ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Керамический кирпич или силикатный


Силикатный или керамический кирпич

Силикатный и керамический кирпич являются строительными материалами разными как по  составу, так и по способу производства.

Керамический кирпич

Состав: глина

Способы производства: 2 метода - полусухого прессования и метод пластического формования. Суть обоих - формирование сырца и его дальнейшая сушка и обжиг.

Силикатный кирпич

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки

Способ производства: сформированную известково-песчанную массу помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара и высокого давления образуется прочное соединение.

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Керамический полнотелый vs Силикатный полнотелый. Формат  кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристики Керамический кирпич, полнотелый рядовой/лицевой Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3) 1410 - 2000 1600 - 1800 (М150); 1800 - 2000 (М200)
Прочность (кг/см2) М125 - М200 М150 - М200
Морозостойкость (цикл) F35 - F50 F35 - F75
Теплопроводность (Вт/мС) 0,55 - 0,7 0,7 - 0,9
Водопоглощение (%) 9 - 11 8 - 10
Вес, (кг) 3,8 - 4 3,6-3,7

Данные для расчета (© www.gvozdem.ru):  керамический полнотелый кирпич.xls силикатный полнотелый кирпич.xls

Керамический пустотелый vs Силикатный пустотелый. Формат  кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристики Керамический кирпич, пустотелый (30-40%) рядовой/лицевой Силикатный кирпич, пустотелый (25-30%) рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3) 1210 - 1400 1400 - 1500 (М150); 1500 - 1600 (М200)
Прочность (кг/см2) M125 - M175 М150 - М200
Морозостойкость (цикл) F50 - F100 F35 - F75
Теплопроводность (Вт/мС) 0,27 - 0,42 0,57 - 0,82
Водопоглощение (%) 8 - 12 8 - 12
Вес, (кг) 2,2 - 2,6 3

Данные для расчета: керамический пустотелый кирпич.xls силикатный пустотелый кирпич.xls

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене - чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

  • Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности)
  • Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность.
  • По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

  • Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий.
  • Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

Ограничения применения силикатного кирпича

  • Силикатный кирпич не рекомендуется использовать для строительства фундамента, цоколя и наружных стен подвала. Это связано с тем, что кислоты в грунтовых водах могут оказывать разрушительное действия на связующую часть силикатного кирпича – гидросиликат и карбонат кальция.
  • Из-за высокого влагопоглощения силикатного кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. СНиП II-22-81 
  • Силикатный кирпич нельзя использовать в режимах с высокими температурами. При температуре выше 800 ‘С разрушается связующая часть кирпича. Отсюда можно сделать вывод, что для печей и внутренней части дымохода силикатный кирпич не подходит.

Ограничения применения керамического кирпича

  • Из-за высокого влагопоглощения керамического кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. СНиП II-22-81 
  • Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений. На керамический кирпич пластического формирования данное ограничение не распространяется.

Достоинства и недостатки силикатного кирпича

Преимущества

  • Хорошая звукоизоляция за счет высокой плотности.
  • Экологически чистый материал за счет своих составляющих: песок+известь.
  • Хорошая геометрия.
  • Лицевой силикатный кирпич имеет большой выбор цветов и фактур.
  • Дешевизна. Сравнительно низкая стоимость силикатного кирпича по отношению к керамическому связана с более низкими энерго и трудозатрами при его создании и более низкой стоимостью сырья. В итоге себестоимость силикатного кирпича на 30-40% ниже, чем керамического. 

Недостатки

  • Высокая теплопроводность. 
  • Деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26).

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Достоинства

  • Экологичность. Производят из экологически чистого сырья - глины.
  • Высокая прочность и морозостойкость.
  • Универсальность. Рядовой применяют для кладки несущих и самонесущих стен и др. конструкций. Лицевой - для облицовки зданий. Шамотный - для печей и дымоходов. Клинкерный - для мощения дорожек.
  • Не деформативен (СНиП II-22-81 п.3.26) .
  • Устойчив к агрессивным средам. Полнотелый рядовой кирпич можно использовать для возведения цоколей и фундаментов.
  • Обладает высокой огнестойкостью.

Недостатки

  • Возможность появления высолов (солевые выделения на поверхности лицевого кирпича).
  • Более дорогой в отличие от силикатного.

Достоинства и недостатки. Силикатный vs Керамический кирпич

Параметры и характеристики Керамический кирпич Силикатный кирпич
Прочность

0

1

Морозостойкость

1

1

Теплопроводность

1

0

Водопоглощение

0

0

Звукоизоляция

0

1

Теплоемкость

1

1

Огнестойкость

1

0

Усадка (мм/м)

1

0

Экологичность

1

1

Уд. эф. активность прир. радионуклидов

0

1

Прочность сцепления со стандартными цементно-песчаными растворами

1

0

Химическая стойкость

1

0

Высолы

0

1

Цвет и фактутры лицевого кирпича

0

1

Цена

0

1

Итого

8

8

В данной таблице мы постарались выделить даже незначительное преобладание одного изделия перед другим по отдельным параметрам, где в итоге побеждает материал, набравший больше балов. По итогам таблицы можно сделать вывод, что оба вида кирпича обладают достаточным набором положительных характеристик.  © www.gvozdem.ru

От автора

Во время написания статьи ознакомился с различными материалами по кирпичу, посетил и просмотрел информацию о продукции на сайтах производителей. По производителям видно, что каждый хвалит именно «свой» кирпич, что и логично. Особенно интересно было, когда сравнивают чуть ли не клинкерный кирпич с силикатным по прочности, либо теплопроводность пустотелого силикатного с теплопроводностью полнотелого керамического. По поводу испытаний кирпича также сложно дать определенный ответ, так как неизвестно насколько точными и правдивыми они являются. Поэтому для написания статьи использовалась выборка по нескольким заводом, где можно пренебречь наиболее завышенными или заниженными параметрами. В результате можно сделать вывод, что оба вида кирпича имеют законное право на использование в загородном строительстве. Выбор того или иного будет зависеть от тех параметров, которые для вас являются более существенными.

Похожие статьи:

www.gvozdem.ru

Какой кирпич лучше силикатный или керамический

Наружные стены дома — защита от непогоды, сами стены тоже нуждаются в защите. Чаще всего эту роль играет облицовка из кирпича, и здесь главное — выбрать правильный вид и марку материала.

Почему важна отделка стен

Любой домовладелец хочет, чтобы дом прослужил долго с минимальными затратами на ремонт и эксплуатацию. Конечно, если коттедж построен по последним строительным нормами, утеплен в соответствии с климатическими нормами, облицован клинкерной плиткой или оштукатурен, то дополнительная защита ему не нужна.

Когда речь идет о старых постройках из древесины, древесных материалов или пористых блоков из легких бетонов (пенобетон, газобетон), защита наружной поверхности — необходимость. Выполненная из кирпича, наружная облицовка выполняет несколько функций:

  • защита от неблагоприятных климатических факторов (осадки, высокие и низкие температуры, ветер);
  • улучшение теплотехнических характеристик;
  • улучшение внешнего вида.

Промышленность выпускает несколько наименований кирпича с разными характеристиками, рассчитанные для различных условий эксплуатации. Чтобы не ошибиться с выбором, следует изучить их основные свойства.

Виды материала, какой лучше выбрать

Облицовочный кирпич производят методом обжига (различные виды керамического и клинкерный) и без обжиговым методом (гиперпрессованный и силикатный), что придает материалу совершенно разные качества. Для выбора материала для наружной облицовки стен важны следующие характеристики:

  • вес — влияет на мощность и толщину фундамента;
  • марка по прочности;
  • марка по морозостойкости — количество циклов замораживания-оттаивания, которое выдерживает материал в течение 1 сезона, для наружной облицовки согласно строительных правил не может быть меньше Мрз 35 для стен и Мрз 50 для цоколя, карниза и парапета;
  • водопоглощение — показывает, какое количество влаги впитывает материал в течение 24 часов при полном погружении в воду, материалы с высоким уровнем водопоглощения не годятся для облицовки цоколя, карниза и парапета, так как при замораживании насыщенной влагой материала происходит разрушение лицевой поверхности кладки;
  • теплопроводность — нужна для расчета требуемой толщины кладки или толщины утеплителя.

При выборе облицовки и покупке материала следует ознакомиться с паспортом производителя на партию товара, в котором указаны эти показатели. Качественный брусок имеет однородный цвет по всей толщине, без повреждений целостности граней и лицевого слоя. Розовый оттенок керамики — признак недожога, слишком темный или черный цвет (кроме цветного и клинкера) говорит о пережоге.

Керамический

Керамика — наиболее давнее изобретение человечества в области искусственных строительных материалов. Обычный рядовой кирпичик производят методом полусухого или пластического прессования из глин с различными добавками с последующим обжигом при t=900-1000 °С. В отличие от рядового, облицовочный материал должен обладать:

  • повышенной морозостойкостью — минимальное значение Мрз 35;
  • минимальным влагопоглощением — 2-6%;
  • повышенной прочностью — от М 75;
  • паропроницаемостью — керамика обладает свойством «дышать», то есть выпускать в атмосферу излишнюю влагу.

Керамический облицовочный кирпич изготавливают с различной отделкой лицевых поверхностей, он может быть фактурным, глазурованным или ангобированным. Нанесением лицевого декоративного слоя кирпичу придают широкую цветовую гамму — от белого до черного цвета.

Керамический кирпич производят полнотелым и пустотелым с разным количеством пустот. Пустоты уменьшают вес кладки и теплопроводность, но делают ее более уязвимой: в суровом климате при большом количестве циклов замораживания-оттаивания кирпич с низкой маркой по морозостойкости быстро разрушается, происходит отслаивание лицевой поверхности в области внешнего ряда пустот.

Вес полнотелого бруска — 1650 кг/м3, пустотелого — от 1350 до 1480 кг/м3.

Клинкерный

Клинкерный кирпич изготавливают на протяжении более 200 лет из особых шамотных глин с различными минеральными добавками при повышенной температуре (до 1300°С) и непрерывным обжиге. Выпускается полнотелым и пустотелым, одинарным, евроформата, узким, тонким или фигурным. От обычной керамики клинкер отличается повышенными характеристиками:

  • он прочнее (от М 150);
  • тяжелее (1800-2000 кг/м3);
  • обладает минимальным водопоглощением (2–3%);
  • увеличенной морозостойкостью (от Мрз 75).

В процессе изготовления клинкера используют особые сланцевые глины, добавки только минерального состава, ручная формовка или метод экструзии и большое количество энергии. Метод производства делает стоимость материала значительно выше, чем обычной керамики.

Внешний вид клинкера зависит от способа производства и добавок: изготовленный вручную и обожженный в аутентичных печах, он имеет неровные грани и интересную фактуру, эффектные переходы цвета.

Произведенный на современных линиях клинкер отличается идеальной геометрической формой. Цветовая гамма зависит от минеральных пигментов, включенных в состав массы для прессования — от почти белого до темно-красного, коричневого и черного.

Клинкерный кирпич — настоящий аристократ в мире облицовочных материалов.

Силикатный

Силикатный кирпич изготавливают из смеси кварцевого песка, извести и добавок автоклавным методом, что делает стоимость материала значительно ниже, чем у керамики. По своим характеристикам силикатный кирпич значительно уступает клинкерному и керамическому:

  • морозостойкость — Мрз 25 – 35;
  • водопоглощение — 13-15%;
  • больший вес — 1800 кг/м3.

Тем не менее, для облицовки стен силикатные кирпичины активно используют благодаря хорошей геометрии, достаточно широкой цветовой гамме и дешевизне.

Гиперпрессованный

Материал, получаемый гиперпрессованием, по своим характеристикам превосходит даже клинкер: прочность выше натурального камня, нулевое водопоглощение, огнестойкость.

Технология гиперпрессования заключается в воздействии на формованную смесь высоким давлением при повышенной температуре, благодаря чему происходит сплавление составляющих на молекулярном уровне. При производстве используется большое количество электроэнергии, что обуславливает высокую стоимость продукта.

Гиперпрессованный кирпич выпускают самых разнообразных форм, фактур и цвета. Он используется, как в экстерьере, так и интерьере зданий. Его можно применять для облицовки печей, каминов и дымоходов.

Основные размеры

Размеры облицовочного бруска отечественного производства определяет ГОСТ 530-2007, который подразделяет размеры изделий следующим образом:

  • одинарный кирпич — 250х120х65 мм;
  • полуторный — 250х120х88;
  • двойной — 250х120х138;
  • узкий — 250х60х65;
  • тонкий — 250х22х65.

Документ дает право производителю выпускать изделия других типоразмеров по согласованию с покупателем. Кроме брусков прямоугольной формы, материал для облицовки производят различных фигурных закругленных форм для выкладывания арок, обрамлений, галтелей.

Популярные цвета

Цвет лицевой поверхности зависит от степени обжига, состава исходной смеси, примененных красителей, метода отделки. Разные партии материала даже одного производителя отличаются по цвету, поэтому приобретать надо кирпич из одной партии, а если это невозможно, то при облицовочных работах мастер должен перемешивать кирпичи из разных партий.

Кроме цветного, облицовочный кирпич может иметь гладкую или колотую поверхность.

Красный

Кирпич облицовочный красный — обычный глиняный керамический или клинкерный кирпич, причем, чем больше время обжига, тем более насыщенный красный цвет. Красным может стать силикатный или гиперпрессованный брусок при добавлении красителя. Красный цвет получают нанесением глазури или ангобированием.

Желтый

Красный керамический кирпич с глазурованной или ангобированной лицевой поверхностью производят и желтого цвета. Силикатный, клинкерный или гиперпрессованный материал желтым делают соответствующие минеральные красители, введенные в смесь. Кирпичины желтого цвета выпускают в разных оттенках — от светлого, до насыщенного охристого.

Белый

Силикатный кирпич без добавления красителя отличается белым с легким сероватым оттенком цветом — это самый экономичный вариант получения белого фасада. Чисто белым может быть гиперпрессованный материал, клинкер с особыми добавками, красная керамика с окрашенным лицевым слоем.

Как избавиться от высолов

Высолы — беловатый налет на лицевой поверхности кладки, никак не связаны с качеством кирпича. Появление высолов определяется добавками, введенными в кладочный раствор, чаще всего при зимней кладке.

Избавляет от высолов ведение кладки на жестких растворах с малым содержанием влаги. Применение жестких смесей обязательно при отделке материалом с малым влагопоглощением — клинкерным или гиперпрессованным.

Возможное появление налета предотвращает применение гидрофобизаторов — кремнийорганических составов, которые придают кладке водоотталкивающие свойства. Проникая в поры материала, гидрофобизатор создает пленку, препятствующую движению влаги, но одновременно лишая кирпич способности дышать.

Для удаления налета солей созданы специальные строительные смывки. Есть народные методы борьбы с высолами: промывка пятен 5% раствором уксуса, соляной кислоты или нашатыря.

Сколько он стоит

Стоимость материала для облицовки зависит от вида, характеристик и места нахождения производителя.

Наиболее дешевый вариант — облицовка белым силикатным бруском: сырье для производства есть повсеместно, установка для пропаривания не занимает много места, затраты электроэнергии невелики. Цена белого силикатного кирпича начинается от 9 руб/шт.

Керамический облицовочный кирпич имеет большой разброс в стоимости: продукция завода г. Ревда (Урал) от 8 руб/шт. до 78 руб/шт. импортного производства.

Стоимость клинкера начинается от 70 руб/шт. производства РФ до 254 $ за м2 клинкера Quebec размером 230х105х71, белого цвета.

Цены на гиперпрессованный материал начинаются от 12,5 руб/шт. за узкий формат (фактически плитка толщиной 22 мм, до 71 руб/шт. за изделие полуторного формата.

1pofasadu.ru

Из чего строить дом?

Подобрать правильный материал для стройки непросто. Ведь многообразие вводит в ступор даже самых уверенных мужчин. Однако лидирующие позиции навсегда отданы кирпичу. Силикатный или керамический, пустотелый или полнотелый, белый или красный – это лишь неполный перечень возможных вариантов. Чтобы найти лучший кирпич, подходящий для конкретного строения, нужно знать основные характеристики материала.

Параметры выбора

Дом должен быть прочным и комфортным для проживания, а его строительство — логичным и рациональным. Поэтому важно понять, каких качеств от будущего строения ждет собственник. Осознание характеристик дома на предварительном этапе поможет определиться, какой кирпич лучше, силикатный или керамический в каждом конкретном случае.

С технической точки зрения различают следующие параметры такого строительного материала:

  • габаритные размеры;
  • состав;
  • вид;
  • масса;
  • плотность;
  • прочность;
  • теплопроводность;
  • морозостойкость;
  • теплостойкость;
  • влагопоглощение;
  • звукоизоляция;
  • паропроницаемость.

Существует еще два показателя, которые сложно отнести к техническим. Их скорее относят к дизайнерским решениям: цвет и экологическая чистота материала.

Размеры

Это единственный параметр, который не определяется только видом изделия. В зависимости от габаритов силикатный или керамический кирпич делят на:

  • одинарный: 250 х 120 х 65 мм;
  • полуторный: 250 х 120 х 88 мм;
  • двойной: 250 х 120 х 138 мм;
  • узкий: 250 х 60 х 65 мм;
  • тонкий: 250 х 22 х 65 мм;
  • евро: 250 х 85 х 65 мм;
  • модульный: 280 х 130 х 80 мм.

Наиболее распространено в России строительство из одинарного и полуторного кирпича. Мастера строительной отрасли при выборе того или иного размера отталкиваются от проектной толщины стен. Для одноэтажных домов рекомендуется взять за основу толщину в 250 мм и выбрать кладку в один одинарный кирпич. Для строений в несколько этажей толщину лучше увеличить на 100-150 мм и использовать полуторный, выкладывая стены в два или в два с половиной кирпича.

С точки зрения финансовых затрат выгоднее всего приобретать двойной. Одинарный силикатный или керамический кирпич увеличит затраты в постройке дома примерно на 20%.

Состав

Основой керамического кирпича является глина, а силикатного – песок и известь.

Процесс производства готового продукта из глины включает 5 этапов: добыча сырья, подготовка к формовке, непосредственно формование, сушка и обжиг. В целях повышения качественных показателей к основному компоненту вводят регулирующие добавки в виде золы, песка, угля, торфа и специальные добавки для регулирования обжига и нужного окрашивания.

Отличие силикатного кирпича от керамического наблюдается не только в компонентном составе, но и в форме производства. Смесь исходных веществ после смачивания водой превращается в пластичную массу, из которой формируются заготовки. Сырой кирпич подвергается обработке горячим паром под давлением в 12 атмосфер. Для улучшения качества конечного продукта в массу также могут добавляться красители и вспомогательные компоненты.

Разновидность кирпича и масса

Существует классификационное разделение стройматериала на пустотелый и полнотелый. Причем в обоих случаях допускаются внутренние пустоты. Если процент пустот составляет 13 и более, то кирпич относят к пустотелым, в противном случае стройматериал называют полнотелым.

По функциональному назначению также подразделяется на два вида. Используемый для облицовки силикатный или керамический кирпич называют лицевым, а для возведения фундамента и стен называют рабочим или рядовым. Последний вид на 20% дешевле облицовочного. Поэтому применение такого строительного материала значительно сокращает затраты на строительство. Однако внешний вид рабочего кирпича требует оштукатуривания стен строения. Экономически выгодным считается выполнить кладку всех стен здания из рабочего кирпича, а снаружи выложить один ряд лицевого.

Одинарный керамический полнотелый рабочий кирпич весит от 3,3 до 3,5 кг. Вес силикатного того же разряда может достигать 3,7 кг.

Кирпич отличного внешнего вида с хорошими характеристиками, которому чаще других отдают предпочтение для облицовки – это полуторный лицевой пустотелый с массой до 4,2 кг.

Одинарный пустотелый керамический или силикатный кирпич также нередко используется для облицовки и имеет вес от 1,6 до 2,5 кг.

Масса керамического полуторного варьируется от 2,7 до 4,3 кг в зависимости от наличия или отсутствия пустот. Вес силикатного того же разряда составляет от 4,2 до 5 кг.

Плотность

Этот параметр оказывает влияние не только на массу кирпича, но и на его теплопроводность и характеризует количеством килограмм готовой продукции на единицу объема (кг/м3).

Максимальный показатель плотности силикатного или керамического кирпича составляет:

  • полнотелого — от 1800 до 2000;
  • пустотелого – от 1100 до 1600.

Значение плотности кардинальным образом влияет на прочность, водопоглощение и теплопроводность. Так, из полнотелых представителей рекомендуют возводить несущие стены многоэтажек, колонны и печи. Для щелевого варианта допустимо строительство зданий малой этажности, включая кладку несущих конструкций с невысокой нагрузкой.

Прочность

При строительстве одноэтажного дома нет необходимости выяснять прочность силикатного и керамического кирпича. Какой лучше в этом случае, не имеет принципиального значения. И тот, и другой выдержит массу стропильной системы и кровли.

Тем не менее любой готовый кирпич имеет марку, которая характеризует его прочность. Марка зависит от исходных компонентов и способа изготовления и обозначает допустимую нагрузку на 1 квадратный сантиметр площади. Если керамический кирпич характеризуется маркой от М-50 до М-300, то для силикатного обозначены пределы от М-75 до М-250.

Для несущих конструкций малоэтажного и частного строительства достаточно, чтобы стройматериал имел прочность М-100 или М-150. В кладке перегородок и хозяйственных построек позволительно использовать М-50. Для цоколя и фундамента высотных зданий лучше выбирать М-300, а для стен многоэтажек предпочтительна марка М-200.

Теплопроводность

Чтобы понять, какой стройматериал подойдет для конкретного здания, нужно провести сравнение силикатного и керамического кирпича по способности проводить энергию тепла. Этот показатель называют теплопроводностью. Для силикатного пустотелого кирпича расчетный коэффициент теплопроводности может достигать 0,4 Вт/м*град. У керамического пустотелого этот показатель немного ниже и составляет 0,34 Вт/м*град. Параметр теплопроводности полнотелого материала любого вида увеличивается вдвое по сравнению с пустотелым кирпичом того же вида.

Чтобы не замерзнуть зимой и сохранить прохладу в жаркий период, выбирать материал постройки необходимо с учетом коэффициента теплопроводности. Его допустимое значение зависит от климатических условий и рассчитывается для каждого региона отдельно.

Морозостойкость

Еще один показатель, оптимальное значение которого определяется климатом. Морозостойкость материала обозначает его устойчивость перед низкими температурами. Известно, что к рабочему кирпичу строгих требований по морозостойкости не существует, поскольку несущие стены обычно недоступны к промерзанию.

Для облицовки желательно выбирать стройматериал с показателем F-35 и выше. Если скачки температур не превышают 40 градусов, возможна покупка кирпича с F-30. Нужно обязательно учитывать, что стоимость кирпича будет повышаться пропорционально показателям морозостойкости и теплопроводности. Поэтому экономически выгодно приобретать изделия с показателями по нижней границе, а при строительстве дополнительно утеплить строение и провести гидроизоляцию.

Теплостойкость

Поскольку кирпич относится к категории несгораемых материалов, его теплостойкость не имеет принципиального значения при строительстве дома любой этажности. Что лучше, керамический или силикатный кирпич, становится определяющим при кладке печного отопления.

И важную роль здесь играет не столько состав строительного материала, сколько процентное соотношение пустот. Для кладки печи специалисты рекомендуют полнотелый керамический одинарный, реже полуторный. Силикатный кирпич возможен лишь для облицовки дымоходов.

Влагопоглощение

Этот показатель является определяющим при облицовке и выкладке фундамента. Разница между силикатным и керамическим кирпичом огромна. Так, у силикатных изделий параметр водопоглощения составляет около 15%, в то время как среднестатистическая керамика характеризуется показателем 10%. Самый низкий процент влагопоглощения имеет лицевой кирпич. Поскольку он активно взаимодействует с внешней средой, то к нему предъявляются наиболее высокие требования. Допустимый параметр влагопоглощения облицовочного должен составлять 6-8%. Иначе внешний вид строения через несколько лет будет слегка напоминать руины, а посыпавшийся кирпич испортит придомовую территорию.

Звукоизоляция

Силикатный кирпич незначительно лидирует в плане звукоизоляции. Превышение показателя колеблется в пределах 5-7 дБ. Тем не менее внутренние перегородки в половину силикатного кирпича сэкономят средства, время и обеспечат лучшую звукоизоляцию, чем кладка из керамики. В местах скопления влаги, а именно в душевой и ванной комнате силикат не рекомендуется из-за высокого коэффициента влагопоглощения. В этом случае экономия не только не оправдана, но и весьма сомнительна.

Паропроницаемость

Новички, осуществляющие строительство семейного гнезда своими руками, находятся в поиске нужного кирпича довольно продолжительное время. Они с особым рвением ищут правильный экземпляр, изучая технические характеристики материала. Важным для грамотного начала стройки является и мнение специалистов, зачастую отражающее, чем силикатный кирпич отличается от керамического.

Особенным привередам приходится вникать в самую суть, доходя до изучения такого показателя, как паропроницаемость. У керамического кирпича параметр, позволяющий материалу дышать, в 3 раза выше силикатного собрата. Если собственник все-таки отдает предпочтение силикатному стройматериалу, то существует необходимость создавать в кладке дополнительный воздушный зазоров.

Дизайнерское решение

Основным преимуществом керамического кирпича перед силикатным с уверенностью можно назвать цветовую гамму. Существует множество пигментов, способных при взаимодействии с глиной менять окраску стройматериала, чего нельзя сказать об извести. Также поверхность керамического изделия может быть ребристой или волнистой. Силикатный кирпич выпускают только с гладкой поверхностью.

Отпускная цена керамики выше силиката, поскольку его производство связано с более высокими энерго- и трудозатратами. Керамический кирпич может похвастаться широким ассортиментом, а силикатный — хорошей звукоизоляцией.

К недостаткам керамики относят появление солей на поверхности, что слегка портит внешний вид строения, а минусом силикатного считается его высокая теплопроводность.

Опытные строители рекомендуют выбирать кирпич в зависимости от климатических условий и этажности здания. Следует помнить, что тотальная экономия может привести к негативным последствиям и даже к разрушению строения.

fb.ru

Какой кирпич выбрать для облицовки дома? Силикатный или керамический?

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Таким образом, силикатный кирпич получается в результате автоклавного твердения заготовок (изготовленных полусухим прессованием) под давлением 8-15 атмосфер и при t=175-200°С. Кирпич керамический, после пластического формования, проходит многоступенчатый длительный обжиг в печах, при t=870-1200°С. Глиняное сырьё, перед замесом, тщательно очищается и измельчается. Полный цикл изготовления кирпича керамического — более недели, а кирпич силикатный можно сделать всего за сутки.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются  уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 ВтМ*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 ВтМ*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 ВтМ*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кгм3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кгм3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кгм3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мгм*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мгм*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже — 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

На правах рекламы

www.forumhouse.ru

Кирпич силикатный

Производится данный вид кирпича из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Для придания готовым изделиям необходимой плотности и прочности используют метод полусухого прессования.

Преимуществами силикатного кирпича являются:

• экологичность и безопасность для здоровья; • более высокая по сравнению с керамическими изделиями прочность и плотность материала; • отсутствие необходимости приобретения каких-либо специальных навыков для работы с этим материалом; • высокая звукоизолирующая способность;

• невысокая цена изделий.

Что можно отметить из недостатков силикатного кирпича?

  • Невозможность использования его для возведения фундаментов из-за повышенной способности впитывать влагу.
  • Данный кирпич не обладает высокими показателями морозостойкости. Да и повышенная теплопроводность не будет способствовать сохранению тепла внутри дома в холодный период года.

Высокий вес каждого изделия – это одновременно и плюс, и минус. С одной стороны, здание из такого кирпича будет прочным и надежным, с другой – затраты на транспортировку силикатного кирпича нельзя назвать минимальными.

Кирпич керамический

Данный вид кирпича приобретает все большую популярность благодаря своему исключительно натуральному составу без всяких примесей и добавок (только глина и песок), а также особой атмосфере, которая создается в глиняных домах.

Цвет керамического кирпича определяется оттенком глины, используемой для его изготовления и может варьироваться от белесо-желтого до традиционного красно-коричневого оттенка.

Единственный момент, который можно причислить к недостаткам керамических кирпичей – это прямая зависимость качества готовых изделий от свойств используемой глины и добросовестности производителя в отношении тщательного соблюдения технологического процесса.

В остальном же – это идеальный строительный материал: легкий, прочный, морозостойкий и долговечный.

ВИДЫ КИРПИЧА, ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ смотрим в видео:

postroyka.org

Характеристики видов

Керамический кирпич

Экологически чистое изделие, которое изготовлено из смесей глин методом обжига. В первую очередь рекомендуется обратить внимание на пористость поверхности. Для получения таких пор в глину добавляют легко выгорающие элементы: опилки, уголь, торф. Максимальный показатель у кирпича для облицовки —14%, а минимальный у клинкерного — 5%. Пористость глиняного кирпича напрямую влияет на основные характеристики изделия:

  • Морозостойкость. Керамический экземпляр не пострадает, пройдя от 15 до 100 циклов «разморозка-заморозка». При этом он должен быть пропитан водой и выдерживать диапазон температур от +20 °С до -20 °C.
  • Прочность. Изделие может выдерживать нагрузки до 250 кг на площадь в 1 кв. см.
  • Теплопроводность от 0,35 до 0,56 Вт/ (м*К).
  • Огнестойкость до 400 °C.

Кирпич бывает полнотелый и щелевой, содержащий до 45% отверстий. Последний отличается более высокими теплоизолирующими свойствами, и это позволяет уменьшить толщину стен без потери прочности.

Вернуться к оглавлению

Силикатный кирпич

Силикатный материал изготавливается методом автоклавирования.

Такой строительный материал изготавливают в автоклаве из 90—93% кварцевого песка и 7—10% извести, а также специальных присадок в небольшом количестве. Технологический процесс позволяет добавлять в смеси красящий пигмент, а следовательно, выпускать кирпичи разнообразной цветовой гаммы. Будучи изготовленным на 90% из песка, такое изделие хорошо впитывает влагу и, как следствие, имеет низкий показатель морозостойкости. Максимально возможное количество циклов «заморозки-разморозки» — 50.

Высокая плотность — 1500 г/м3 и выше, наделяет силикатный кирпич хорошими звукоизолирующими свойствами. Однако этот же показатель существенно увеличивает вес кладки, особенно при применении полнотелых изделий, из-за чего требует более крепкого фундамента. Коэффициент теплопроводности составляет 0,7 Вт/ (м*К), а это сравнительно высокий показатель, указывающий на то, что тепло из здания уходит быстрее. Кирпич прочный, например, марка М300 способна выдерживает нагрузку в 300 кг на 1 кв. см, но не рекомендуется применять его для фундамента без покрытия пароизоляционным материалом, поскольку он имеет слабую водостойкость.

Вернуться к оглавлению

Отличие керамического и силикатного кирпича

Любой кирпич — долговечный материал при правильном его использовании. Разница двух видов очевидна, каждый имеет свои сильные и слабые стороны. А иногда кажущаяся слабость для исполнения одних задач, станет сильным аргументом для других. Например, глиняный кирпич не содержит извести, которая предотвращает развитие плесени, а в силикатном она есть. В таблице приведены основные показатели, на которые ориентируется потребитель при выборе строительного материала.

Характеристика Керамический Силикатный
Внешний вид Наличие нестандартных размеров и форм Стандартный
Наличие сколов, потертостей, искривлений Образцовый
Цветовая гамма Зависит от вида глины и обжига (от светло-желтого до темно-коричневого) Широкая, есть возможность добавки красящего пигмента
Морозостойкость (буква «F» в маркировке) 100 50
Прочность (буква «М» в маркировке) 250 300
Влагопоглощение Низкое Высокое
Теплопроводность Низкая Высокая и возрастает при напитывании водой
Звукоизоляция Средняя Высокая
Технология производства Обжиг Сжатие паром и высоким давлением в автоклаве
Сырье Глина Песок и известь

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Керамический материал хорошо подходит для постройки коробки дома.

Благодаря хорошей звукоизоляции, силикатный кирпич рекомендуется использовать для возведения межкомнатных стен и перегородок. А вот строить саму коробку дома предпочтительнее из керамического. Он морозостойкий, лучше удерживает тепло внутри дома и хуже впитывает влагу. К тому же керамический кирпич легче силикатного, следовательно нагрузка на фундамент будет не такая сильная. Большое разнообразие форм и фактур делают его удобным и универсальным материалом для отделочных работ и создания сложных форм.

Однако более низкая цена и разнообразие цветовых решений ставят и силикатный кирпич в один конкурентный ряд с керамикой при выборе строительного материала для возведения внешних стен. Но следует помнить, чтобы такое строение прослужило дольше, рекомендуется покрыть кладку влагоотталкивающими смесями либо обложить дом облицовочным материалом. Видимые различия этих двух видов позволяют оптимизировать процесс строительства и снизить себестоимость без потери качества.

etokirpichi.ru

Силикатный кирпич: состав и технология изготовления

Силикатный кирпич неофициально еще называют известково-песчаным кирпичом. Из названия уже понятно, что силикат состоит из песка (а точнее, очищенного кварцевого речного песка) и извести. Эти два компонента смешаны в пропорции 9:1.

Силикатный кирпич начали производить в Европе еще в конце XIX столетия. Сырьевая смесь обрабатывалась под высоким давлением и при высокой температуре. После сушки получались влагоустойчивые и прочные камни белого цвета.

Секрет технологии изготовления силикатного кирпича заключается в том, что при относительной влажности 100% и температуре +170 градусов, диоксид кремния из состава песка вступает в химическую реакцию с известью. В результате образуется совершенно новое вещество под названием гидросиликат кальция. По своим характеристикам это вещество напоминает портландцемент.

Эта технология используется не только в производстве силикатного кирпича, но и в изготовлении бетона и крупноформатных стеновых блоков. Бетон на основе гидросиликата кальция в качестве вяжущего вещества не требует больших расходов на изготовление, в отличие от бетона на цементном вяжущем. Поэтому бетон на гидросиликате дешевле стоит.

К слову сказать, технология производства силикатного кирпича не требует обжига, как в случае и керамическим кирпичом. А ведь именно на обжиг тратиться много топлива и энергии. Вот Вам и ответ на вопрос, что дешевле: керамический или силикатный кирпич? Конечно же, силикатный, потому что его технология менее затратная.

Вот еще несколько фактов о технологии изготовления силиката:

  1. При прессовании требуется давление около 200 килограмм на сантиметр кубический. Сырьевая масса формируется и укладывается в вагонетку, а затем направляется для твердения в автоклав. Последний представлен цилиндром длиной 20 метров, закрывающийся с обеих сторон герметичными крышками. При повышении температуры, реакция образования гидросиликата кальция становится быстрее и быстрее. Всего же химическая реакция длится 8 часов.
  2. Для того, чтобы ускорить твердение, в автоклав подается пар. Давление периодически то повышают, то понижают. Так происходит не менее 12 часов. За это время силикатный кирпич приобретает максимальную прочность.

Основные характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет стандартные габариты – 250х120х65 мм. Также он может быть полуторным (250х120х88 мм) или двойным (250х120х138 мм).

Марка прочности тоже может значительно отличаться. Наименее прочный и долговечный силикатный кирпич имеет марку прочности на сжатие М-75, а наиболее прочный – М-300.

Кроме классического силиката из песка и извести, существует еще один подвид из извести и шлака (или золы). Зола – дешевое сырье, которое поставляется в больших количествах из отходов производства. Благодаря дешевизне сырья шлакокирпич стоит меньше, чем классический силикат.

Шлакокирпич изготавливается по той же технологии, но его габариты больше – 250х120х140 мм. По характеристикам он соответствует известково-песчаному кирпичу.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Главными преимуществами силикатного кирпича являются:

  1. Точность геометрических размеров;
  2. Экологичность;
  3. Негорючесть и пожаробезопасность;
  4. Высокая прочность;
  5. Высокая морозоустойчивость;
  6. Длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
  7. Простота в обработке.

На фоне керамического кирпича силикат выигрывает по нескольким пунктам:

  1. Низкая цена (стоимость в два раза ниже, чем у керамического кирпича);
  2. Более высокая прочность;
  3. Привлекательный внешний вид (белый цвет);
  4. Окрасить можно в любой цвет. Для силикатного кирпича используются химические красители, так что он может быть фиолетового или салатового цвета. Никаких ограничений! А керамический кирпич приобретает свой цвет за счет смешивания глин разных оттенков, так что в его случае спектр оттенков весьма ограниченный.

Однако силикатный кирпич имеет и недостатки. Он лучше, чем керамический, впитывает влагу, а потому его нельзя использовать для строительства  цокольной части зданий, а также подвалов и фундаментов.

Второй минус – низкая огнеупорность – 550 градусов (у керамического кирпича — 1000). Так что  для кладки печей использовать силикат категорически запрещено.

Есть также показатели, в которых силикатный кирпич приблизительно равен своему конкуренту. Например, по показателю теплопроводности они равны, но при условии, что и тот и другой кирпич – полнотелые. Но полнотелый кирпич отличается одним из самых высоких показателей теплопроводности, то есть назвать такой материал «теплым» никак нельзя (еще худшими теплоизоляционными характеристиками обладает, разве что, железобетон).

Пустотелый кирпич – совсем другое дело. Он лучше сохраняет тепло, однако менее прочный, чем полнотелый кирпич.

Для того, чтобы достичь некой золотой середины, несущие стены сооружаются из полнотелого кирпича, а облицовываются пустотелым. Между этими двумя стенами оставляют зазор для его дальнейшего заполнения утеплителем.

Силикатный кирпич бывает как полнотелый, так и пустотелый. Однако пустотелый силикат не имеет сквозных отверстий, а керамический – имеет.

Кстати, прочность и морозоустойчивость у керамического и силикатного пустотелого кирпича одинаковая.

 Но плотность более высокая у силиката.  Соответственно, он имеет больший удельный вес, и это – недостаток. Почему? Потому что стены из такого кирпича создают более высокую нагрузку на фундамент. Так что придется закладывать более прочное и дорогостоящее основание.

Но этот недостаток полностью устраняется за счет низкой стоимости силиката.

А теперь о керамическом кирпиче

Хотя по некоторым показателям керамический кирпич схож с силикатным, он выглядит совершенно по-другому, и производится по другой технологии.

В основе материала – глина, перемолотая и разбавленная водой в определенной пропорции. Глиняная масса заливается в специальные резервуары, а затем нарезается металлическими струнами на отдельные кирпичики. Это происходит полностью автоматически.

Затем материал сушат и отправляют в печь для обжига при температуре 1000 градусов. Следующий этап – охлаждение, сортировка и транспортировка на склад для окончательного набора прочности. Конечное изделие очень прочное и имеет характерный кирпично-красный цвет.

Правда, цвет может быть и другим (коричневым, персиковым). Все зависит от того, какие сорта глины были смешаны между собой, и в каком соотношении.

Весь процесс изготовления керамического кирпич занимает немало времени – до 6 дней. У силикатного, напротив, для изготовления партии требуется всего 15-18 часов. На обжиг расходуется много топлива и энергии, потому технология производства глиняного кирпича более энергозатратная. Это отражается и на стоимости изделия – она в два раза выше, чем у силикатного кирпича.

Глиняный кирпич отличается широким выбором марок прочности – от М-50 до М-200. А клинкерный кирпич, изготавливаемый по особой технологии и из особых сортов глины, может похвастаться маркой прочности М-350 и выше! Такое разнообразие – еще один несомненный плюс в сравнении с силикатным кирпичом.

www.kirpich.net

tvoykirpich.online

Какой кирпич лучше силикатный или керамический

Сейчас появилось множество материалов, предназначенных для строительства зданий, домов и прочих строений. Однако такой проверенный материал, как кирпич, до сих пор востребован для возведения стен и облицовки различных поверхностей. Многие начинающие строители не понимают, в каких случаях лучше использовать кирпич силикатный, а где лучше подойдет керамика.

Целью данной статьи будет сравнение силикатного и керамического кирпича, изучение особенностей и сфер применения данных материалов.

Технические параметры кирпича

Чтобы выяснить, какой кирпич лучше и чем отличается силикат от керамического кирпича, следует изучить основные характеристики материалов.

Способ изготовления

Состав двух видов кирпича и способы их изготовления принципиально различаются:

  • Керамический кирпич состоит из глины, которая формуется, сушится и обжигается в печах.
  • Состав силикатного кирпича включает в себя 90% кварцевого песка, 10% негашеной извести, воду, а также некоторые добавки. Массу формуют и подвергают воздействию давления и пара в автоклаве.

Прочность

Отличие керамического кирпича от силикатного состоит в их прочности, которая характеризует способность блока выдерживать определенный вес в расчете на 1 квадратный сантиметр. У силиката прочность равна — 150–200 кг/см2, а у глины — 50–200 кг/см2. Тут явно наблюдается превосходство известково-песчаного блока. Именно из такого материала рекомендуется возводить строения выше 1 этажа.

Плотность и вес

Полнотелый силикат имеет плотность 1600–2000 кг/м3 и больший вес. У красного кирпича плотность составляет 1400–2000 кг/м3. Пустотелый известково-песчаный блок имеет пустотность 15–30%, а его плотность равна 1400 до 1600. Пустотелый блок из керамики имеет пустотность 40–55% при плотности 1200–1400. Как видим, силикат превосходит глину по данным показателям.

По весу полнотелые кирпичи примерно одинаковы, а вот вес пустотелого силиката немного превосходит вес глиняного аналога.

Огнестойкость

Выбирая блоки для строительства сооружений, контактирующих с открытым пламенем (камины, печи, мангалы), многие задаются вопросом: что лучше, керамический или же силикатный кирпич? Ответ однозначен. Рекомендуется использовать керамический вариант, который успешно противостоит высоким температурам в течение 6 часов. А вот его силикатный аналог разрушается уже при температуре 600 градусов, а открытому огню может противостоять лишь 3 часа.

Существует разновидность керамического кирпича — шамотный блок. Он изготавливается из шамотной глины, поэтому обладает повышенной степенью огнестойкости. Применяется для кладки топок в печах и каминах.

Теплопроводность

От того, какой кирпич применить, силикатный или керамический, зависит теплота в вашем доме. У силикатного кирпича коэффициент теплопроводности равен 0,4–0,7 Вт/М*К. Если материал не новый, коэффициент может доходить до 0,95. Керамический кирпич обладает меньшей теплопроводностью, на уровне 0,34–0,57 Вт/М*К. Следовательно, стены из него будут меньше отдавать тепло, а в доме будет более комфортно.

Важно! Пустотелые блоки заметно уменьшают теплопроводность, одновременно снижая нагрузку на фундамент.

Морозоустойчивость

Данный показатель определяет количество циклов замораживания и оттаивания, в течение которых материал не теряет своих свойств. Обозначается буквой F. У силиката он составляет 15–35, а улучшенные сорта имеют показатель 50. У керамики F50 — норма, а некоторые виды характеризуются большими значениями. Так, клинкер имеет F100.

Звукоизоляция

Силикат превосходит по степени шумопоглощения керамику. Данный показатель составляет у него 50–51 ДБ, в то время, как у керамики он равен 45–46 ДБ. Возведение из белых блоков межкомнатных перегородок ведет к ощутимому повышению уровня шумозащиты.

Водопоглощение

Силикатный материал имеет показатель водопоглощения 12%. Кварцевый песок, входящий в его состав, имеет кристаллическую структуру. Он быстро напитывается влагой, но также быстро и отдает ее воздуху. А вот слоистая структура керамики затрудняет проникновение воды между слоями. Однако, попав туда, сохнет обожженная глина долго. Особенно опасно это во время морозов, из-за чего блок может быть разорван. У керамики данный показатель составляет 6–14%. С этим связана и долговечность силиката.

Ценовая категория

Стоимость также является важным параметром при выборе материала. Силикат почти вдвое уступает в цене красному кирпичу, если ориентироваться на объем.

Достоинства и недостатки керамики

Плюсы

  • Универсальность. Применяют для кладки основных стен, перегородок, а также для облицовки стен и фасадов.
  • Обладает огнестойкостью и устойчивостью к влаге.
  • Изготавливается из экологически чистого сырья.
  • Инертен к агрессивным средам.
  • Большой выбор оттенков и степени пустотности.

Минусы

  • Не рекомендуется возводить постройки более 1 этажа ввиду недостаточной прочности.
  • Возможно появление солевых отложений на поверхности.
  • Высокая стоимость.

Достоинства и недостатки силиката

Плюсы

  • Экологическая чистота.
  • Высокая прочность, дающая возможность строить высокие дома.
  • Высокая степень звукоизоляции.
  • Приемлемая стоимость.

Минусы

  • Подверженность воздействию влаги. Не применяется во влажных помещениях.
  • Повышенная теплопроводность.
  • Ограничение по огнеупорности.
  • Ограниченный выбор цветов.

Практическое применение материалов

Когда стоит выбор, силикатный кирпич или керамический кирпич использовать, необходимо ориентироваться на конкретный вид выполняемых работ.

Силикатный кирпич

Его рекомендуется использовать для возведения надземных частей строений, в том числе большой этажности. Силикатный кирпич прекрасно ведет себя на стенах, дополнительно обеспечивая повышенную звукоизоляцию здания. Хорошая кладка и применение качественного раствора — залог долговечности стен и внутренних перегородок.

Песчано-известковые блоки не следует использовать ниже уровня почвы. Не рекомендуется использовать блоки для сооружения бань, колодцев, подвалов, душевых, цокольных этажей и прочих строений с высокой влажностью. Если такие строения уже возведены, желательно обработать поверхности влагозащитным составом, нанося его в сухую погоду, когда материал сухой.

Нельзя выкладывать силикатом печи и камины, так как воздействие высоких температур приводит к быстрому разрушению блоков.

Если на участке наблюдается появление грунтовых вод, необходимо предотвратить их попадание на поверхность кладки. Дело в том, что сернистые соли, содержащиеся в грунтовых водах, могут разрушать силикат в процессе контакта с ним.

Керамический кирпич

Материал хорошо себя ведет в качестве основы для стен, обладая пониженной степенью теплопроводности. Из красного кирпича строят камины, мангалы, печи, дымоходы. Материал можно использовать под отделку. Особенно привлекательно выглядит в этом плане клинкер. Блоками обкладывают сливные ямы, колодцы, подвалы, цокольные этажи.

Не стоит строить стены из красного кирпича выше первого этажа. Обладая не слишком высокой прочностью, блоки будут подвергаться повышенным весовым нагрузкам.

Знание особенностей и основных характеристик облицовочного и керамического блоков позволяет вам избежать ошибок при строительстве домов, хозпостроек, бань и других строений. А также вы сможете правильно применить данные материалы для облицовки дома, используя их сильные стороны.

kamedom.ru

Кирпич силикатный или керамический что лучше

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Таким образом, силикатный кирпич получается в результате автоклавного твердения заготовок (изготовленных полусухим прессованием) под давлением 8-15 атмосфер и при t=175-200°С. Кирпич керамический, после пластического формования, проходит многоступенчатый длительный обжиг в печах, при t=870-1200°С. Глиняное сырьё, перед замесом, тщательно очищается и измельчается. Полный цикл изготовления кирпича керамического — более недели, а кирпич силикатный можно сделать всего за сутки.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются  уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 ВтМ*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 ВтМ*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 ВтМ*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кгм3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кгм3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кгм3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мгм*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мгм*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже — 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

На правах рекламы

www.forumhouse.ru

Кирпич керамический ГОСТ в строительстве

Керамический кирпич применяется в разных зонах строительства — из одного вида возводятся несущие стены, другой идет исключительно на облицовку. Это зависит от характеристик материала — плотности, прочности, пористости, морозостойкости, теплопроводности.

Важно отнестись ответственно к покупке непосредственно материала. Лучше, если вы найдете и купите кирпич керамический ГОСТ, который произведен с соблюдением требующихся технологий изготовления.

Основные свойства керамического строительного материала отвечают всем требованиям безопасности и эффективности строительных работ:

  • кирпич из керамики отличает низкий вес, что, в сравнении с силикатным кирпичом, делает строительство гораздо легче и быстрее;
  • материал из глины устойчив к большим перепадам температур: он способен выдержать и жуткие российские морозы, и воздействие прямого огня, например, в печи;
  • кроме того, керамический кирпич гораздо устойчивее других материалов к воздействию влаги, поэтому его часто используют в строительстве объектов в тех широтах, где влажность воздуха считается повышенной;
  • отличает керамический кирпич также особая прочность. Благодаря современной технологии производства, кирпич становится невероятно прочным, делая постройку надежной.

При всех положительных качествах, у этого материала есть существенный минус — достаточно высокая цена, обусловленная объективными причинами.

Строительство всегда было дорогостоящим процессом. Качественные, долговечные, комфортные и красивые постройки — лицо достижений цивилизации. Трудно добиться всего этого, не затратив значительных средств.

Определяясь как построить дом своими руками, и какой материал подойдет для такой работы, необходимо учитывать все вышеперечисленные факторы. Оптимален комбинированный подход: наружные стены и облицовку возвести из керамического кирпича, а внутренние перегородки устроить из недорогого силикатного.

Однако при таком подходе следует помнить, что в одной кладке недопустимо, даже для украшения, использовать оба вида кирпича. Такая кладка будет радовать вас своей узорчатостью недолго: два этих вида кирпича имеют разную степень расширения и сжатия при температурных перепадах.

Это значит, что кладка может быстро дать трещину, а это уже капитальные ремонтные работы, который обойдутся вам недешево. Эффект сочетания цветов и фактур в первое время будет радовать глаз. Но с годами процессы разрушения неизбежно приведут к серьезным затратам на восстановление такой кладки.

По маркировке кирпича легко определить, какой вид материала необходим именно вам:

  • облицовочный кирпич используется преимущественно при облицовке зданий. Он прекрасно смотрится в кладке, делая готовое здание современным и привлекательным;
  • рядовой кирпич, самый дешевый из представленных, используется, как правило при строительстве внутренних перегородок, стен, внутренних несущих конструкций. Хорош такой кирпич и при строительстве каменных заборов вокруг участка;
  • специальный кирпич, как не сложно догадаться, используется в особенных работах. Повышенной прочности и плотности материал применяется в строительстве несущих конструкций, огнеупорный кирпич — при сооружении дымохода печи.

Читайте также: как сделать кирпичный забор своими руками — http://www.stroy-dom.net/?p=879 

dekormyhome.ru

Отличия в технологии изготовления

Сравнение силикатного и керамического кирпича стоит начать именно с технологии их производства и используемого сырья, что и обуславливает основные отличия этих 2-х кладочных материалов.

Производство керамического кирпича

Сырьем для изготовления керамического кирпича (см. фото 1) служат легкоплавкие сорта глины, в основном обладающие умеренной пластичностью. Также в состав добавляются отощители (например, дегидратированная глина, бой готового материала) в количестве до 30%. В поризованных изделиях, для повышения пористости, дополнительно применяются вещества, образующие при сгорании во время обжига воздушные пустоты (опилки, торф, измельченная солома и т.д.).

Фото 1. Кирпич керамический

Схематически процесс производства изображен на рис. 1.

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления керамического материала

Процесс производства предполагает применение метода пластического формования изделий, последующей сушки и обжига. В результате получается прочный, долговечный и относительно влагостойкий кирпич.

Изготовление силикатных изделий

В начале 20-го века (с началом массового возведения высотных строений) большую популярность обрел силикатный кирпич (см. фото 2). Ранее он производился по более простой технологии. К сравнению – если партию керамических изделий изготовляли примерено за неделю, то такой же объем силиката можно было получить всего за сутки.

Фото 2. Кирпич силикатный

Еще одно отличие силикатного кирпича от керамического – для его производства нужны только известь, песок и вода. Но сегодня с целью повышения технико-эксплуатационных качеств материала в сырье дополнительно добавляют небольшое количество связующих добавок. На стоимости это особо не отражается, а потребительские свойства заметно выше.

Технология изготовления силиката кардинально отличается (принципиальная схема представлена на рис. 2) – изделия получают путем прессования и последующего автоклавирования.

Рисунок 2. Принципиальная схема производства силикатного материала

Силикатный и керамический кирпич: разница в потребительских свойствах

Для обычного потребителя не совсем понятно, что лучше – керамический кирпич и силикатный, тем более, если материал выбирается для строительства, а не облицовки. По цене больше привлекает силикат, и для многих это является определяющим фактором, но спешить не стоит, для начала нужно подробно изучить основные характеристики изделий.

Рисунок 3. Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Прочность

Прочность – основной параметр любого кладочного материала, маркируется буквой М. Определяет максимально возможную нагрузку, которую способно выдержать изделие, а также характеризует устойчивость к различным воздействиям, вызывающим внутренние напряжения и способным привести к разрушению.

Нередко потребителей интересует вопрос о том, сколько весит кирпич полнотелый М150. По весу эти два материала (если для сравнения брать аналогичные по прочности и пустотности изделия) отличаются незначительно. Но керамика немного легче (до 3,9 кг), чем силикат (до 4,3 кг), из-за плотности.

Морозостойкость

Морозостойкость является важным параметром в условиях нашего климата и отражает максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. Иными словами этот параметр можно охарактеризовать как долговечность кирпича и, соответственно, конструкций из него.

Попеременное замерзание и оттаивание негативно отражается на качестве материала по той причине, что при эксплуатации изделие впитывает влагу, которая при минусовой температуре замерзает, а при плюсовой – оттаивает. Это провоцирует движение влаги внутри кирпича, что негативно сказывается на структуре, постепенно разрушая ее.

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Влагопоглощение

Низкая влагостойкость является основным недостатком силикатного кирпича – его среднее влагопоглощение составляет 14%, а иногда и более. Тогда как у керамических изделий максимальное водопоглощение составляет 12%, причем для этого его необходимо полностью погрузить в воду.

Теплопроводность

Теплопроводность керамических и силикатных кирпичей – параметр относительный. Поскольку для строительства жилья с высокими теплоизоляционными свойствами строительный рынок предлагает множество более эффективных материалов. А при использовании этих двух материалов для возведения наружных стен в любом случае придется выполнять дополнительное утепление.

Также здесь многое зависит от пустотности материала – т.е. пустотелые изделия обладают более высокими теплоизоляционными качествами.

Из представленного выше сравнения явно видно, чем отличается силикатный кирпич от керамического, и сделать правильный вывод о целесообразности применения того или иного материала не составит труда.

Видео о преимуществах и недостатках керамического кирпича:

С плюсами и минусами силикатного кирпича можно ознакомиться на видео:

Отличия в применении

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича   

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамики и силиката

Показатель

Силикатный кирпич

Керамический кирпич

Марка прочности

М150

М200

Марка морозостойкости

F50

F100

Влагопоглощение, %

до 14

до 12

Теплопроводность, Вт/(м*К)

0,7-0,8

0,5-0,7

www.st-par.ru

Определим характеристики кирпича

Чтобы грамотно разобраться в вопросе, какой стройматериал закупать для строительства, нужно ознакомиться с основными параметрами обоих видов блоков, с тем, в каких случаях предпочтительнее использовать тот или иной строительный материал. Ведь каждый вид имеет свои и сильные, и слабые стороны. Внимательно изучив их технические характеристики, вы сможете правильно понять, чем отличается один от другого, сделать выбор и использовать каждый вид материала по назначению.

Основные технические характеристики кирпича:

  • прочность;
  • плотность и вес;
  • теплостойкость;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • водопоглощение;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция.

Чем отличается керамика от силиката

С началом массового строительства высотных зданий в начале двадцатого века получил широкое распространение силикатный кирпич. Основное отличие силикатного кирпича от керамического состоит в технологии связывания наполнителя.

Ранее технология изготовления была проще и занимала значительно меньше времени, чем керамического. Если производство партии керамического кирпича из глины занимало около недели, то такую же партию силикатного кирпича можно было получить меньше, чем за сутки.

Кроме того, для силикатного кирпича не требовалось каких-либо особенных компонентов, сырьем для его производства служат песок, известь и вода. В современном производстве добавляют незначительное количество связующих добавок, улучшающих технологические характеристики силикатного кирпича, но на стоимость продукта это влияет незначительно.

В современном строительстве появляются все новые и новые материалы с улучшенными технологическими характеристиками, однако, и силикатный, и керамический кирпич не сдают своих позиций. Как и прежде, они находят широкое применение в строительстве современных зданий, используются и для возведения основных стен, и как облицовочный материал.

Сравниваем потребительские качества

На первый взгляд непонятно, какой камень лучше предпочесть для строительства дома или коттеджа: силикатный или керамический, чем отличается керамика и силикат. По цене силикатный кирпич гораздо привлекательнее, его стоимость почти вполовину меньше, чем у керамического аналога.

Для полного осмысления сравним важнейшие качества:

  1. Стойкость к теплу и огню;
  2. Устойчивость на сильных морозах;
  3. Сохранение тепла;
  4. Шумоизоляция.

Для получения полной картины нужно сравнить показатели у силикатного и керамического материала, затем полученная информация позволит сделать выводы, какой кирпич лучше. Прочность достаточно высокая у обоих видов кирпичей.

По плотности силикат превышает показатели керамического аналога. Вес полнотелого одинарного блока 3,3-3,6кг, полуторного 4-4,3кг. Пустотелый весит немного меньше, но нагрузка на фундамент все равно будет значительно выше, чем при использовании керамического кирпича. Укладка силикатного камня также будет тяжелее из-за достаточно большого веса.

Теплостойкость и морозостойкость

Силикатный материал имеет теплостойкость до 6000С, выше этой температуры он будет разрушаться. Из-за этого силикатный камень не используют в кладке печей, каминов, дымоходов и других конструкций, которые будут подвергаться сильному нагреванию. Керамический материал даст хорошую теплостойкость, особенно клинкерный вариант. Он с успехом заменит силикатного собрата при выкладке вышеперечисленных конструкций. К тому же, керамический камень имеет огнестойкость до 6 часов, в то время как силикатный выдерживает максимум до 3 часов.

Морозостойкость является важной характеристикой кирпича в условиях нашего климата с широкими перепадами температур и длительным периодом зимних морозов. Морозостойкость на камне маркируется буквой F и говорит о количестве циклов заморозки-оттаивания без потери свойств. У силиката этот показатель составляет F15-F35, в последнее время, благодаря использованию специальных морозостойких добавок, удалось поднять этот показатель до F50.

Керамический материал значительно превосходит эти показатели, его морозостойкость оценивается в обычном варианте F50, а клинкерный камень имеет показатель морозостойкости F100. Понятно, если вы проживаете в местности с достаточно морозной зимой, предпочтительнее использовать керамический кирпич. В теплых южных районах с мягкой зимой вас вполне устроит и морозостойкость силикатного кирпича.

Теплопроводность и теплоизоляция

Показатель теплопроводности позволит оценить, насколько тепло будет в вашем будущем доме. Полностью обезвоженный силикатный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,4-0,7 Вт/М*К. В процессе старения показатель составляет уже 0,56-0,95 Вт/М*К. У облицовочной керамики коэффициент теплопроводности 0,34-0,57 Вт/М*К.

В случае построения внешних стен из силикатного камня потребуется дополнительная теплоизоляция, можно использовать для облицовки керамический пустотелый блок, это позволит сберечь ценное тепло внутри дома.

Еще одним важным преимуществом керамического камня является то, что он практически не намокает от снега или дождя, и показатель его теплопроводности не будет зависеть от того, какая погода на улице. К недостаткам силикатного материала можно отнести то, что при намокании уровень его теплопроводности значительно возрастает, то есть, при повышенной влажности на улице он будет отдавать тепло из дома еще быстрее.

Также серьезной проблемой силикатного блока является его высокое водопоглощение, от 10 до 13%, кроме того, из-за способа производства он имеет естественную влажность до 18%. Силикатный кирпич легко тянет воду, из-за этого имеется ряд ограничений к его применению.

Не используется силикатный стройматериал для строительства подземных конструкций и цокольных этажей, для подвалов, душевых, бань, саун, прачечных с чересчур влажной атмосферой. В этих случаях его с успехом заменит керамический собрат. Он практически не впитывает влагу, на нем не будет развиваться грибок и плесень. Показатель водопоглощения обычного керамического кирпича находится в пределах 6-13%, а в случае использования клинкерного варианта 2-3%. Если все-таки необходимо использовать силикатный камень для внешних стен здания, рекомендуется обрабатывать построенные стены специальными водоотталкивающими растворами (гидрофобизаторами), чтобы уменьшить водопоглощение.

По показателям теплоизоляции преимущество имеет керамический камень, как было сказано выше, из-за значительно меньшего показателя теплопроводности.

Способность бороться с шумом

По показателям звукоизоляции лидирует силикатный материал. Его результаты – 50-51 ДБ против 45-46 ДБ керамического. Из-за этого свойства силикатный блок рекомендуют использовать для перегородок внутри здания. Это позволит создать достаточный уровень звукоизоляции при построении перегородки всего в полкирпича. К тому же, внутренние перегородки не намокают, и их теплоизолирующие свойства не имеют существенного значения, так что слабые стороны силикатного кирпича внутри здания – не помеха. Но учтите, что силикатный кирпич лучше не укладывать в стены ванной или душевой комнаты.

Еще одной характеристикой кирпичей является паропроницаемость. Керамика дает показатель 0,16 мг/м*ч*Па, в то время как силикат имеет 0,05 мг/м*ч*Па. Паропроницаемость керамического кирпича выше, что позволяет дому «дышать». В случае постройки из силикатного блока необходимо выполнить воздушный зазор, это потребует специальной квалификации каменщиков.

К достоинствам силикатного блока нужно отнести то, что на нем практически не бывает высолов, в отличие от керамического. И, конечно, силикатный кирпич значительно доступнее по цене, разница в цене может составлять от 30 до 50% в пользу силикатного камня.

Конечно, важным аргументом является ассортимент производимой продукции. Здесь пальму первенства придется отдать керамическому варианту. Особенно в ассортименте облицовочных кирпичей существует большое разнообразие цветов, а также варианты с гладкой и рельефной поверхностью. Силикатный кирпич в облицовочном варианте выпускается в основном с гладкой поверхностью, да и похвалиться большим разнообразием цветов тоже не может. Из-за наличия в его составе извести в качестве красителей могут быть использованы только устойчивые минеральные пигменты, поэтому линейка цветов силикатного кирпича насчитывает всего несколько вариантов.

bouw.ru

Какой кирпич лучше

Таким образом, силикатный кирпич получается в результате автоклавного твердения заготовок (изготовленных полусухим прессованием) под давлением 8-15 атмосфер и при t=175-200°С. Кирпич керамический, после пластического формования, проходит многоступенчатый длительный обжиг в печах, при t=870-1200°С. Глиняное сырьё, перед замесом, тщательно очищается и измельчается. Полный цикл изготовления кирпича керамического — более недели, а кирпич силикатный можно сделать всего за сутки.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Сравнение кирпича

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются  уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 ВтМ*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 ВтМ*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 ВтМ*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кгм3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кгм3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кгм3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мгм*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мгм*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже — 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х88 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

agroden.ru

Из чего строить дом?

Подобрать правильный материал для стройки непросто. Ведь многообразие вводит в ступор даже самых уверенных мужчин. Однако лидирующие позиции навсегда отданы кирпичу. Силикатный или керамический, пустотелый или полнотелый, белый или красный – это лишь неполный перечень возможных вариантов. Чтобы найти лучший кирпич, подходящий для конкретного строения, нужно знать основные характеристики материала.

Параметры выбора

Дом должен быть прочным и комфортным для проживания, а его строительство — логичным и рациональным. Поэтому важно понять, каких качеств от будущего строения ждет собственник. Осознание характеристик дома на предварительном этапе поможет определиться, какой кирпич лучше, силикатный или керамический в каждом конкретном случае.

С технической точки зрения различают следующие параметры такого строительного материала:

  • габаритные размеры;
  • состав;
  • вид;
  • масса;
  • плотность;
  • прочность;
  • теплопроводность;
  • морозостойкость;
  • теплостойкость;
  • влагопоглощение;
  • звукоизоляция;
  • паропроницаемость.

Существует еще два показателя, которые сложно отнести к техническим. Их скорее относят к дизайнерским решениям: цвет и экологическая чистота материала.

Размеры

Это единственный параметр, который не определяется только видом изделия. В зависимости от габаритов силикатный или керамический кирпич делят на:

  • одинарный: 250 х 120 х 65 мм;
  • полуторный: 250 х 120 х 88 мм;
  • двойной: 250 х 120 х 138 мм;
  • узкий: 250 х 60 х 65 мм;
  • тонкий: 250 х 22 х 65 мм;
  • евро: 250 х 85 х 65 мм;
  • модульный: 280 х 130 х 80 мм.

Наиболее распространено в России строительство из одинарного и полуторного кирпича. Мастера строительной отрасли при выборе того или иного размера отталкиваются от проектной толщины стен. Для одноэтажных домов рекомендуется взять за основу толщину в 250 мм и выбрать кладку в один одинарный кирпич. Для строений в несколько этажей толщину лучше увеличить на 100-150 мм и использовать полуторный, выкладывая стены в два или в два с половиной кирпича.

С точки зрения финансовых затрат выгоднее всего приобретать двойной. Одинарный силикатный или керамический кирпич увеличит затраты в постройке дома примерно на 20%.

Состав

Основой керамического кирпича является глина, а силикатного – песок и известь.

Процесс производства готового продукта из глины включает 5 этапов: добыча сырья, подготовка к формовке, непосредственно формование, сушка и обжиг. В целях повышения качественных показателей к основному компоненту вводят регулирующие добавки в виде золы, песка, угля, торфа и специальные добавки для регулирования обжига и нужного окрашивания.

Отличие силикатного кирпича от керамического наблюдается не только в компонентном составе, но и в форме производства. Смесь исходных веществ после смачивания водой превращается в пластичную массу, из которой формируются заготовки. Сырой кирпич подвергается обработке горячим паром под давлением в 12 атмосфер. Для улучшения качества конечного продукта в массу также могут добавляться красители и вспомогательные компоненты.

Разновидность кирпича и масса

Существует классификационное разделение стройматериала на пустотелый и полнотелый. Причем в обоих случаях допускаются внутренние пустоты. Если процент пустот составляет 13 и более, то кирпич относят к пустотелым, в противном случае стройматериал называют полнотелым.

По функциональному назначению также подразделяется на два вида. Используемый для облицовки силикатный или керамический кирпич называют лицевым, а для возведения фундамента и стен называют рабочим или рядовым. Последний вид на 20% дешевле облицовочного. Поэтому применение такого строительного материала значительно сокращает затраты на строительство. Однако внешний вид рабочего кирпича требует оштукатуривания стен строения. Экономически выгодным считается выполнить кладку всех стен здания из рабочего кирпича, а снаружи выложить один ряд лицевого.

Одинарный керамический полнотелый рабочий кирпич весит от 3,3 до 3,5 кг. Вес силикатного того же разряда может достигать 3,7 кг.

Кирпич отличного внешнего вида с хорошими характеристиками, которому чаще других отдают предпочтение для облицовки – это полуторный лицевой пустотелый с массой до 4,2 кг.

Одинарный пустотелый керамический или силикатный кирпич также нередко используется для облицовки и имеет вес от 1,6 до 2,5 кг.

Масса керамического полуторного варьируется от 2,7 до 4,3 кг в зависимости от наличия или отсутствия пустот. Вес силикатного того же разряда составляет от 4,2 до 5 кг.

Плотность

Этот параметр оказывает влияние не только на массу кирпича, но и на его теплопроводность и характеризует количеством килограмм готовой продукции на единицу объема (кг/м3).

Максимальный показатель плотности силикатного или керамического кирпича составляет:

  • полнотелого — от 1800 до 2000;
  • пустотелого – от 1100 до 1600.

Значение плотности кардинальным образом влияет на прочность, водопоглощение и теплопроводность. Так, из полнотелых представителей рекомендуют возводить несущие стены многоэтажек, колонны и печи. Для щелевого варианта допустимо строительство зданий малой этажности, включая кладку несущих конструкций с невысокой нагрузкой.

Прочность

При строительстве одноэтажного дома нет необходимости выяснять прочность силикатного и керамического кирпича. Какой лучше в этом случае, не имеет принципиального значения. И тот, и другой выдержит массу стропильной системы и кровли.

Тем не менее любой готовый кирпич имеет марку, которая характеризует его прочность. Марка зависит от исходных компонентов и способа изготовления и обозначает допустимую нагрузку на 1 квадратный сантиметр площади. Если керамический кирпич характеризуется маркой от М-50 до М-300, то для силикатного обозначены пределы от М-75 до М-250.

Для несущих конструкций малоэтажного и частного строительства достаточно, чтобы стройматериал имел прочность М-100 или М-150. В кладке перегородок и хозяйственных построек позволительно использовать М-50. Для цоколя и фундамента высотных зданий лучше выбирать М-300, а для стен многоэтажек предпочтительна марка М-200.

Теплопроводность

Чтобы понять, какой стройматериал подойдет для конкретного здания, нужно провести сравнение силикатного и керамического кирпича по способности проводить энергию тепла. Этот показатель называют теплопроводностью. Для силикатного пустотелого кирпича расчетный коэффициент теплопроводности может достигать 0,4 Вт/м*град. У керамического пустотелого этот показатель немного ниже и составляет 0,34 Вт/м*град. Параметр теплопроводности полнотелого материала любого вида увеличивается вдвое по сравнению с пустотелым кирпичом того же вида.

Чтобы не замерзнуть зимой и сохранить прохладу в жаркий период, выбирать материал постройки необходимо с учетом коэффициента теплопроводности. Его допустимое значение зависит от климатических условий и рассчитывается для каждого региона отдельно.

Морозостойкость

Еще один показатель, оптимальное значение которого определяется климатом. Морозостойкость материала обозначает его устойчивость перед низкими температурами. Известно, что к рабочему кирпичу строгих требований по морозостойкости не существует, поскольку несущие стены обычно недоступны к промерзанию.

Для облицовки желательно выбирать стройматериал с показателем F-35 и выше. Если скачки температур не превышают 40 градусов, возможна покупка кирпича с F-30. Нужно обязательно учитывать, что стоимость кирпича будет повышаться пропорционально показателям морозостойкости и теплопроводности. Поэтому экономически выгодно приобретать изделия с показателями по нижней границе, а при строительстве дополнительно утеплить строение и провести гидроизоляцию.

Теплостойкость

Поскольку кирпич относится к категории несгораемых материалов, его теплостойкость не имеет принципиального значения при строительстве дома любой этажности. Что лучше, керамический или силикатный кирпич, становится определяющим при кладке печного отопления.

И важную роль здесь играет не столько состав строительного материала, сколько процентное соотношение пустот. Для кладки печи специалисты рекомендуют полнотелый керамический одинарный, реже полуторный. Силикатный кирпич возможен лишь для облицовки дымоходов.

Влагопоглощение

Этот показатель является определяющим при облицовке и выкладке фундамента. Разница между силикатным и керамическим кирпичом огромна. Так, у силикатных изделий параметр водопоглощения составляет около 15%, в то время как среднестатистическая керамика характеризуется показателем 10%. Самый низкий процент влагопоглощения имеет лицевой кирпич. Поскольку он активно взаимодействует с внешней средой, то к нему предъявляются наиболее высокие требования. Допустимый параметр влагопоглощения облицовочного должен составлять 6-8%. Иначе внешний вид строения через несколько лет будет слегка напоминать руины, а посыпавшийся кирпич испортит придомовую территорию.

Звукоизоляция

Силикатный кирпич незначительно лидирует в плане звукоизоляции. Превышение показателя колеблется в пределах 5-7 дБ. Тем не менее внутренние перегородки в половину силикатного кирпича сэкономят средства, время и обеспечат лучшую звукоизоляцию, чем кладка из керамики. В местах скопления влаги, а именно в душевой и ванной комнате силикат не рекомендуется из-за высокого коэффициента влагопоглощения. В этом случае экономия не только не оправдана, но и весьма сомнительна.

Паропроницаемость

Новички, осуществляющие строительство семейного гнезда своими руками, находятся в поиске нужного кирпича довольно продолжительное время. Они с особым рвением ищут правильный экземпляр, изучая технические характеристики материала. Важным для грамотного начала стройки является и мнение специалистов, зачастую отражающее, чем силикатный кирпич отличается от керамического.

Особенным привередам приходится вникать в самую суть, доходя до изучения такого показателя, как паропроницаемость. У керамического кирпича параметр, позволяющий материалу дышать, в 3 раза выше силикатного собрата. Если собственник все-таки отдает предпочтение силикатному стройматериалу, то существует необходимость создавать в кладке дополнительный воздушный зазоров.

Дизайнерское решение

Основным преимуществом керамического кирпича перед силикатным с уверенностью можно назвать цветовую гамму. Существует множество пигментов, способных при взаимодействии с глиной менять окраску стройматериала, чего нельзя сказать об извести. Также поверхность керамического изделия может быть ребристой или волнистой. Силикатный кирпич выпускают только с гладкой поверхностью.

Отпускная цена керамики выше силиката, поскольку его производство связано с более высокими энерго- и трудозатратами. Керамический кирпич может похвастаться широким ассортиментом, а силикатный — хорошей звукоизоляцией.

К недостаткам керамики относят появление солей на поверхности, что слегка портит внешний вид строения, а минусом силикатного считается его высокая теплопроводность.

Опытные строители рекомендуют выбирать кирпич в зависимости от климатических условий и этажности здания. Следует помнить, что тотальная экономия может привести к негативным последствиям и даже к разрушению строения.

fb.ru

tvoykirpich.online


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000