и другие. Натуральное дерево очень долго было единственным материалом для изготовления мебели. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддается обработке, но тем долговечнее и дороже изделия из нее.

Для производства офисной мебели чаще используют искусственные материалы. Современные искусственные материалы выгодно отличаются от натуральных материалов своими эксплуатационными качествами. Наиболее доступным и популярным материалом является ДСП, оклеенная меламиновой пленкой.

ВCE О МАТЕРИАЛАХ

Массив. Эти щиты толщиной от 20 до 40 мм, склеенные из брусков цельной древесины, — самый дорогой и экологически чистый материал. Наиболее популярные породы дерева — сосна и ель. В мебельном производстве используются также вишня, ясень, дуб, красное дерево, орех, ольха, клен. Каждая порода древесины обладает свойственной только ей текстурой и цветом. Массив полируется, шлифуется и покрывается лаком и специальными маслами.

Шпон. Натуральное дерево толщиной 0,5-1 мм. Шпон используется для облицовки изделий — для этого древесина нарезается тонким слоем и затем приклеивается к стандартной основе.

ДСП. Древесностружечная плита. Технология их производства несложная — смешивание опилок с клеем, прессовка, шлифовка. Далее ДСП-плиты окрашивают специальными эмалями, оклеивают ламинированной пленкой или меламиновой бумагой. Плита ДСП не имеет таких недостатков массива древесины, как сучки, внутренние пустоты и трещины. К существенным достоинствам плиты ДСП относятся: высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Кроме того, ДСП бывают еще и повышенной водостойкости. Этот материал широко применяется при изготовлении офисной мебели.

МДФ. Плиточный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, которые обработаны синтетическими связующими веществами, сформированы в виде ковра и подвергнуты горячему прессованию и шлифовке. До недавнего времени МДФ ввозили только из-за границы. Производство в России началось 5 лет назад. Надежный материал, но в 2-3 раза дороже, чем ДСП. Сверху МДФ покрывают меламином или шпоном под цвет древесины.

ДВП. Древесноволокнистые плиты — листовой материал, который изготавливается путем прессования массы из древесных волокон и формируется в виде ковра. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, щепа и дровяная древесина. В мебельном производстве используют твердые ДВП толщиной 3,2…5,0 мм. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки шкафов и тумб, нижние полки диванов, выдвижные ящики.

Ламинат. Эта пленка толщиной 0,5—1,3 мм используется для покрытия ДСП и ДВП. Ламинированная плита характеризуется высокой механической плотностью и водостойкостью, устойчивостью к ударам, давлению и длительным нагрузкам. Из ламинированных плит делают, в основном, столешницы.

Меламин. Это бумага, пропитанная меламино-формальдегидной смолой, которая используется как декоративное покрытие облицовочных плит. Основные свойства — долговечность, износостойкость и прочность. Меламином покрывают поверхности, не рассчитанные на большие механические нагрузки.

МЕЛАМИН И ЛАМИНАТ - В ЧЕМ ОТЛИЧИЕ?

ДСП, облицованную декоративными пленками, называют как ламинированной, так и меламиновой. Многие считают, что это два разных названия одного и того же материала. Некоторые говорят, что материал разный, но в чем, собственно, отличие — не знают. Такая путаница с различием меламина и ламината возникает довольно часто. Хотя на самом деле все просто.

В технологическом процессе формирования декоративных облицовочных пленок используется меламиновая смола, которая придает покрытию прочность, долговечность, износостойкость и термоустойчивость. Различие между ламинированной и меламиновой поверхностями состоит в процентном содержании меламина в меламино-формальдегидной смоле — ее содержание в первом случае составляет около 20%, а во втором — от 60%.

Мы производим только качественную белорусскую мебель и кухни.

Вернуться к списку статей

zov.by


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000