ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Листовой влагостойкий материал для наружных работ


Виды листовых строительных материалов

Содержание:

Листовые строительные материалы представляют собой плиты, которые имеют определенные размеры, выполненные из разных материалов путем применения различных технологий.  Применяются  листовые материалы  как при строительстве, так и в отделочных работах. Помимо этого, листовой материал может быть использован для возведения перегородок или для воплощения разнообразных идей дизайнера. Работа с данным строительным материалом не представляет особой сложности, а правильная его обработка обеспечит минимальное количество мусора в процессе выполнения строительных работ. Монтаж листов к потолку или стене осуществляется с применением специальной обрешетки, которая изготавливается из металлического профиля или деревянного бруса. Крепеж выполняют на саморезы. Укладка листовых материалов на пол выполняется при помощи специального строительного клея.

Ниже рассмотрены основные виды листовых строительных материалов.

Древесноволокнистая плита (ДВП)

Древесноволокнистая плита (ДВП) или оргалит – спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, содержание которой довольно низкое. Данный фактор относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях. Наиболее часто применяют для выравнивания пола и стен, а так же при производстве мебели. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.

Читайте подробнее про ДВП: Применение и характеристики ДВП

Древесно-слоистая плита (фанера)

Древесно-слоистая плита (фанера) – материал, имеющий в основе деревянный шпон. Особенность этого вида листового материала в том, что, слои шпона укладываются перпендикулярно, относительно друг друга, и соединяются путем прессования с введением связующего компонента. Материал имеет высокую прочность, гигроскопичен. Используется для изготовления мебели, строительстве стен и основы под напольное покрытие. Фанерный лист имеет толщину от 4 до 24 мм.

Читайте подробнее про Фанеру: Область применения фанеры и её характеристики

Плита ориентировано-стружечная (ОSB)

Плита ориентировано-стружечная (ОSB) – изготавливается из тонких щепок длинной до 150 мм путем прессования, с введением дополнительных компонентов. В качестве компонентов выступают смолы, борная кислота, синтетический воск. Относится к довольно прочным видам листовых стройматериалов. Используют при выполнении кровельных работ, при строительстве каркасно-щитовых домов. Один лист имеет толщину 9-10 мм. ОСБ бывают трех типов: лакированная, ламинированная и шпунтированная.

Читайте подробнее про OSB: Описание, применение и характеристики OSB

Гипсокартонный лист (ГКЛ)

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – самый распространенный листовой материал, основой которого служит гипс, оклеенный с двух сторон картоном. Применяют его как в сфере строительства, так и при отделке отдельных помещений. Лист имеет толщину 7-12 мм. Выделяют несколько видов гипсокартонных листов: влаго-огнестойкий (ГКЛВО), огнестойкий (ГКЛО), влагостойкий (ГКЛВ), обычный (ГКЛ). Наиболее часто применяют при строительстве перегородок и подвесных конструкций потолка, а так же для выравнивания стен.

Читайте подробнее про ГКЛ: Виды и применение гипсокартона

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ)

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – строительный материал, в состав которого входит гипс с распущенной целлюлозной макулатурой. Отличается от ГКЛ повышенной прочностью. Сфера применения – сухая стяжка пола, создание межкомнатных перегородок, подвесного потолка. ГВЛ прост в применении и легко поддается финишной обработке. Лист имеет толщину 10-12,3 мм.

Читайте подробнее про ГВЛ: Применение, технические характеристики и особенности ГВЛ

Стекломагниевый лист (СМЛ)

Стекломагниевый лист (СМЛ) – листовой отделочный материал, в основе которого используют магнезиальное вяжущее. Высокий показатель прочности, звукоизоляции, эластичен. Относится к огнеупорным листовым материалам. Поддается финишной и механической обработке. Применяют во влажных помещениях в качестве основы под напольное покрытие, в качестве облицовочного материала для потолка, при выравнивании стен, для устройства межкомнатных перегородок.

Читайте подробнее про СМЛ: Характеристики и применение стекломагниевых листов (СМЛ)

Плита древесноволокнистая (МДФ)

Плита древесноволокнистая со средней плотностью (или МДФ аббревиатура от Medium Density Fibreboard) – изготавливается прессованием древесной стружки (сухой метод) под высоким давлением и температурой. В качестве клеевого состава применяются карбидные смол. Используют при отделки мебели, устройстве межкомнатных дверей, в качестве декоративной отделки.

Читайте подробнее про МДФ: Характеристики и область применения МДФ

Плита древесно-стружечная (ДСП)

Плита древесно-стружечная (ДСП) – материал, изготовленный из стружки древесины крупного размера, соединенный при помощи клея, под воздействием пресса. Данный строительный материал легко обрабатывается, а также имеет небольшую стоимость, в сравнение с другими листовыми материалами. Из ДСП изготавливают, панели для отделки внутри помещения. Минусом является то, что при монтаже достаточно сложно использовать крепёжные элементы. Саморезы и шурупы прикручиваются плохо.

Читайте подробнее про ДСП: Применение, виды, технические характеристики ДСП

Гипсостружечная плита (ГСП)

Гипсостружечная плита (ГСП) — прочный материал, изготовленный прессованием гипса с древесной стружкой без применения клея и смол. Полусухой способ производства включает в себя добавление воды и равномерное нанесение стружки по всей площади поверхности. Это выполняется с целью увеличения несущей способности конструкции. ГСП относится к экологичным, безопасным строительным материалам. Плотность листа составляет 1250 кг/м3. Применяют при облицовки внутренних стен, потолка, пола, устройстве межкомнатных перегородок. Сочетание гипса и древесной стружки в ГСП обеспечивает материалу такие свойства, как: хорошая звукоизоляция (до 32-35 дБ), поддержание баланса влагообмена в помещении, удароустойчивость, негорючесть, высокопрочность. Лицевая сторона плиты имеет светлую и гладкую поверхность. Толщина листа 8-12 мм. Различают следующие типы ГСП: обычная и влагостойкая (ГСПВ).

Читайте подробнее про ГСП: Применение, особенности работы и характеристики гипсостружечных плит (ГСП)

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – высокопрочный, влагоустойчивый строительный продукт, изготавливается путем соединения цемента с тонкой древесной стружкой. Дополнительным компонентом является химическая добавка, которая снижает вредное воздействие стружки на цемент. Данный материал отличается своей долговечностью, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. Перечисленные факторы позволяют применять плиты в качестве материала для обшивки стен, как внутри, так и снаружи здания в различных условиях климата. ЦСП легок в работе и обработке, как и дерево. Правда в отличие от последнего ЦСП не подвержен влиянию насекомых, грызунов, грибковых бактерий. Цемент обеспечивает хорошую сопротивляемость воспламенению. А древесная стружка не дает плите растрескиваться от мороза или высокой температуры воздуха.

Читайте подробнее про ЦСП: Характеристики и применение ЦСП

Аквапанель

Аквапанель – влагостойкий, листовой, композитный материал, основой которого служит цемент (без примеси асбеста) и сетчатая стеклоткань. В качестве добавки применяется минеральный заполнитель – керамзит мелкой фракции, выполняющий роль «сердечника». Стеклоткань укладывается равномерным слоем на всю поверхность панели. Края строительного материала имеют округлую форму. Продукт относится к экологически безопасным, за счет отсутствия в составе асбеста и органических веществ. Сфера применения – выполнение отделочных работ внутри и снаружи помещения (фасады, облицовки, перегородки). Плита имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и высоким показателям влажности воздуха, поэтому в процессе эксплуатации не будет деформироваться. Материал не подвержен гниению. Края аквапанели обрезаются, а кромки усиливаются. Толщина листового материала составляет 12,5 мм.

Читайте подробнее про Аквапанели: Применение аквапанелей, особенности работы и технические характеристики

Асбестовый картон (Асбокартон)

Асбестовый картон (Асбокартон) – строительный материал, который изготавливается на основе волокна хризолитового асбеста, с добавлением связующего компонента (крахмала). Данный вид листового материала относится к огнестойким, обладает изоляционными свойствами, высокой механической прочностью, щелочестойкостью, долговечностью. Листы асбокартона применяются для огнезащиты и теплоизоляции, для уплотнения стыков аппаратуры и коммуникаций. Выделяют три его типа: КАОН-1, КАОН-2 — общего назначения; КАП — прокладочный. Способ укладки на изолируемую поверхность не требует специальных навыков работы и использования специальных инструментов. Толщина листового материала составляет 1,3-10 мм в зависимости от типа.

Читайте подробнее про Асбокартон: Применение асбокартона и его технические характеристики

 АЦЭИД

Асбестоцементная электротехническая доска (АЦЭИД) – листовой материал, в основе которого цемент. Представляет собой прочную доску или плиту. Этот вид листового материала имеет повышенную термостойкость и стойкость к высокому напряжению. Используется АЦЭИД в качестве отделочного материала для печей, для изготовления электрических щитов, ограждений электропечей и т.п. То есть там, где необходима высокая прочность и защита от высокого напряжения. Также используют при отделке фасада здания, создание строительных перегородок. Используется как звукоизоляционный материал. Почти не пропускает воду и электрический ток. Используется как основание для электрических машин и аппаратов, при производстве тигельных и индукционных печей, корпусов для дугогасильных камер. Толщина ацеида может быть от 6 до 40 мм. Требуется специальный инструмент для его резки.

Читайте подробнее про Ацэид: Свойства и область применения асбестоцементной доски (Ацэид)

Эмалированное стекло (ЭМАЛИТ, СТЕМАЛИТ)

Эмалированное стекло (ЭМАЛИТ, СТЕМАЛИТ) – устойчивое к агрессивным средам (кислотам, щелочам) стекло, покрытое с одной стороны эмалированной краской. Краска различного цвета наносится на стеклянную поверхность, после чего выполняется ее закалка. Продукт не подвержен воздействию высокой влажности, имеет физическую стойкость к стираниям (царапинам), обладает механической прочностью. Довольно широко применяется в фасадном и интерьерном остеклении, в качестве функционального или декоративного элемента. Используется в облицовке зданий (внутри и снаружи); производстве оборудования, мебели, стеновых панелей, цельностеклянных дверей; устройство межкомнатных перегородок.

Читайте подробнее про эмалированное стекло: Эмалированное стекло (Стемалит)

Заключение. В статье представлены основные виды и характеристики листовых материалов применяемых при строительстве и ремонте,  а также указана область наибольшего его применения и способы обработки каждого из описанных выше видов.

xn-----8kc3adudgetkfh.xn--p1ai

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

  • широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
  • легко обрабатывается;
  • однородность структуры.

Недостатки ДСП:

  • плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
  • уязвим для влаги;
  • содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

  • огнестойкость;
  • биостойкость;
  • высокая прочность;
  • лучше, чем ДСП держит шурупы;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП;
  • широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

  • горит с выделением ядовитого дыма;
  • пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
  • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
  • пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • мало горючий материал, класс горючести Г1
  • относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

  • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
  • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
  • Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

  •  Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
  • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
  • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты  (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
  • фанера средней влагостойкости (ФК)
  • фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

  • высокая прочность на разрыв и изгиб;
  • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
  • сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

  • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
  • горючесть;

Ориентированно-стружечная плита 

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

  • прочность относительно других применяемых плит;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
  • широкий размерный ряд;
  • дешевле ДСП;
  • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

  • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
  • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
  • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:

  • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
  • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
  • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
  • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
  • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
  • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
  • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

  • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
  • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
  • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

  • Легкость монтажа;
  • Хороший утеплитель;
  • Механически прочный;
  • Обширные декоративные возможности;
  • Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
  • Звукоизоляция;
  • Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
  • Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

  •  Малая прочность на изгиб;
  • Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

 

remstd.ru

ЦСП, OSB, аквапанели. Листовые материалы в строительстве

Современное строительство сложно представить без листовых материалов, будь то классическая древесно-стружечная плита или получившая широкое распространение OSB (ориентированно-стружечная плита). И это не случайно. Традиционная доска, отличаясь высокой экологичностью, долговечностью и прочностью, всё же имеет один существенный недостаток – сравнительно малые поперечные размеры. Действительно, устройство пола или потолка из досок – крайне трудоёмкий и ресурсозатратный процесс, ведь ширина доски не превышает, как правило, 20см.

«Скелетное» строительство в последние годы развивается в России стремительными темпами. Это связано с его преимуществами: коротким циклом, возможностью проводить работы в любое время года, высоким уровнем теплоизоляции перегородок и сравнительно малой толщиной внешних стен. Популярности этого метода способствуют также возможность перефабрикации элементов, простота последующей перестройки объектов в случае необходимости, небольшой вес строений – и, в конце концов, то, что дома, построенные по этой технологии, уютны и экологичны.

Крупноформатные листовые стройматериалы широко применяются при отделке больших площадей. Основу листов составляют измельчённые древесные частицы, превратившиеся в однородную массу и склеенные под давлением. Применение этих плит в современном строительстве превосходит даже использование материалов из древесного массива. Они удобны для обшивки стен и потолка, устройства обрешётки крыш, настилки полов, облицовки фасадов.

По степени размельчения исходного сырья спрессованной древесины традиционно различают несколько групп материалов: фанера, ориентированно-стружечные плиты (OSB), цементно-стружечные плиты. Отдельно можно выделить новый продукт – цементные плиты «Аквапанель» производства компании Knauf.

Плитные материалы подразделяются на панели для наружной обшивки домов и плиты для внутренней отделки стен, полов, потолков и межкомнатных перегородок.

К листовым материалам для наружной обшивки предъявляются повышенные требования. Такие плиты должны обладать устойчивостью к атмосферным воздействиям, морозостойкостью, высокой сопротивляемостью к биопоражениям, достаточной прочностью и способностью сохранять стабильность геометрических размеров при увлажнении.

Цементно-стружечные плиты

В России наибольшее распространение в наружной отделке домов получили цементно-стружечные плиты (ЦСП). Это плитный материал, для изготовления которого используются древесная стружка, минеральное вяжущее (портландцемент марки 500), химические добавки и вода. В результате материал приобретает новые уникальные свойства: он огне-, био-, морозостойкий и не выделяет токсинов, легко обрабатывается и склеивается. Вопреки устоявшимся стереотипам, подобные плиты экологичны, так как они не содержат асбеста, а также фенолформальдегидных смол (в отличие от фанеры, OSB, ДСП).

Способ производства цементно-стружечных плит был разработан в США в 30-х годах прошлого века, а практическую реализацию получил благодаря разработкам швейцарской фирмы «Durisol» совместно с германской компанией «Бизон-Верке». В настоящее время ЦСП производятся во всём мире. В СССР выпуск этой продукции был начат в конце 1980-х годов.

Уникальные свойства ЦСП, обеспечивающие их устойчивость к агрессивному воздействию внешней среды, делают их незаменимыми в первую очередь для наружной отделки зданий, так как поверхности и края плит могут оставаться незащищёнными без какого-либо риска ухудшения их состояния в результате воздействия дождя или мороза. Преобладание в составе ЦСП минеральных связующих (цемента и стабилизирующих добавок) предопределяет их морозостойкость, огнестойкость и стабильность геометрических размеров. Так, индекс морозостойкости у цементно-стружечных плит такой же, как у кирпича – не менее 50 циклов заморозки-разморозки (полного увлажнения-замораживания-оттаивания). Кроме того, ЦСП относятся к слабогорючим материалам: предел их огнестойкости составляет около 50 минут.

Преимущества использования

Цементно-стружечные плиты получили широкое распространение в каркасном домостроении. Деревянный или металлический каркас зашивается снаружи плитами толщиной 10-12мм. Поскольку ЦСП имеют минеральную основу, финишная отделка может осуществляться любыми материалами: штукатуркой, краской, сайдингом и т. д. Особой популярностью пользуется отделка фасада в стиле «фахверк», когда фасад из ЦСП окрашивается, а стыки плит закрываются декоративными деревянными балками. А можно и просто оставить фасад из ЦСП без отделки на долгие годы.

При внутренней отделке цементно-стружечные плиты могут соперничать даже с очень популярными гипсокартонными и гипсоволокнистыми листовыми материалами. Во-первых, ЦСП обладают повышенной жёсткостью, позволяющей монтировать различные элементы внутренней обстановки, имеющие значительный вес, без дополнительного устройства обрешётки.

Во-вторых, наружный слой ЦСП выполнен из цемента, а значит, обладает большей ударо- и износостойкостью, чем картон или гипс.

В-третьих, все цементно-стружечные плиты влаго- и биостойки, благодаря чему они могут без ограничений использоваться для отделки помещений с повышенной влажностью: ванн, туалетов, прачечных.

При внутренней отделке стен и потолков используются цементно-стружечные плиты толщиной 10-12мм. Монтируются ЦСП, также как и гипсокартон, на деревянную или металлическую обрешётку. Последующая отделка заключается в обработке стыков и оштукатуривании с последующей покраской либо наклеиванием обоев. Также возможна финишная отделка керамической плиткой.

ЦСП могут применяться и в качестве сухой сборной стяжки при устройстве полов. Для этого подходят плиты толщиной 12 или 16мм, которые укладывают в два слоя по засыпке из керамзита или непосредственно по деревянным лагам. Подобное покрытие получается жёстким, ударопрочным и износостойким.

Существенным минусом ЦСП является их сравнительно большой вес, а также трудности в обработке: для распиливания плит приходится применять дисковые циркулярные пилы – «паркетки» – или углошлифовальные машины – «болгарки».

Ориентированно-стружечные плиты

Ориентированно-стружечные плиты – сравнительно новый для российского строительства материал, уже снискавший себе популярность благодаря своим уникальным свойствам.

OSB – древесная плита из ориентированной длинноразмерной стружки (страндов). Плиты OSB изготавливаются путём прессования страндов при высоком давлении и температуре с использованием склеивающих водостойких смол. Это первая плита древесного происхождения, разработанная специально для строительства.

Уникальные физико-механические характеристики таких плит обуславливаются их размерами и характером укладки щепы – длинные тонкие странды (длина – до 140мм, толщина – до 0,6мм) укладываются в ковре в два-три слоя. Внешние слои образуются щепками, ориентированными параллельно длине готовой плиты. Во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно.

Благодаря такой ориентации плоской длинноразмерной щепы мы получаем конструкционный материал с анизотропными свойствами – высокой прочностью на изгиб и повышенной упругой прочностью вдоль главной оси плиты. По сути, OSB – это «улучшенная древесина». За счёт сохранения в плоской щепе всех полезных свойств массива древесины при отсутствии таких дефектов, как сучки и изменение направления волокон в связи с естественными условиями роста дерева, этот материал обладает значительно большей прочностью и эластичностью, чем обычная древесина.

Связующие и специальная обработка поверхности обеспечивают водо- и огнестойкость плит, значительно превышающие сходные характеристики массива древесины. Плиты OSB устойчивы к изменениям погодных условий (влажность, температура) и легко обрабатываются любым инструментом, предназначенным для работы с деревом.

Особенности ОSB

Существенным отличием OSB от других плитных материалов является то, что прочностные свойства и способность удерживать крепёж обеспечиваются в данном случае не связующим, а характером укладки щепы. В процессе эксплуатации длинные щепы передают нагрузку друг другу, образуя единый конструкционный элемент, сочетающий в себе высокую прочность с эластичностью. Крепёж (шурупы, кольцевые гвозди, строительные скобы и пр.) удерживается не плотностью связующего, а многочисленными тонкими щепами, ориентированными в плоскости, перпендикулярной к оси крепёжных элементов.

Впервые ориентированно-стружечные плиты были выпущены в Северной Америке в конце 70-х годов XX века. В настоящее время на российском рынке принята европейская классификация плит OSB: OSB-1 – для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка); OSB-2 – для несущих конструкций в сухих помещениях; OSB 3 – для несущих конструкций в условиях повышенной влажности; OSB-4 – плиты с повышенными физико-механическими характеристиками. Наиболее распространены плиты OSB-3.

Следует отметить, что очень часто продавцы ориентированно-стружечных плит предлагают канадские или американские плиты, выдавая их за OSB-3. Однако, как уже было сказано, подобная классификация применяется только европейскими производителями: Kronostar (Польша), Glunz (Германия). OSB-плиты европейского производства превосходят канадские по таким важным показателям, как влагостойкость и прочность, хотя и стоят несколько дороже. Проблема ещё заключается в том, что в России отсутствуют государственные стандарты классификации ориентированно-стружечных плит: сертификаты на эту продукцию выдаются на основании ГОСТа 1989 г. для древесно-стружечных плит (ДСП), а это всё-таки разные материалы.

Что касается применения OSB-плит, то прежде всего это каркасное домостроение. Плиты OSB легко пилятся, сверлятся, имеют небольшой вес – подобные характеристики облегчают и ускоряют процесс монтажных работ. Высокая прочность этого материала на изгиб и растяжение, а также повышенная влагостойкость позволяют применять его для зашивки каркасов зданий и придания им конструктивной жёсткости. Но всё же, поскольку ориентированно-стружечные плиты более чем на 90% состоят из древесины, оставлять дома, обшитые ими, без отделки на длительное время не рекомендуется.

Широкое распространение ориентированно-стружечные плиты получили при устройстве обрешётки скатных кровель под покрытие из черепицы, шифера. В отличие от фанеры, плиты OSB не коробит и не ведёт от повышенной влажности.

Во внутренних помещениях стены, облицованные плитами OSB, можно оставлять без финишной отделки, так как их внешний вид отвечает всем требованиям эстетики и современного дизайна. Однако ограничения, связанные с использованием отделочных материалов, всё же считаются недостатком ориентированно-стружечных плит. Так, OSB не рекомендуется оклеивать обоями и красить водно-дисперсионными составами.

Аквапанели

Аквапанель – совместная разработка компаний Knauf и USG специально для индивидуального и индустриального строительства. Это плита на основе цемента (без примеси асбеста) и армированной сетчатой стеклоткани. Такая плита не только устойчива к влаге, но, так же как и плиты ЦСП, трудногорюча (Г1), устойчива к вредителям (в том числе грибкам и бактериям) и гниению. Кроме всего прочего, аквапанели очень удобны в монтаже. Лёгкие (до 15кг на квадратный метр) плиты можно разрезать обычным строительным ножом без применения специальных инструментов и оборудования. Армирование аквапанелей стеклотканью позволяет изгибать их с радиусом кривизны от одного метра. Идеальная геометрия плит и их ровная поверхность позволяют обходиться минимумом отделочных материалов.

Внутренние и наружные

«КНАУФ» выпускает два вида аквапанелей: «Аквапанель внутренняя» и «Аквапанель наружная». «Аквапанель внутренняя» представляет собой надёжную основу для любого, в том числе плиточного, покрытия, что позволяет использовать её для облицовки душевых, ванных комнат, бассейнов, бань, саун и других помещений с постоянной влажностью более 85 процентов. В качестве связующего для производства аквапанелей используется портландцемент, что позволяет им выдерживать не только высокую влажность, но и перепады температур вплоть до воздействия открытого огня. Каркасные системы для аквапанелей практически идентичны комплектным системам «КНАУФ» для гипсокартонных листов. Прямая кромка значительно упрощает монтаж. Клей «Аквапанель-Клей для швов» наносится на швы, после чего панели при помощи шурупов крепятся к металлическим или деревянным каркасам. Шпаклевать швы не нужно, полностью готовая ровная поверхность получается уже на следующий день.

«Аквапанель наружная» применяется при устройстве фасадов и элементов ландшафтного дизайна. Несмотря на небольшой вес, наружные аквапанели отличаются повышенной прочностью, абсолютной стойкостью к неблагоприятным атмосферным воздействиям, а также имеют высокую морозостойкость (выдерживают до 75 циклов заморозки-разморозки).

Гладкая и ровная поверхность плит «Аквапанель» позволяет в процессе финишной отделки обходиться без нанесения толстых слоёв штукатурки. При желании дом, обшитый таким материалом, можно оставить без отделки на долгие годы.

Текст: Егор Рубкалёв

«Загородное строительство» № 10 (38), октябрь 2008 г.

Похожие статьи:

www.zs-z.ru

Водостойкая фанера для использования снаружи здания

Фанера – давно известный и очень популярный материал. Листы можно применять для наружных или внутренних работ в зависимости от их вида. И даже несмотря на то, что сейчас в продаже имеются более качественные плиты, в некоторых строительных процессах (например, создание опалубки) разумной альтернативы фанере не придумали.

Оглавление:

  1. Классификация
  2. Особенности влагостойкой фанеры
  3. Расценки по Москве

Разновидности фанеры

Классификация проводится по нескольким категориям.

1. Вид.

Здесь различают тип материала по его классу водостойкости. Существуют следующие разновидности:

  • ФБА – неводостойкая. Листы пропитаны альбуминоказеиновым клеем.
  • ФК – водостойкая фанера, при производстве которой применены карбомидо-формальдегидные смолы. Только для внутренней отделки.
  • ФСФ – фанера с улучшенной водостойкостью. Слои шпона склеены фенолформальдегидными смолами, поэтому материал можно использовать для наружных работ. Выпускаются ламинированные (ФОФ) и обычные щиты.
  • ФОФ – ламинированная, влагостойкая. Поверхность с обеих сторон покрыта пленкой.
  • ФБ – бакелизированная. При ее производстве применяется бакелитовый лак. Фанера подходит для агрессивных сред и влажного тропического климата. Маркировка ФБС означает, что лак – спирторастворимый, поэтому листы тяжелые, тонут в воде; они используются в судостроении. Если указан тип ФБВ, то бакелитовый лак – водорастворимый. Часто продавцы называют ФБС бакелизированнной, а ФБВ – бакелитовой.

2. Размеры:

  • стандартные;
  • большой формат;
  • нестандартные.

Стандартом считаются 1475×1475, 1550×1550/1525/1475/1350/1270/1220, 1270×1270, 1220×1220 мм. К большеформатным относятся размеры 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500, 3050х1525. В соответствии с ГОСТами допускается производство фанеры других габаритов при условии соблюдения параметров качества.

3. Материал.

Фанера изготовляется из хвойной древесины или березового шпона. Не так давно появились фанерные щиты китайского производства из тополя.

4. Вид поверхности.

Различают 3 типа:

  • НШ (нешлифованная);
  • Ш1 (отшлифована 1 сторона);
  • Ш2 (обработаны 2 стороны).

Характеристики сортов

Рассматривая виды фанеры, было указано, что типы ФБА и ФК непригодны вне помещений. Фанера при проведении наружных работ должна быть только влагостойкой, чтобы не деформироваться при воздействии влаги. Поэтому допускается применение щитов, имеющих маркировку ФОФ, ФСФ, ФБС. Наибольшую популярность получили влагостойкие панели средней толщины 12-21 мм стандартных размеров. Они имеют все необходимые прочностные параметры и относительно низкую стоимость. Листы толщиной 27-40 мм могли бы использоваться чаще, так как обладают прекрасной прочностью и шумоизоляционными параметрами, но их высокая цена не каждому по карману.

При желании можно составить список, в котором указаны десятки способов применения фанеры вне помещений. Но основными направлениями, где действительно не обойтись без легких и прочных влагостойких фанерных щитов будут следующие:

  • обшивка фасадов;
  • опалубка (для фундаментов, колонн, стен);
  • создание демонстрационных конструкций для выставок;
  • инсталляции для различных праздников;
  • рекламные щиты;
  • детские игровые площадки;
  • ограждение для спортивных или строительных площадок;
  • возведение временных построек;
  • обустройство кровли (настил).

Если рассматривать вопросы использования более детально, то можно определить для каждого вида влагостойкой фанеры наиболее рациональные способы применения. Например, нет смысла покупать ФБС по высокой цене для обустройства опалубки ленточного фундамента, здесь будет достаточно дешевых ламинированных влагостойких листов китайского производства.

1. ФСФ.

Для внешних работ применяются оба вида влагостойкой ФСФ – ламинированная (ФОФ) и обычная. Панели, не покрытые пленкой, вполне пригодны для наружного использования. Находящийся внутри шпон склеен формальдегидными смолами, фанера выдерживает 1 час непрерывного кипячения в воде. ФОФ более устойчива к влаге за счет пленки, пропитанной специальным составом из синтетических смол. Кромки также обработаны влагостойкой краской. Тип поверхности щитов отличается, существует 3 вида таких листов в зависимости от поверхностного слоя:

  • гладкие;
  • в сеточку;
  • комбинированная F1/W1(одна сторона гладкая, другая – сетка).

Сорта влагостойкой ФСФ (ГОСТ 10.55-71): B, BB, CP, C. Они определяются по качеству внешнего слоя шпона. Им соответствуют виды по ГОСТ 3916.1-96: Е, I, II, III, IV.

Область использования Обычная Ламинированная
опалубка + +
детские площадки +
рекламные щиты + +
промышленные полы +
строительные леса +
полы фургонов +
кровельные работы +
наружная отделка + +
каркасное строительство +
упаковка, тара + +

2. ФБ.

Это очень дорогая влагостойкая фанера. Имеет высокие эксплуатационные характеристики (прочность, устойчивость к агрессивной среде). Основная сфера применения – судостроение и авиастроение. Лист ФБВ размерами 2440х1220х7 мм стоит 3100 рублей, а 21 мм – 6250. Если говорить о ФБС, то здесь цены еще выше: 1525х1525х30 мм – 9000 рублей. Купить такой дорогостоящий влагостойкий материал для стандартных работ экономически нецелесообразно.

Стоимость

Средние цены на различные виды влагостойких изделий, используемых для наружных работ, в первую очередь зависят от маркировки. Наиболее доступные – ФСФ и ФОФ, очень дорогие – ФБВ и ФБС. В отдельной категории разброс стоимости может достигать 200-250 рублей за 1 изделие, это зависит от производителя. Причем материал, изготовленный в Китае, стоит дешевле отечественного.

Немаловажный пункт в формировании цены – внешнее покрытие. В целях экономии лицевую поверхность делают лучше, а изнанку – попроще. Например, 1/1 означает, что обе стороны практически без изъянов. А если указано 2/4, то лицевой считается та плоскость, где шпон 2 сорта, а изнаночной – 4-го. Во сколько обойдется москвичам влагостойкий фанерный лист, можно узнать из таблицы.

Наименование Стоимость, рубли
12 мм 18 мм 21 мм

2440х1220

ФСФ березовая Ш2 в сортах 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4 1190-1900 1540-2440 1890-2900
ФСФ березовая НШ 1040 1340-1440 1570-1700
ФСФ хвойная в сортах 1/3, 2/3, 3/3 860-1010 1210-1340 1410-1570
ламинированная 1760 1710-2050 2380
ламинированная F1/W1 1850 2140 2500
ФБВ 3600 5390 6280

3000х1500

ламинированная 2390 2760 3200
ламинированная F1/W1 2510 2900 3380
ФСФ березовая Ш2 в сортах 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4 1460-2880 2010-3970 2347-4630
ФСФ березовая НШ 4/4 1330 1830 2140

elbruso.ru


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000