ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Ламинирование дсп своими руками


Как ламинировать ДСП в домашних условиях? - Советы на все случаи жизни

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать ДСП в домашних условиях подробнее.

к содержанию ↑

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

  • Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
  • Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве ЛДСП в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

  1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования ДСП: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  1. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  1. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

к содержанию ↑

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования ДСП своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

  • Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

к содержанию ↑

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

  • Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
  • Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
  • Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

  • Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

к содержанию ↑

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

  • Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
  • ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
  • Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.

2000sovetov.com

Как заламинировать мебель пленкой? Как покрыть мебель пленкой?

rumpus.ru | Февраль 26, 2015 | Мебель | |

Если мебель потеряла вид, ее можно легко отреставрировать и обновить, используя пленку-самоклейку. Такое обновление не потребует много денег и сил. Причем пленка для ламинирования может быть очень красивой и может имитировать древесину разных пород крайне убедительно, особенно, относительно дорогие разновидности этого замечательного материала.

Что касается прочности и долговечности пленки-самоклейки, то переживать об этом не стоит. Сегодня продаются такие пленки, которые можно наклеивать на кухонные столешницы, что часто с удовольствием и делают. А ведь данная поверхность испытывает влияние различных неблагоприятных факторов, как никакая другая. Это и разлитая вода, и постоянная влага, и режущие инструменты, и горячие предметы и так далее.

Конечно, пленка бывает разной как по внешнему виду, так и по качеству. Дешевые разновидности такой ламинирующей пленки могут быстро протираться, особенно если поверхность часто моют и чистят. Но зато более дорогие пленки можно мыть и чистить, хоть каждый день и с ними ничего не случится. Правда, во всем следует знать меру и не применять для ухода за пленкой агрессивные или абразивные материалы.

Ламинация мебели своими руками

Итак, заламинировать мебель довольно легко. Главное – купить подходящую к случаю пленку. Чтобы она хорошо приклеилась, нужно сначала поверхность хорошо помыть и высушить. Иногда можно пройтись по ней мельчайшей наждачной бумагой, но это совсем не обязательно. Если поверхность чистая и сухая, на ней нет ненадежных участков в виде растрескавшегося лака или краски, можно приступать к ламинированию.

Заламинировать мебель пленкой не сложнее, чем приклеить на нее наклейку при помощи клея. Просто в данном случае наклейка будет покрывать собой всю поверхность мебели. Пленка, как можно догадаться, имеет защитный слой с другой стороны. Если отсоединить этот слой, под ним можно обнаружить, что основной, декоративный слой имеет достаточно клея, с помощью которого пленка и приклеивается на поверхность мебели. Другими словами, не нужно использовать посторонние клеящие составы, что очень удобно.

Итак, защитный слой постепенно снимают, а рулон разворачивают. Действовать нужно действительно постепенно. Не стоит разматывать сразу большой кусок пленки. В таком случае с ней будет сложно справиться. Лучше приклеивать пленку не спеша, небольшими участками, по мере необходимости разворачивая рулон все дальше и дальше.

В процессе ламинирования важно не допустить таких неприятностей как складки или воздушные карманы. Исправить их, потом будет почти невозможно, так как в отличие от обоев, пленка-самоклейка приклеивается мгновенно и при этом довольно сильно. Отодрать ее не разорвав, будет крайне непросто, не говоря уже о том, чтобы сдвинуть или разгладить воздушные пузыри.

rumpus.ru

Как ламинировать фанеру в домашних условиях

Фанера – слоистый пиломатериал, который состоит из нескольких слоев лущеного шпона. Сам по себе фанерный лист является гигроскопичным, поэтому его обрабатывают специальными гидрозащитными составами, благодаря которым увеличивается период службы фанеры. Существенно улучшить технические характеристики шпоновой деревянной плиты позволяет ламинация, о которой и пойдет речь в этой статье.

Процесс ламинирования

Для чего необходимо понадобиться ламинирование?

Ламинированные поверхности, созданные на основе специальных пленок, существенно уменьшают гигроскопичность фанеры, обеспечивают устойчивость к истиранию и развитию плесени. Нередко используется для:

  • Отделки деревянных листов, необходимых для монтажа опалубки;
  • Обеспечения защиты покрытия от скольжения;
  • Придания поверхности определенного оттенка.

Что необходимо?

Множество защитных пленок, пригодных для ламинирования, изготавливаются с декоративными рисунками, что позволяет улучшать не только технические, но и эстетические качества фанеры. На фото представлено несколько видов таких изделий.

Чем можно заламинировать фанеру? Особенности процесса

На рынке стройматериалов есть множество видов уже готовых ламинированных листов, изготовленных из лущеного шпона, но иногда необходимость в дополнительной гидроизоляции возникает уже после приобретения стройматериала. Как поступить в такой ситуации? В принципе, заламинировать фанеру можно и в домашних условиях, хотя, по мнению некоторых специалистов, такая процедура может навредить здоровью. Почему?

Большинство пленок, подходящих для ламинирования деревянных изделий, изготавливают с применением формальдегидов, испарения которых вредят здоровью. А при ламинированнии фанеры своими руками на одном из этапов работ пленку необходимо разогревать, чтобы она хорошенько приклеилась к поверхности. Именно поэтому в процессе работы следует пользоваться респиратором и совершать процедуру в хорошо проветриваемом помещении.

Какую пленку выбрать для ламинирования?

Пленки, которые подходят для обработки пиломатериалов, содержат в своем составе ПВХ-компоненты, фенол или меламин. Если вы хотите заламинировать шпоновый материал в домашних условиях, стоит ознакомиться с особенностями каждого, ведь они влияют на качество гидроизоляции и технические характеристики самой фанеры.

  • Меламиновые пленки. Часто используются для придания материалам дополнительной износостойкости и влагоустойчивости. В состав материала входят формальдегидные смолы, которые могут нанести урон здоровью;
  • ПВХ-пленки. Нетоксичный искусственный полимер, улучшающий водоотталкивающие свойства пиломатериалов, поэтому его можно использовать для обработки поверхностей внутри жилых помещений;
  • Фенольные пленки. По сравнению с предыдущими изделиями обладают достаточно невысокой влагостойкостью, однако существенно повышают износоустойчивость фанеры.

Как заламинировать поверхность?

Чтобы самостоятельно заламинировать фанерный лист, потребуются такие инструменты:

  • пленка;
  • респиратор;
  • строительный фен;
  • ветошь.

Прежде чем приклеить защитный слой к фанере, его следует хорошенько разогреть с помощью фена, однако с температурой нельзя перестараться, иначе на поверхности образуются пузыри. По мере приклеивания пленки, обработанные участки проглаживают ветошью, чтобы выгнать из-под полимерного слоя воздух. В случае образования пузырей, их можно проткнуть иголкой, после чего снова-таки разогреть феном и разровнять. Более подробно процесс ламинирования продемонстрирован на видео, где специалисты рассказывают и показывают, как можно нанести защитную пленку на покрытие.

Заключение

Чтобы заламинировать фанеру своими руками, потребуются сноровка или дополнительная «пара рук». Если вы не имели дела с подобной процедурой, желательно, чтобы вам кто-то ассистировал. Так вам удастся избежать многих ошибок и предотвратить возникновение под защитным слоем воздушных пузырьков.

thefanera.ru

Ламинирование мебели своими руками - Astek-meb.com

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику.

Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования.

Рассмотрим, как ламинировать ДСП в домашних условиях подробнее.

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

  • Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
  • Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве ЛДСП в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

  1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования ДСП: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание.

    На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться.

Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  1. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  1. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования ДСП своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

  • Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

  • Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
  • Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
  • Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

  • Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

  • Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
  • ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
  • Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

материал

Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.

Источник: https://serviceyard.net/sovetyi/kak-laminirovat-dsp-v-domashnih-usloviyah.html

Ламинирование ДСП в домашних условиях

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание.

На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать.

Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм.

Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты.

Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается.

Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре.

Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» — плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением — скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Источник: https://drevplity.ru/dsp/kak-laminirovat

Делаем реставрацию мебели своими руками: пошаговая инструкция

ДругоеКак подарить вторую жизнь старым предметам интерьера? Делаем реставрацию мебели своими руками

Обновление старых предметов интерьера – трудоемкий, но благодарный процесс. Это по силам любому, кто имеет даже небольшие знания по оформлению домашней мебели и навыки обработки объектов из дерева, ДСП и других основ.

Все работы лучше производить в хорошо проветриваемом помещении, в идеале – на лоджии или в гараже.

Ремонт и декорирование потребуют минимум материальных затрат, в отличие от покупки нового предмета обстановки. Реставрация старой мебели подходит тем, кто экономит семейный бюджет. А также тем, кому хочется сделать внешний вид изделий свежее и оригинальнее.

Обновление старых предметов интерьера – трудоемкий, но благодарный процесс.

Предметы обихода из дерева не сложно обновлять в домашних условиях, если есть желание освежить их и придать более презентабельный вид. Со временем шкафы, столы, комоды, стулья могут терять исходный цвет (выгорают), покрываются пятнами, имеют потертости, сколы и трещины.

Обновление предметов из дерева начинается с их тщательного осмотра.

Реставрация мебели своими руками – повод снизить затраты на покупку новых изделий. Крепкие добротные вещи еще могут долго вам служить. Кроме того, в мастерской за антикварную мебель из дерева запросят высокую цену, это может быть невыгодно.

Реставрация старой мебели подходит тем, кто экономит семейный бюджет.

При домашней реставрации можно использовать подручные материалы, особенно если ремонт мелкий, косметический. Недостающие ткань, деревянные доски, панели, бруски докупают, и это обходится дешевле, чем приобретение нового стула или шкафа.

Способы реставрации

Обновление мебели проводят исходя из материала основы и покрытия. Изделия из цельного дерева обследуют на предмет трещин, сколов, потертостей и прочих недостатков.

Нарушения целостности дерева и покрытия Способ устранения
Трещины мелкие, неглубокие Нанесение мастики
Царапины покрытия Тонирование йодным раствором, полировка
Трещины глубокие Шпатлевание с последующим ламинированием и полировкой

Выявляются сколы, трещины, потертости и другие нарушения цельности основы и покрытия.

Реставрация старой мебели своими руками позволяет самостоятельно обнаружить все недостатки, возникшие в результате эксплуатации изделий. Для обновления поверхностей можно использовать некоторые домашние средства, а для внешних работ и заделки глубоких трещин приобрести подходящие составы.

Предметы обихода из дерева не сложно обновлять в домашних условиях, если есть желание освежить их и придать более презентабельный вид.

К сведению. В ходе работы над отделкой предметов из дерева подбирается та же порода – для замены разрушенных и не подлежащих косметическому ремонту частей.

Интересно выглядит кухонный шкафчик или комод, декорированные в стиле прованс.

Один из удачных способов реставрации – декорирование. Вместо обновления поверхности можно закрыть недостатки за счет наклейки аппликаций или нанесения изображений.

Реставрация мебели своими руками – повод снизить затраты на покупку новых изделий.

Необходимые материалы

Для того чтобы провести реставрацию старой мебели своими руками, необходимо взять следующие материалы:

  • деревянные бруски или доски (для замены ножек и панелей);
  • лак;
  • полировочные составы;
  • краску;
  • шпатлевку;
  • саморезы;
  • металлические шайбы.

Ремонт и декорирование потребуют минимум материальных затрат, в отличие от покупки нового предмета обстановки.

Материалы для обновления мягкой обивки:

  • ткань (драп, флок, рогожа, гобелен, искусственный бархат, эко-кожа);
  • поролон, синтепон;
  • универсальный клей.

При домашней реставрации можно использовать подручные материалы, особенно если ремонт мелкий, косметический.

Для работы с поверхностями (зашкуривание; снятие старого лака, краски) может понадобиться наждачная бумага.

Современные дизайнеры нередко используют фотопанели – сделать их самостоятельно не составит труда.

Предметы не из дерева, а из МДФ, ДСП, ЛДСП, комбинированные требуют индивидуального подхода и ряда других материалов.

Обновление мебели проводят исходя из материала основы и покрытия.

Необходимые инструменты

Для реставрации старой мебели применяют следующие инструменты:

  • отвертки разного сечения;
  • ножи, стамески;
  • шуруповерт;
  • шлифовальная машинка;
  • степлер;
  • портновские ножницы.

Если мебель сильно вытерта, потеряла цвет, то рекомендуется полностью очистить поверхность от лака и отшлифовать.

В качестве резака необходимо использовать ножовку по дереву, с ее помощью размер подгоняемых деталей будет точным. Также можно обратиться в специализированный магазин, где по вашим расчетам сделают заготовки.

Реставрация старой мебели своими руками позволяет самостоятельно обнаружить все недостатки, возникшие в результате эксплуатации изделий.

Важно! Все работы лучше производить в хорошо проветриваемом помещении, в идеале – на лоджии или в гараже.

Шкаф или комод следует предварительно разобрать.

Реставрация: пошаговая инструкция

Обновление предметов из дерева начинается с их тщательного осмотра. Выявляются сколы, трещины, потертости и другие нарушения цельности основы и покрытия.

Небольшая реставрация поверхности – износ покрытия (полировки), царапины – проводится следующим образом.

  1. Покрытие очищается от жира, пятен и пыли.
  2. На потертость или трещину наносится маскирующий состав, а затем покрывается слоем прозрачного лака.
  3. После высыхания мастики производится обработка полиролем.

В ходе работы над отделкой предметов из дерева подбирается та же порода – для замены разрушенных и не подлежащих косметическому ремонту частей.

Если мебель сильно вытерта, потеряла цвет, то рекомендуется полностью очистить поверхность от лака и отшлифовать. Шкаф или комод следует предварительно разобрать. Смывка проводится химическим или механическим способом.

Для первого необходимо приобрести соответствующий состав, с помощью которого вы будете снимать покрытие. В целях безопасности позаботьтесь о защите глаз и рук. Очищенные и отшлифованные панели заново покрывают лаком в 2-3 слоя. Лучше выбрать тонирующий состав.

После нанесения каждого слоя необходимо дать поверхностям просохнуть. После работ панели полируют и мебель заново собирают.

Для работы с резными частями и панелями может понадобиться столярный стол и фрезерный мини-станок.

Для ремонта сломанной ножки стула или стола подбирается сорт дерева, идентичный исходному.

  1. Некондиционную деталь удаляют.
  2. Опору копируют и вырезают из заготовки.
  3. Ножку зачищают наждачной бумагой, покрывают лаком или краской в тон, полируют.
  4. После высыхания деталь соединяют с основной конструкцией.

Один из удачных способов реставрации – декорирование.

Для работы с резными частями и панелями может понадобиться столярный стол и фрезерный мини-станок. При его отсутствии воспользуйтесь стамесками, однако этот процесс будет более трудоемок.

В классических интерьерах хорошо смотрится декоративный материал с золотой или серебряной вышивкой.

Замена обивки стула или кушетки проводится следующим образом.

  1. Снимается старая мягкая часть (ткань и наполнитель).
  2. Прохудившуюся фанерную основу заменяют на новую.
  3. Приклеивают поролон или синтепон шириной 3-4 см, края обрезают по периметру сиденья (лежанки).
  4. После высыхания клея натягивается полотно. Для большей надежности можно сделать подкладку из рогожи.
  5. Ткань подворачивают и закрепляют с помощью степлера и скоб снизу изделия, чтобы крепления были незаметны. При отсутствии этих материалов используйте мелкие мебельные гвозди.

Для работы с поверхностями (зашкуривание; снятие старого лака, краски) может понадобиться наждачная бумага.

Заключительный этап – декорирование

Приведение в надлежащий вид изделий из дерева можно соотнести с собственным дизайнерским подходом. Для старой мебели придумывают свежее оформление:

  • окрашивают в другой цвет;
  • наносят рисунок или орнамент;
  • делают подпалины, аппликации;
  • обклеивают тонированной пленкой.

Предметы не из дерева, а из МДФ, ДСП, ЛДСП, комбинированные требуют индивидуального подхода и ряда других материалов.

Нанесение орнамента делают с помощью трафарета, чтобы изображения получились ровными и четкими.

Интересно выглядит кухонный шкафчик или комод, декорированные в стиле прованс. Можно совместить такой декор с резными деталями – прямые ножки сделать фигурными.

Приведение в надлежащий вид изделий из дерева можно соотнести с собственным дизайнерским подходом.

Спинки старых кроватей можно видоизменить за счет скругления углов, добавления на поверхность рисунков в виде виньеток и т.п.

В качестве резака необходимо использовать ножовку по дереву, с ее помощью размер подгоняемых деталей будет точным.

Для обивки стульев, пуфика или кушетки можно использовать другую ткань. В классических интерьерах хорошо смотрится декоративный материал с золотой или серебряной вышивкой.

Нанесение орнамента делают с помощью трафарета, чтобы изображения получились ровными и четкими.

Старый шкаф можно не только заново ламинировать и отполировать, но совершенно видоизменить. Например, сделать поверхность с кракелюром. Или добавить зеркальную панель, в том числе с рисунком. Эффектно смотрится и точечная подсветка в верхней части изделия. Современные дизайнеры нередко используют фотопанели – сделать их самостоятельно не составит труда.

Для реставрации старой мебели применяют инструменты.

50 фото-идей как сделать своими руками реставрацию старой мебели

Стул, обновляемый в домашних условиях, можно оформить лучше, чем он выглядел до этого. Обновленный стул, покрытый красивым лаком, смотрится не менее аккуратно, чем при покупке. Для реставрации многие материалы есть в доме – отрез плотной ткани, поролон и т.д.

Рекомендуем статьи по теме

Источник: http://berkem.ru/drugoe/kak-podarit-vtoruyu-zhizn-starym-predmetam-interera-delaem-restavraciyu-mebeli-svoimi-rukami/

Производство ЛДСП: оборудование и варианты технологий ламинирования

Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) – это основной компонент для производства корпусной мебели, который достоверно имитирует натуральную древесину, но обходится во много раз дешевле.

Дешевизна обусловлена использованием отходов деревообработки — стружки.

Производство ЛДСП имеет несколько основных технологий.

Далее мы расскажем:

  • что такое ЛДСП;
  • чем производство ЛДСП отличается от производства ДСП;
  • какие документы регламентируют качество ЛДСП в России;
  • какое оборудование применяют для ламинирования;
  • как изготавливают кромочную ленту;
  • как ламинируют ДСП самостоятельно.

Что это такое?

ЛДСП – это обычная древесностружечная плита, о которой мы рассказывали тут, облицованная декоративным покрытием.

Покрытие может быть, как одноцветным и гладким, так и разноцветным или имитирующим текстуру древесины.

Основные характеристики, такие как:

  • прочность на изгиб;
  • способность удерживать шуруп;
  • плотность;
  • классы влагостойкости;
  • класс эмиссии формальдегида;
  • горючесть

полностью соответствуют этим же характеристикам исходного материала.

Толщина ламинированного материала зависит от его назначения. Для изготовления корпусной мебели чаще всего берут ЛДСП толщиной 16 мм, однако крышки столов часто делают из плиты толщиной 25–38 мм.

ЛДСП для облицовки стен, пола и потолка изготавливают из ДСП толщиной 8–12 мм.

Ламинирующий слой с объемным рисунком увеличивает толщину древесно-стружечной плиты, ведь такой рисунок создают с помощью прессования основного слоя, продавливая на нем контуры рисунка.

Наружная пленка лишь повторяет контуры этого рисунка.

Для изготовления ЛДСП используют обычные шлифованные древесностружечные плиты, поэтому их выпускают на заводе по производству ДСП, подключив участок ламинирования.

Причем для покрытия исходного материала ламинирующей пленкой применяют 3 технологии:

  • ламинирование;
  • каширование;
  • гладкое ламинирование.

Ламинирование

При ламинировании на основу наклеивают 1–2 слоя специально подготовленной бумаги, причем первый слой — основу — делают максимально толстым, чтобы в нем можно было продавить рисунок.

Толщина основы, в зависимости от глубины рисунка, может достигать 0,5–1 мм, толщина второго слоя составляет десятые, а то и сотые доли мм.

Поверх этих слоев укладывают еще один, изготовленный из прозрачной бумаги и смеси различных смол, которые при нагреве превращаются в прочную пленку, надежно защищающую декоративную поверхность.

На подготовленную поверхность ДСП укладывают основной слой и придавливают его горячим штампом с подходящим рисунком.

Затем таким же образом наклеивают декоративный слой с подходящим рисунком и наружный слой, обеспечивающий защиту плиты от повреждений.

На некоторых предприятиях все слои покрытия сначала соединяют друг с другом, затем сушат и, только после этого крепят к ДСП.

При такой технологии покрытие делают в виде ленты. Рисунок на нем формируют с помощью цилиндра с установленной матрицей, аналогично формированию рисунка при кашировани.

Разница с кашированием в том, что ленту крепят без клея, прогревая пропитывающие бумагу смолы до расплавления и смешивания со смолой в ДСП.

При кашировании сначала подготавливают облицовочный материал, для чего все слои укладывают по порядку и пропечатывают на них рисунок с помощью холодного пресса.

При этом незастывшая смола различных слоев смешивается, благодаря чему покрытие превращается в широкую и длинную ленту.

Если для печати рисунка применяют цилиндрический штамп, то возникает возможность делать ленты любой длины.

Многие небольшие предприятия, производящие ламинат с объемной текстурой, предпочитают не тратиться на дорогостоящее оборудование, необходимое для изготовления ленты, а покупать уже готовый материал.

Готовую ленту отправляют в сушилку, затем сматывают в рулоны, которые поставляют на участок каширования. Там облицовочный материал обрезают по размеру и укладывают на смазанную специальным клеем плиту, затем придавливают прессом и прогревают до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.

Благодаря этой технологии облицовка проходит быстрее, ведь не приходится прогревать каждый слой покрытия отдельно, поэтому предприятие может производить больше продукции.

Минус этой технологии в том, что приклеенная облицовка держится гораздо слабей, чем настоящее ламинирование.

Гладкое ламинирование

Эта технология сходна с кашированием, однако является полноценным ламинированием, ведь при нагреве смола покрытия и плиты смешиваются, образуя единый материал. Кроме того, на участке подготовки ленты нет пресса для создания рисунка.

Для создания гладкой поверхности достаточно уложить 2 слоя, нижний из которых будет сделан из бумаги, а верхний — из специальной пленки, которая при нагреве образует прочное и прозрачное покрытие.

Благодаря тому, что крупные производители ЛДСП постоянно ищут способы увеличения технологичности производства и снижения затрат, в этот процесс постоянно вносят различные изменения, суть которых производители держат втайне. Ведь любое улучшение качества ламинирующего покрытия, равно как и снижение затрат, делает их продукцию более конкурентоспособной.

Документы, регламентирующие качество

Основной документ, регламентирующий качество и характеристики ЛДСП в России – это ГОСТ Р 52078-2003, который вы сможете найти по этой ссылке.

Существует и международный стандарт EN 14322:2004, который во многом сходен с российским. Его вы можете найти здесь.

Эти стандарты отличаются от принятых в отношении ДСП только требованиями к ламинирующему покрытию. Во всем остальном они полностью идентичны.

Кроме того, существуют различные ТУ (технические условия), которые разрабатывают как производители ламинированных древесностружечных плит, так и производители мебели. В ТУ прописывают те требования, которые не вошли в общепринятые стандарты или по каким-то причинам выбиваются из них.

К примеру, в ТУ могут быть прописаны нестандартные размеры продукции, а также указан подробный состав клея, отличающийся от того, что предприятие использует при производстве обычного ДСП.

В большинстве случаев для ламинирования ДСП используется многофункциональное устройство, которое называют ламинатор. Его основа – мощный пресс с паровым или масляным нагревом плиты, а также с возможностью установки матриц с необходимым рисунком.

Ламинатор может быть большим, способным обрабатывать листы максимального размера, а также средним или маленьким. Если установлен большой пресс, то после охлаждения ламинированный лист поступает на раскроечный станок, полностью аналогичный тому, что применяют при производстве ДСП.

Кроме того, ламинатор бывает одно- или двухсторонним, то есть наклеивать пленку только с лицевой стороны или одновременно обрабатывать лицевую и заднюю плоскости.

Прессы среднего размера предназначены для ламинирования уже нарезанных плит, размер которых соответствует требованиям ГОСТ Р 52078-2003 и EN 14322:2004.

Малый пресс предназначен для ламинирования готовых деталей, например, входных и межкомнатных дверей или мебельных элементов. Поэтому предприятию следует выбирать ламинатор исходя из ассортимента продукции.

Кроме того, вместе с большим или средним ламинатором нередко используют линию по укладке ленты, которая также выполняет несколько функций:

  • определяет качество подготовки поверхности ДСП к дальнейшей обработке;
  • укладывает ленту на плиту и правильно ориентирует ее;
  • обрезает излишки ленты.

На предприятиях, где установлены малые ламинаторы, эту операцию обычно выполняет специально подготовленный работник высокой квалификации, укладывающий и обрезающий ленту вручную. Чаще всего так поступают на мебельных фабриках, когда приходится изготавливать детали, которые по каким-то причинам нельзя вырезать из целого листа.

Похожим образом поступают и на крупных деревообрабатывающих цехах или производствах, изготавливающих не только мебель, но и различную столярную продукцию.

Ламинатор можно использовать не только для ламинирования, но и для обычного приклеивания, поэтому нет смысла тратиться на специальную линию.

Нередко среднюю и малую плиту после охлаждения подают на раскроечный станок, который отрезает 1–2 мм плиты, формируя ровную кромку. Такой станок оснащают дисковыми пилами большого диаметра с напайками из твердых сплавов или с алмазным напылением.

Перемещают плиты по всей линии с помощью ленточных транспортеров и вакуумных подъемников, причем все операции происходят в автоматическом режиме.

Стоимость оборудования зависит от многих факторов, поэтому большинство предприятий, выпускающих такие линии и отдельные станки, озвучивают цену только после предоставления заказчиком конкретных требований по конфигурации и производительности.

На Алиэкспресс и других площадках можно встретить отдельные устройства и целые линии с указанием примерной стоимости без учета доставки и монтажа.

При изготовлении ЛДСП ламинируют только лицевую и обратную поверхности, а кромки остаются без покрытия. Поэтому предприятия, выпускающие ЛДСП, вместе с ней поставляют и кромочную ленту, которую используют для самостоятельного ламинирования торцов.

Цвет ленты полностью соответствует цвету плиты, поэтому после наклейки ленты вся плита становится одноцветной.

Ленту для кромления, то есть оклейки кромок, делают заметно тоньше, чем ту, что применяют при облицовке древесностружечных плит на производстве. Ведь в условиях мебельной мастерской невозможно создать настолько высокое давление и большинство мастеров обходится обычным утюгом, прогревая им уложенную на кромку ленту.

Как ламинировать ДСП самостоятельно?

Не всегда ЛДСП, которую можно приобрести в магазинах, подходит по цвету или рисунку, поэтому можно облицевать плиту самостоятельно.

Для этого хорошо подойдут различные виды декоративных пленок, которые продают в строительных магазинах.

Пленки бывают самоклеящимися и обычными.

Для нанесения самоклеящейся пленки с нее снимают тонкое защитное покрытие и укладывают на очищенный от грязи и пыли лист ДСП, затем прокатывают валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Для нанесения обычной пленки применяют специальный клей, рекомендованный производителем пленки, затем выжидают 2–5 минут и аккуратно накладывают пленку, не допуская появления складок.

Такие способы позволяют наклеивать на ДСП лишь те рисунки, которые есть в магазине, поэтому можно использовать метод, который применяли во времена СССР, когда ЛДСП была в огромном дефиците.

На очищенную от пыли и грязи поверхность ДСП наносили тонкий слой грунтовки (ПВА, разбавленный водой в соотношении 5:1). Затем на листах альбомной бумаги делали желаемый рисунок и с обратной стороны грунтовали ПВА.

Через 2–4 дня, когда клей полностью застыл, листы с рисунком раскладывали на поверхности ДСП так, чтобы собрать рисунок воедино. Затем каждый лист прогревали с помощью утюга.

Если все листы были правильно уложены и прогреты, то после охлаждения они образовывали сплошной рисунок, полностью покрывавший всю поверхность плиты.

Однако сдвиг любого из листов приводил к нарушению рисунка и портил всю картину, поэтому для большей надежности старались достать не альбомную, а типографскую бумагу, которая превосходила плиту по размерам.

Готовый рисунок покрывали мебельным или паркетным лаком в 2–3 слоя и получали самодельный ламинат с невысокой прочностью покрытия, зато с необходимым рисунком.

На этом видео можно увидеть работу завода по производству ЛДСП:

Вывод

Производство ЛДСП – это сложный процесс, включающий в себя много операций, поэтому для превращения обычных древесностружечных плит в ламинированные необходим участок с хорошим оборудованием.

Прочитав статью, вы узнали, как происходит процесс ламинирования и можно ли его сделать самостоятельно.

Источник: https://rcycle.net/drevesina/struzhka/produksiya-st/proizvodstvo-ldsp-oborudovanie-i-varianty-tehnologij-laminirovaniya

Как ламинировать в домашних условиях

Большинство людей сталкивается с такой проблемой как порча важного бумажного документа. Какие меры предпринять, чтобы продлить жизнь свидетельству о браке, о рождении, сертификатам качества? Ответ кроется на поверхности: можно просто их заламинировать в домашних условиях.

Что нужно для ламинирования в домашних условиях?

Если переживаете, что у вас не получится, развеем ваши сомнения, ведь в этом нет ничего сложного.

Вам понадобится:

  • специальная пленка, которую с легкостью можно найти в интернете или в специализированных магазинах;
  • утюг, тут совсем все просто, ведь эта вещь имеется в каждом доме;
  • кусок ткани, который защитит вашу пленку.

С материалами разобрались, переходим к выбору пленки. Качественный, правильно подобранный материал позволит быстро заламинировать документ. Размеры ламинированной пленки бывают разные. Материал лучше покупать формата А4. Пленка должны быть тонкая, на 70 микронов, это выйдет дешевле и по качеству не будет отличий.

Она выглядит как небольшой карман, соединенный с одной из четырех сторон (по вертикали или горизонтали). Внутри материал обработан клеевой основой. Во время нагрева основа-слой размягчается и соединяет стороны.

Если у вас документ меньше альбомного листа, вырезайте пленку в соответствии с размерами документов, оставляя при этом небольшой припуск со всех сторон.

Как заламинировать бумагу в домашних условиях?

Ламинирование обычной бумаги — ответственный и важный процесс. Если вы задаетесь вопросом, стоит ли тратить лишние деньги на такое оформление, ответ утвердительный. Ведь ценные таблички умножения или деления ваших детей, а также дорогой вам рецепт вкусных булочек, который радует вашего мужа могут смяться и потрепаться. Заламинированная бумага дает нам намного больше пользы в быту.

Для работы в домашних условиях нам потребуется:

  • утюг;
  • ламинирующая пленка;
  • лист.

Если ваш раздаточный материал размера А4 — это прекрасно, дело будет выполнено легко. Возьмите документ, над которым будет производиться работа, положите его в середину пленки.

Сверху и снизу кладем листы бумаги, проглаживаем горячим утюгом. Если же размер немного меньше, обрезаем по контуру, оставляя небольшой припуск.

Можно ли проделать данный трюк, если документ больше пленки ипри этом он на ватмане? К сожалению, нет. В таком случае лучше обратиться к специалистам.

Процесс ламинирования паспорта, удостоверения, пропуска в домашних условиях весьма кропотливый. Если делаете это в первый раз, тогда будьте очень осторожны, здесь нужно проламинировать каждую сторону по очереди. Положите документ титульной стороной кверху, заламинируйте одну сторону, а затем другую.

Как заламинировать фото в домашних условиях?

Особенного ничего делать не нужно, просто будьте аккуратны. Фото, какие-то карточки с картинками, рисунки детей — это очень важные вещи для родителей, а также для самих малышей, ведь они служат воспоминаниями о прекрасных моментах. Если говорить о визитках, они должны быть: качественные и долговечные.

Возможно, вам дороги пазлы с изображением любимого мультипликационного персонажа? Их тоже можно заламинировать и хранить долгое время.

Как заламинировать волосы в домашних условиях?

Чем дорожат представительницы слабого пола? Конечно, своими волосами. Длинные, блестящие, шелковистые волосы — гордость любой девушки. В этом вам поможет такой процесс как ламинирование волос. В салоне такая процедура является дорогостоящей, поэтому будем учиться делать ее в домашних условиях. Главный ингредиент, без которого не обойдется такая процедура —желатин.

Важно подготовить свои волосы к подобным процедурам заранее. Первое, что вы можете сделать в течение недели — изменить свой рацион. Придерживайтесь сбалансированного и правильного питания. Употребляйте ежедневно рыбий жир. Не забывайте, наши волосы всегда говорят о нашем здоровье и о том, как мы питаемся. Когда волосы тусклые и бледные, это первый признак того, что в организме дефицит витаминов и минералов.

Старайтесь больше отдыхать. Придерживайтесь режима дня. Ложитесь спать не позже 22 часов. Если соблюдать все правила, тогда и эффект от ламинирования будет заметнее. Ведь когда волосы «живые», маска только укрепляет их.

Рецепт волшебной маски. Ингредиенты:

  • желатин — 2 ст.л;
  • теплая вода — 6 ст.л;
  • бальзам для волос;
  • пакет;
  • полотенце.

Положите в миску желатин и добавьте воду. Перемешайте, добавьте бальзам для волос в пропорции 3:1, где 1— желатин и 3— бальзам. Перед использованием помойте голову, на влажные волосы нанесите маску. Обмотайте волосы пакетом, сверху наденьте полотенце. Через 20 минут смойте проточной водой, высушите волосы природным путем (без фена).

Ламинирующая маска, пожалуй, одна из самых популярных в последнее время. Работает она следующим образом: желатин проникает в корни волос, заполняет их и делает гладкими. Маска безвредна, полностью натуральна. Пользоваться нею можно раз в неделю, так как со временем волосы привыкают, что мешает достижению нужного эффекта. Мойте голову реже, тогда результат сохранится на длительное время.

Как ламинировать ресницы в домашних условиях?

Каждая женщина мечтает о густых и пышных ресницах. К сожалению, природа не всех представительниц слабого пола смогла наградить таким богатством. В погоне за совершенством девушки тратят огромные суммы денег, не задумываясь о последствиях.

Ногти уже давно начали наращивать, теперь пришла очередь ресниц. Сейчас их наращивают, наклеивают, ламинируют. Если два первых способа вредны для ресниц, то третий является щадящим. Результат получается натуральным. Ресницы становятся длиннее, гуще и чернее. Эта процедура дорогостоящая, поэтому экономные модницы учатся делать ламинирование в домашних условиях.

Рецепт:

  • желатин — 1 ст. л;
  • теплая вода — 3 ст. л;
  • витамины А и В;
  • рыбий жир.

Насыпьте желатин, залейте водой, оставьте на 20 минут, чтобы смесь набухла. Поставьте в микроволновку на пару секунд. Добавьте остальные компоненты. Наносите средство ватной палочкой на очищенное лицо.

Оставьте на 30 минут, смойте и радуйтесь своим ресничкам. Такая процедура подойдет и для бровей. Не забудьте подложить под нижнее веко ватные диски, чтобы желатин не попал на кожу.

Держите глаза закрытыми, чтобы избежать попадания в них.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях?

ДСП является альтернативным заменителем дорогих деревянных конструкций. С помощью ламинирования можно добиться потрясающего результата, и ваша мебель будет выглядеть как настоящее дерево. Конечно, такого результат можно достигнуть и с помощью профессиональных инструментов.

Ламинирование ДСП называется кашированием, процесс происходит с применением клейкой пленки. Возьмите фанеру, приложите к ней пленку клеящейся стороной и пройдитесь валиком. Все очень просто и удобно. Это касается также МДФ-панелей (вагонок). Проделывайте работу таким же способом. Если вдруг появились пузырьки, пройдитесь шпателем.

Как заламинировать дверь своими руками?

Двери — это незаменимый атрибут домашнего интерьера. Качественные двери обеспечат высокий уровень шумоизоляции и шумопоглащения. Выбирать их нужно тщательно. Но что если вы выбрали качественные двери, но они со временем стали хуже? В этом случае воспользуйтесь нашим советом и заламинируйте их.

Возьмите специальную пленку, приложите клеющейся стороной к двери, проведите валиком. Если остались пузыри, возьмите шпатель и пройдитесь еще раз. Также не забываем о столешнице, ведь это предмет, который страдает каждую секунду от бытовых повреждений. На нее ставят горячее, бросают острое, разливают жидкости.

Такими темпами мебель долго не проживет.

Не забываем и про окна, которые обладают высоким уровнем шумоизоляции, не пропускают тепло и дарят нам прекрасный вид на улицу. Деревянные окна раньше отличались следующими характеристиками: они были маленькие, с форточкой, трудно мылись внутри и портились со временем.

Современные окна качественнее, надежнее и эргономичнее. Они комфортны, их можно открывать на проветривание и легко вымывать. Еще один плюс — это выбор оконной рамы. Она может быть белой, разноцветной, с рисунком и в виде дерева. Так что давайте подарим и нашим окнам долголетие! Что делать с ними, вы уже знаете.

Источник: https://1000sovetov.ru/article_kak-laminirovat-v-domashnikh-usloviyakh

astek-meb.com


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000