Полиуретановая мастика для швов


Полиуретановая мастика для швов и кровли

 Полиуретановые мастики все чаше стали использоваться для герметизации компенсационных швов. Они эластичны, устойчивы к вытиранию и, к тому же, дают возможность получить мягкий, но очень надежный шов.

Полиуретановая мастика для швов может быть однокомпонентной и двухкомпонентной. Как правило, данный материал используется для ремонта кровель. Полиуретановая мастика для кровли очень удобна в применении, так как легко наноситься на поверхность при помощи валика или методом безвоздушного распыления. Материал отличается экологической чистотой и хорошей адгезией, поэтому он может наноситься практически на все современные материалы.

Основные достоинства полиуретановой мастики для кровли

Полиуретановая мастика для кровли обладает рядом достоинств, которые заключаются в следующем:

• Хороших и долгосрочных гидроизоляционных свойствах.

• Возможности получить бесшовное надежное покрытие, которое полностью исключает риск протечек.

• Возможности проводить гидроизоляцию по старому покрытию, без его демонтажа.

• Организации различных цветовых решений.

• Минимальных трудовых и финансовых затратах.

Поверхность и швы, на которых будет проводиться гидроизоляция, предварительно нужно очистить от загрязнений. Не забывайте, что полиуретановая мастика наноситься только на сухие поверхности. Для получения качественного гидроизоляционного покрытия, материал необходимо наносить несколькими слоями. Каждый новый слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Как правило, окончательная полимеризация мастики и превращение ее, под действием влаги, в прочную эластичную пленку происходит за 48 часов. Для улучшения адгезии, подготовленную поверхность можно обработать специальным праймером.

В последнее время все более популярными становятся однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые мастики Гипердесмо, которые применяются для гидроизоляции швов и плоских кровель. Купить качественные полиуретановые мастики предлагает компания «ТД «Строймост». Данный материал производится в тарах разного объема, что дает возможность приобрести то количество материала, которое необходимо для проведения конкретных работ.

zadobavkoy.ru

Полиуретановая мастика NC-1K/E - ПУ ИНДУСТРИЯ

представляет собой однокомпонентную полиуретановую мастику холодного отверждения, которая полимеризуясь под воздействием естественной влажности воздуха превращается в гидроизоляционную мембрану, сочетающую механическую прочность и эластичность. Полиуретановая мастика одинаково эффективно применяется как при новом строительстве, так и при реконструкции имеющихся зданий и сооружений.

Назначение

Полиуретановая мастика предназначена для гидроизоляции фундаментов, бетонных емкостей, очистных сооружений, резервуаров, насыпей, туннелей, труб, колодцев; в качестве гидроизоляционного и декоративного покрытия плавательных бассейнов (чаши, стен, полов); искусственных водоемов и прудов для разведения рыбы; для устройства водонепроницаемой мембраны под плиточные покрытия; антикоррозионных наружных и внутренних покрытий стальных емкостей; силосов и труб; мостов, опор и т.д.

Область применения
  • Промышленное и гражданское строительство.
  • Коммунальное хозяйство, дорожное строительство.
  • Гидротехнические, портовые и тоннельные сооружения.
Свойства
  • Надежная, технологичная, удобная в применении, ремонтопригодная, имеет низкую массовую долю растворителей.
  • Специальные реологические свойства.
  • Высокая скорость отверждения.
  • Стойкость к воздействию окружающей среды.
  • Хорошие декоративные свойства, длительный срок службы.
  • Отличная адгезия к большинству строительных материалов.
  • Высокая эластичность, паропроницаемость.
Расход
  • 0,75 … 1,00 кг/м² на 1 слой толщиной 1,2 — 1,5 мм.
Параметр Значение
Внешний вид Вязкотекучая масса светло-серого цвета
Сухой остаток не менее 90%
Плотность при +25 ° С 1,25 … 1,27 г/см3
Время высыхания до степени 3 4 часа
Срок хранения в герметичной упаковке при +5…+30°С 4 месяца
Выдержка между нанесением слоев 6 — 24 часа
Твердость по Шору А 55 — 75 усл. ед.
Относительное удлинение при разрыве не менее 200%
Условная прочность в момент разрыва не менее 4,0 МПа (40 кг/см²)
Водопоглощение за 24 часа не более 1,0 %
Плотность не более 1,40 г/см³
Гибкость при —50°С отсутствие трещин
Теплостойкость не ниже 100°С
Прочность сцепления с бетоном не менее 0,6 МПа (6,0 кг/см²)
Температура эксплуатации -50°С … +90°С
Вид основания бетон, дерево, металл, ангидрит, штукатурки и пр.
Влажность основания (бетон) W < 4 %
Влажность воздуха W < 80 %
Температура воздуха +5°С … +40°С
Температура основания (должна быть выше точки росы не менее чем на 30С) +8°С … +40°С
Требования к основанию
Подготовка  бетона

Бетон должен быть прочным (без отслаивающихся частиц), ровным (фрезерование, шлифование), освобожденным от цементного «молочка» (песко- дробеструйная очистка), не содержащим масляных загрязнений и лакокрасочных слоев, обеспыленным и сухим. Сколы, трещины и выбоины должны быть заделаны ремонтным составом. Подвижные швы и стыки – полиуретановым герметиком.

Прочность бетона на сжатие Не менее 25 МПа
Прочность бетона на растяжение Не менее 1,5 МПа
Подготовка металлического основания

Металлическая поверхность должна быть очищена от рыхлой и компактной ржавчины песко- или дробеструйным методом, обеспылена и обезжирена.

Подготовка старого битумного основания

Необходимо вскрыть и удалить все отслаивающиеся и дефектные участки, а при ее применении в местах сопряжения плоской поверхности кровли со стенами, парапетами, вентиляционными трубами, зенитными фонарями, антеннами и т.п. – обязательно удалить старое битумное покрытие до основания.

Подготовка прямоугольных кровельных стыков и мест различных примыканий

Прямоугольные примыкания должны быть выполнены в виде галтели из полос пенополистирола или пенополиуретана треугольного сечения, вклеиваемых с помощью этой же мастики, или ремонтным составом, и армированы нетканой полимерной лентой или армирующей сетью с размером ячейки 2…4 мм, утапливаемой в предварительно нанесенный слой мастики.

При нанесении состава на места примыканий кровли со стенами, парапетами, вентиляционными трубами, зенитными фонарями и антеннами старое покрытие подлежит обязательному и полному удалению до основания. 

Системы покрытий
Название Толщина и состав Норма расхода
Стандартная гидроизоляционная система Толщина слоя ………. 2,5-3,0 мм

Грунтовка……….1 x NC-030

Покрытие……..2 x NC-1К/E

 

0,15 … 0,30 кг/м2

0,75 … 1,00 кг/м2/слой

Кровельная гидроизоляционная система Толщина слоя ………. 5,0-6,0 мм

Грунтовка ……… 1 x NC-030

Покрытие….… 4 x NC-1К/E

 

0,15 … 0,30 кг/м2

0,75 … 1,00 кг/м2/слой

Инструкцию по нанесению состава
Приготовление материала

Перемешать материал полиуретановая мастика NC-1К/E низкооборотной дрелью (200-400об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120-140мм) в течение 3-х минут до гомогенного (однородного) состояния. Не допускать вовлечения воздуха в объем материала. Использовать все содержимое после вскрытия упаковки.

Способы нанесения

Кисть, короткошерстный валик, резиновая ракля,  аппараты безвоздушного распыления (Wagner, Graco) c рабочим давлением 200-250 атм и соплом 0,35-0,50 мм.

Порядок нанесения
  • Нанести на основание однокомпонентный праймер «NC-030» с расходом 150-200 г/м2.на слой или двухкомпонентный праймер «NC-2K-030P» в 1-2 слоя с расходом 100-130 г/м2.на слой. Отн. влажность при нанесении от 35 до 75%, температура основания от +10 до +25С.
  • Через 3-6 часов после нанесения праймера наносить покрывные слои предварительно перемешанного состава NC-1К/E.

   Правила нанесения материала — полиуретановая мастика: количество наносимых слоев должно соответствовать получению требуемой системы покрытия; расход 1 слоя материала полиуретановая мастика не должен превышать 0,75 — 1,00 кг/м2, а толщина одного слоя не должна превышать 2 мм, в противном случае избыточное порообразование сказывается на прочности отвержденной мембраны;  время послойной выдержки должно быть в пределах 6-24 часа.

  • В местах примыканий, температурных швов и стыков полиуретановая мастика должна быть упрочнена геотекстилем плотностью 120 г/м2 или армирующей строительной сеткой из полиэстера (размер ячейки 2-4 мм). Геотекстиль или сетка предварительно пропитывается мастикой и накладывается на первый слой мастики.
  • При больших объемах работ целесообразно наносить мастику безвоздушным распылением с помощью пневмооборудования высокого давления, например, Wagner, Graco, WIWA (Wagner) и аналогичными, с различной производительностью и длиной шлангов до 90м.
  • Для придания поверхности противоскользящих свойств сразу после нанесения последнего слоя мастики равномерно набрасывать на его поверхность кварцевый песок фракции 0,5-0,8 мм до полного покрытия им слоя мастики (расход песка около 1 кг/м2). После полимеризации мастики лишний песок, не приклеившийся к её поверхности удаляют с помощью щётки средней жёсткости.
  • Полиуретановая мастика NC-1К/E поставляется в готовом виде и не нуждается в разбавлении. Если возникает потребность в снижении ее вязкости, следует использовать такие растворители, как ксилол, толуол, сольвент, этил- или бутилацетат, но строго в ограниченном количестве – не более 5-10% от объема мастики. При превышении этой нормы возможна полная и необратимая потеря мастикой способности к отверждению!!! Недопустимо применение растворителей, содержащих спирты или повышенную (более 0,1%) массовую долю влаги.

Очистка инструмента: По окончании работы рекомендуется использовать ацетон или метиленхлорид.

Меры безопасности: Необходимо работать с продуктом на открытом пространстве или в хорошо проветриваемых помещениях c использованием защитных очков, перчаток и плотной одежды. При попадании на кожу промыть соответствующие участки тела водой с мылом. Не использовать пустые упаковки для хранения пищи.

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

novacol-stroy.ru

Однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые мастики

 Мастика – это гидроизоляционный материал, который имеет жидкую однородную форму. После нанесения на поверхность вещество полимеризуется и превращается в монолитное покрытие, надежно защищающее конструкцию от негативного воздействия внешних факторов.

Мастики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Мастика полиуретановая однокомпонентная – материал, предлагаемый для использования в готовом виде. Она поставляется в герметичной таре и, после покрытия поверхности, полимеризуется под воздействием влаги, находящейся в воздухе. Срок хранения однокомпонентной полиуретановой мастики в банке, как правило, не превышает года.

Мастика двухкомпонентная полиуретановая производится в виде нескольких малоактивных компонентов, которые по отдельности могут храниться больше года. Перед применением эти составляющие смешиваются, и готовая мастика наносится на поверхность.

Достоинства двухкомпонентных и однокомпонентных полиуретановых мастик

И однокомпонентные, и двухкомпонентные полиуретановые мастики отличаются:

• Высокой эластичностью, которая сохраняется в диапазоне температур от -50 до 120°С.

• Хорошей адгезией практически со всеми современными строительными материалами.

• Длительным сроком эксплуатации гидроизоляционного слоя (более 15 лет).

Сегодня очень популярными являются мастики полиуретановые Гипердесмо, которые применяются в качестве антикоррозионной защиты различных видов поверхностей. С их помощью выполняется гидроизоляция фундаментов, плоских кровель, туннелей, бассейнов и прочих строительных сооружений и конструкций. Мастики Гипердесмо используются как при наружных, так и при внутренних работах. Они абсолютно нетоксичны и не представляют опасности для здоровья человека. Однако следует помнить, что в их состав входят летучие горючие вещества, поэтому рядом с местом проведения работ не должно быть открытого огня и должны строго соблюдаться все правила техники пожарной безопасности.

Перед применением компоненты двухкомпонентной полиуретановой мастики необходимо перемешать до получения однородной массы. Для этого мы рекомендуем использовать строительный миксер.

Купить качественные мастики Гипердесмо по доступной цене можно в компании «ТД «Строймост». Грамотные специалисты помогут определиться с выбором материала и ответят на любые вопросы, касающиеся приготовления и применения мастик, а также расскажут, как правильно подготовить поверхность конструкции перед нанесением данных материалов.

zadobavkoy.ru

Что такое герметик для бетона, как и где он используется

Нередко во время строительных или ремонтных работ требуется надежно загерметизировать какой-либо участок. Сегодня производят герметик для бетона и металла много различных компаний. О том, что это такое, где и как применяется и расскажем в статье ниже.

Герметик для деформационных швов в бетонных полахГермотекс

Общие сведения

Для бетонных поверхностей применяют однокомпонентный герметик большой упругости и высокого качества. Он может проникать в их глубь, обеспечивая долговечность и прочность соединения. Наносят его как на свежеуложенный, так и на старый бетон.

Когда материал равномерно застынет, он начнет:

Рассмотрим некоторые подобные продукты:

  1. Специализированный герметик для бетонных швов – «Акцент 117». Он изготовлен на основе акрила, является однокомпонентным и обладает широкой сферой использования. Материал обеспечивает долговечную и надежную герметизацию, со степенью деформативности 15% снаружи и внутри помещений. Кроме того, он применяется для работ с кровлей и воздуховодами. Рекомендуется его использовать во время различных ремонтных работ, при возведении жилых помещений, объектов промышленного назначения, а также в индивидуальной застройке.

Совет: благодаря высокой тиксотропности материала, вы его можете наносить на поверхности, имеющие различные углы наклона (горизонтальные и вертикальные).

Акриловый герметик для заделки швов в бетоне Акцент 117

Нанесение:

Герметизирование швов своими руками

  1. Силиконизированный герметик «Акцент 128» изготовлен на основе полиакрилата, он также является однокомпонентным, производится согласно ГОСТ 30971-2002. Имеет высокую адгезию к бетону, пенобетону, металлу и кирпичу, натуральному камню, штукатурке и дереву.

Отличительная особенность продукта:

Обычно, его используют для герметизации оконных блоков с внешней стороны. Он помогает отводить водяные пары, герметизирует воздуховоды и кровлю, обеспечивает надежную герметизацию швов со степенью деформативности почти 25%, что является большим показателем. Следует особо сказать об адгезии данного материала к жести и оцинкованному металлу.

Совет: если во время работы приходится строго соблюдать толщину слоя герметика, используйте для этого антиадгезионные прокладки из вспененного полиэтилена.

Двухкомпонентный герметик

В современном строительстве герметики доказали свою незаменимость. Они применяются во многих работах, в том числе, связанных с заделкой стыков и швов, а также на одном из этапов устройства стяжки.

Полиуретановый водостойкий герметик по бетону

Герметик используется и там, где необходимо обеспечить целостность конструкции и предотвратить попадание паводковой и дождевой воды вовнутрь сооружения. Для этого с его помощью заполняют щели между отмосткой и фундаментом. При устройстве бетонных полов также их используют, в частности, применяют герметик для деформационных швов в бетоне.

Они являются мастиками, способными затвердевать под воздействием химических реагентов и влажности воздуха.

Для таких материалов характеризуются следующими свойствами:

Поэтому их используют как снаружи, так и внутри зданий. При правильной герметизации швов и стыков, гарантируется большой срок эксплуатации и высокая механическая прочность конструкции. (См. также статью Защита бетона от влаги: особенности.)

Герметик для швов в бетоне обладает надежным сцеплением с последним, что делает его незаменимым при создании бетонного пола.

Кроме того, у него хорошая адгезия и с другими строительными материалами, например, с:

Если вами не будет нарушена инструкция и технология, вы сможете обеспечить надежное сцепление материала с указанными поверхностями.

Герметик из полиуретана

За счет своей устойчивости к сильной вибрации, коррозии, влажности и температурным перепадам, материал способен обеспечить герметичность между поверхностями с особой прочностью. Некоторые продукты используются даже для стыков и швов в гибких соединениях.

Двухкомпонентный герметик для бетонных полов Сазиласт

Этот метод стал возможным благодаря высокой эластичности материала. Еще один немаловажный параметр – высокая скорость затвердевания. Поэтому именно он считается лучшим фасадным герметиком.

Применение

Полиуретановые двухкомпонентные герметики готовят с помощью смешивания пасты и отвердителя. При этом очень важно не отходить от технологии, указанной на упаковке.

Наносить материал следует на сухую, очищенную от грязи и пыли поверхность. Температура воздуха не должна быть ниже -10˚С, иначе процесс затвердения может сильно затянуться, к примеру, при +20˚С он застывает примерно за 12 ч, а при +5˚С – около 18 ч.

Совет: защищайте свежеуложенный полиуретановый герметик от осадков.

Как производится алмазное бурение отверстий в бетоне

Герметизирующая мастика для заделки швов

Из вышеуказанных сведений вы узнали, что в строительной индустрии применяют в работе различные виды герметиков. Отличаются они между собой количеством основных компонентов и химической природой.

Наиболее распространенными являются акриловые и полиуретановые.Самые лучшие показатели, в том числе, по прочности, долговечности, стойкости и относительному удлинению у последних.

Ниже рассмотрим подробно процесс герметизации деформационных швов бетонного пола с его помощью.

  1. Подготовьте инструменты и материалы, среди них обязательно должны быть:

Использование пистолета для создания шва

  1. Подготовка основания, которое должно быть:

Уберите все, что будет мешать хорошему сцеплению материалов. Используйте для облегчения работ и повышения их качества продувку участка сжатым воздухом, пескоструйный аппарат или щетку, после чего обработайте место праймером.

Следите, чтобы после компрессора в шве не осталась масляная пленка. Также лучше узкий шов чуть расширить, а также обработать основание концентрированной грунтовкой.

  1. Подготовьте герметик, для чего смешайте пасту и отвердитель, чтобы получить однородную массу, обычно на это уходит 3-5 минут. Не нарушайте дозировку компонентов, в противном случае при уменьшении количества отвердителя материал не сможет затвердеть, а при его увеличении – он может получиться слишком жестким.

Заполнение стыка составом

Совет: используйте для увеличения текучести состава бензин или уайт-спирит в расчете 80 гр на 1 кг композиции.

  1. Нанесение герметика лучше всего проводить с помощью пистолета. Равномерно распределите состав по всей длине шва, а затем разровняйте полосу шпателем вровень с бетонной поверхностью. Перед этим можете смочить инструмент в мыльном растворе, чтобы шов получился красивым и ровным. Лишний материал удалите.

    Материал может оставаться «жизнеспособным» примерно 40 минут при комнатной температуре. После этого нанесите на него цементный слой толщиной 1-2 мм. Полную прочность материал достигнет спустя 5-7 суток.

Совет: во время проведения работ внутри помещения и после их окончания, его следует хорошо проветривать.

Особая эластичность такого материала дает возможность применять его не только для герметизации бетонных полов, в частности, при заделывании отверстий и трещин в них и бетонных плитах, но и для проведения ремонта трещин в дорожном полотне. Раствор способен выдерживать колебания температуры в диапазоне — 50˚С — +60˚С, тем самым позволяя его с успехом применять для работ по бетону снаружи. (См. также статью Облицовка газобетона: как сделать.)

На фото – профессиональная резка железобетона алмазными кругами

Вывод

Из статьи стало понятным, что существует два основных типа герметиков для бетона – однокомпонентные и двухкомпонентные. В последнем случае приходится смешивать пасту и отвердитель непосредственно перед работой.

Данные материалы являются незаменимыми на стройке, они позволяют надежно герметизировать различные участки конструкций, защищая их от разрушения. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru


Смотрите также