ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Технология строительства двойной брус


Технология двойного бруса: подробное описание + инструкция по строительству бани

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Технология двойной брус

Конструкция двойного бруса

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Баня по технологии двойной брус

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%.

Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок.

Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м3.

Угловое соединение двойной брус

Таблица. Сечения бруса

СечениеПрименение

160 х 30 мм

Малогабаритные постройки одноэтажные

От 130 х 42 мм до 160 х 42 мм

Постройки двухэтажные, большой площади

Важно! Согласно ГОСТ 18288—87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими. Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами.

В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

Просторная баня из двойного бруса Просторная баня из двойного бруса, план Баня с террасой Баня с террасой, план Баня площадью 39,7 кв.м с террасой 22,4 кв.м Баня площадью 39,7 кв.м с террасой 22,4 кв.м, план Баня из двойного бруса с крытой террасой Баня из двойного бруса с крытой террасой, план Баня с террасой, два этажа Баня с террасой, два этажа, план первого этажа Баня с террасой, два этажа, план лофта

Видео – Отзыв владельца о доме из двойного бруса

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность. Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Сравнение стены из клееного бруса, двойного бруса, кирпича

Энергоэффективность. Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса.

На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса.

Экологичность.  Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Стены из двойного бруса паро- и воздухопроницаемы, в помещении поддерживается здоровый микроклимат

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов. Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д.

В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность.

Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен.

В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Баня с односкатной крышей, двойной брус

Высокая скорость строительства. Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный.

На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Интегрированные балки перекрытия, усиленные полнотелым брусом. На фото размер балки сопоставляется с длиной кирпича

Дом из двойного бруса в процессе окрашивания. На фото видно интегрированные леса

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки.

На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности.

При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации. В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Фото – стены изнутри гладкие, не нуждаются в отделке

Прокладка скрытой проводки

Коммуникации укладывают в перерубы, затем короб зашивается имитацией бруса

Долговечность. Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена. Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа. В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Как сделать свайный фундамент

Видео – Отсутствие точки росы в доме из двойного бруса

Нюансы строительства из двойного бруса

  1. Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.

    Обвязочная платформа

    Обвязка, вид внизу

  2. Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
  3. Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.

    Ошибка строителей, между лагами большой зазор, видна пароизоляция, которая держит утеплитель

  4. Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.

    Конструкция лаги ошибочная

  5. Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.

    Пластинчатая балка с большими щелями

  6. Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.

    Ошибка при монтаже оконного оклада

    Оклад с большой щелью, конструкция отличается дешевизной, но не обеспечит герметичности проема

  7. Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.

    Между венцами не должно быть зазоров

    Правильная центровка

  8. Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
  9. Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.

    Дефект на брусе

  10. Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.
  11. При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.

    Перерубы

  12. Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.
  13. При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

    Такие зазоры убирают, стягивая стену

    Строитель затягивает ленту

Строительство бани по технологии двойной брус: инструкция

Прежде всего под баню закладывают основание. Для бани из двойного бруса оптимальный вариант – винтовой фундамент. Под баню габаритами 6х4 м закручивают 9 винтовых свай. Подробно ознакомиться с тонкостями обустройства оснований такого типа можно в статье на нашем сайте.

План работ по строительству следующий:

  • монтаж обвязки;
  • сборка массивных стен. Домокомплект доставят на участок, все элементы будут промаркированы. Гвозди и нагели в процессе не применяются. Понадобятся анкеры, шпильки, саморезы, монтажные пластины;
  • обустройство перекрытий;
  • строительство крыши;
  • установка оконных и дверных блоков;
  • монтаж коммуникаций;
  • чистовая отделка, а именно покраска наружных стен и обработка внутренних стен пропитками, предназначенными для бань и саун (краска и лак в парной не используются). Также к чистовой отделке относятся работы по монтажу имитации бруса и уголков на перерубы снаружи и внутри бани;
  • установка банной печи, сборка дымохода, расстановка мебели.

Шаг 1. На фундамент, а именно на оголовки свай необходимо уложить двойной слой рубероида, зафиксировав его битумной мастикой.

Шаг 2. Поверх гидроизоляции укладывают обвязочный брус, который желательно предварительно обработать антисептиком. Если в будущем к бане будет пристраиваться дровник, крыльцо, терраса, в обвязочном брусе оставляют отверстия для состыковки обвязки бани и обвязки пристройки. Перевязка обвязки выполняется «вполдерева».

Обвязочный брус

Важно! Если оголовки винтовых свай не выставлены по уровню, это можно компенсировать за счет опорно-обвязочной конструкции. Верхняя поверхность обвязочного бруса должна располагаться в единой плоскости и быть строго горизонтальной без погрешностей.

Перед жесткой фиксацией обвязочной конструкции необходимо промерить все диагонали, проверить их равность.

Под внутренними перегородками (в местах, где на брус будут опираться лаги пола) устанавливают одинарный обвязочный брус сечением 150 х 150 мм. В тех местах, где будет большая нагрузка (несущие стены дома), устанавливают двойной дистанционно закрепленный брус такого же сечения. Жесткая фиксация выполняется шпильками. Укладывают два бруса, между ними отрезок влагостойкой фанеры, просверливают все элементы насквозь, после чего стягивают шпилькой.

Засверливание отверстия для вкручивания шпильки

Брусы соединены шпильками

Вид на обвязочную платформу

Двойной брус обвязки

Общий вид фундамента и обвязочной платформы

Важно проверять, чтобы фундамент и обвязка строго соответствовали чертежу проекта.

Шаг 3. Необходимо взять схему первого этажа, посмотреть на ней номера деталей и выбрать эти элементы из привезенного на участок комплекта. Элементы устанавливают попарно. Рекомендуется дополнительно зафиксировать первый венец, соединив его с обвязкой перфорированным монтажным уголком и саморезами.

Фиксация стенокомплекта

Еще один вариант крепления – стартовый брус фиксируют насквозь длинным саморезом, вкручивая метиз в паз бруса. Стартовый брус в данном случае – это элементы первого венца, имеющие высоту в 2 раза меньше, чем  остальные стеновые брусы.

Стартовый брус фиксируют насквозь длинным саморезом, вкручивая его в паз бруса

Обычно сначала укладываются длинные элементы, а на них вторым рядом перпендикулярно устанавливаются короткие брусы, образуются перерубы, в которых в дальнейшем будут располагаться коммуникации. Торцы брусов профилированные, верхний и нижний соседние ряды соединяются по системе «шип-паз». Укладывая каждый элемент, следует подбивать его киянкой через брусок, чтобы соединение было максимально плотным.

Установка бруса внутреннего

Установка бруса наружного

Уплотнение соединения путем подбивки бруса через доску киянкой

Уплотнение делают равномерно по всей длине

Угловое соединение

В процессе строительства важно контролировать горизонтальность венцов, равность диагоналей, следить, чтобы не было щелей из-за неплотной подгонки деталей.

Так выглядит угол со стороны помещения

При сборке стен сразу устанавливают оконные и дверные оклады. Эти элементы не закрепляют ни саморезами, ни гвоздями.

Дверной оклад

Для изготовления оклада требуется:

  • шпунтованная доска толщиной 30 мм;
  • профиль П-образный 60х27 мм, толщина профиля 2 мм;
  • пиломатериал доска.

Шпунт

Профили П-образные

Деталь из досок

Как устроена обсадная коробка? Поскольку технология двойного бруса подразумевает, что есть две стенки – внешняя и внутренняя, конструкция обсадной коробки отличается от обсады для срубов.

Необходимо взять две шпунтованных доски и соединить их длинной стороной. После этого нужно спилить выступающий шип и через торец вкрутить несколько длинных саморезов, чтобы зафиксировать доски. К получившейся заготовке клопами нужно параллельно прикрутить два П-образных профиля. Расстояние между профилями и ширина заготовки выбираются исходя из общей толщины стены, длина должна соответствовать высоте дверного или оконного проема минус 3-4 сантиметра припуск на усадку. Обсада «надевается» на торцы проема.

На фото видно вкрученный саморез для фиксации досок

Профили зафиксированы клопами

Горизонтальный элемент обсады состоит из двух шпунтованных досок, соединенных между собой. Длина заготовки равна ширине проема. К заготовке по центру нужно саморезами прикрутить доску шириной 13 см (расстояние между внутренней и внешней стенками бани). На торцах ножовкой нужно подрезать пазы длиной 3 см для аккуратной стыковки элементов обсады.

На фото показано, как вставляется горизонтальная часть обсады

На фото показано угловое соединение, хорошо видно паз

На заметку! Можно сделать всю обсадную коробку без использования П-образных профилей, по принципу описанного выше горизонтального отрезка обсады.

Обсада Т-образная

Шаг 4. Кода будут собраны стены первого этажа, начинается процесс утепления стен эковатой.

Стены первого этажа

Полость без утеплителя

Крайний венец закрывают пароизоляцией, в которой делают отверстия. Зафиксировать пароизоляцию можно обычным строительным степлером.

Утеплитель загружают в полость стен через шланг прибора. Шланг соединяют с пластиковой трубой, которую вставляют в отверстие пароизоляции и начинают подачу эковаты. За счет применения пленки, закрывающей верхнюю часть стены, предотвращается потеря утеплителя, его выдувание на улицу.

Сначала рыхлая эковата заполняет примерно половину полости стен, после чего под собственным весом начинает уплотняться. В результате получается равномерно утепленная стена первого этажа (вата лежит плотно до самой пароизоляции). Далее специалист вытаскивает трубу и добавляет немного эковаты напрямую из шланга, чтобы не было разности в плотности утеплителя по всей площади стен.

Задувка эковаты

Утеплитель в полости между внутренним и наружным брусами

На заметку! Если собрать самостоятельно стены по технологии двойного бруса возможно своими руками, то утепление эковатой – процесс, который придется доверить мастерам, имеющим необходимое оборудование. Если засыпать эковату вручную из мешков, плотность утеплителя будет недостаточной и неравномерной, что приведет к ряду негативных последствий.

Когда утепление стен будет завершено, пароизоляцию можно снять. Далее продолжается строительство стен второго этажа, если это предусмотрено проектом.

Стены второго этажа утепляют эковатой так же, как и стены первого этажа.

На фото показан демонтированный частично подоконник с целью контроля качества утепления. Подоконник установлен с использованием войлока

Строительство бани по технологии двойного бруса: первый и второй этажи

Шаг 5. Следующий шаг – монтаж стропильной системы. Здесь нет никаких сложностей и премудростей, все расчеты делают на этапе проектирования, а на производстве изготавливают стропила нужных размеров. Стропильные ноги опираются на коньковый брус. Фиксацию элементов выполняют саморезами и монтажными пластинами.

Стропильная система

Не стоит переживать, что стропила под собственным весом и весом кровли, снега, приведут к деформации стен. Все узлы стен очень жесткие, соединения максимально плотные, а нагрузка крыши равномерно перераспределена на коньковый брус и верхнюю обвязку.

Шаг 6. На стропильную систему сверху раскатывают и крепят ветрозащитную пленку. Фиксацию полотен производят строительным степлером, соблюдая нахлест соседних полотен 10-15 см.

Также мембраной закрывают оконные проемы. Пленку вырезают по размерам проемов плюс припуск 15-20 см и крепят степлером к внутренней части бруса наружной стены.

Ветрозащита

Шаг 7. Поверх мембраны крепят доски обрешетки. Доски крепят длинными саморезами насквозь к стропилам. Шаг обрешетки зависит от типа кровельного материала, который выбран для бани.

На фото показана смонтированная под металлочерепицу обрешетка

Шаг 8. Если балки перекрытий не интегрированные, их крепят металлическими крепежными опорами к обвязке здания. Сечение лаг 50х200 мм, шаг выбирается в зависимости от нагрузки на перекрытие, оптимальный вариант для бани – расстояние между лагами 60 см, при условии, что под банную печь обустроен отдельный независимый фундамент.

Можно переходить к подшивке чернового пола и перекрытий. Подшивка осуществляется плитами ОСБ. Сначала к нижней части балок крепят степлером полотна пароизоляции, затем ОСБ крепят саморезами насквозь к нижней части балок. ОСБ можно заменить обрезной доской толщиной 40 мм. Перекрытия утепляют эковатой, засыпая ее между балками.

Подшивка чернового пола

Стропила снизу (со стороны подкровельного помещения) обшиваются пароизоляцией. Поверх пароизоляции (опять же со стороны помещения) крепится обрешетка. Т.е. пароизоляция располагается сверху и снизу стропил. В свободное пространство будет задуваться эковата.

Шаг 9. На этом этапе снова понадобится оборудование для подачи эковаты. Необходимо произвести утепление кровли. Эковату задувают через отверстия в пароизоляции (их делают между досками обрешетки ближе к коньковому брусу. На наклонных плоскостях плотность эковаты до 55 кг/м3. Работы ведутся на высоте, требуется соблюдать правила безопасности.

Эковату задувают через отверстия в пароизоляции

Утепление кровли

Если в подкровельном пространстве есть усиливающие элементы, перегородки, стенки, их утепляют эковатой через технологические отверстия. Отверстия выпиливают в перерубах дрелью с круглой насадкой «коронка». Диаметр коронки выбирается чуть больший, чем диаметр шланга для подачи эковаты. Выпиленный кусок не выбрасывают.

Сверление отверстия

Готовое отверстие

Внутрь переруба поверх технологического отверстия степлером крепят кусок пароизоляции, вырезают ножом отверстие в материале, туда вставляют шланг и закачивают эковату.

Закачивание эковаты

Когда утеплитель будет закачан, шланг вынимают, а пленку просто отрывают от стенки. Теперь выпиленный кусок бруса нужно вставить в отверстие, уплотнив слой утеплителя, чтобы эковата не высыпалась наружу.

В отверстии видно утеплитель

Выпиленным ранее куском бруса приминают эковату

Важно качественно подходить к вопросу утепления всех полостей постройки.

Шаг 10. Ведут работы по монтажу кровельного материала.

Шаг 11. Подшивают карнизные свесы.

Софиты

Подшивка свесов

Шаг 12. Монтируют водосточную систему.

Шаг 13. Ведут работы по прокладке коммуникаций. Электрические провода в бане обязательно укладывают в металлическую гофру.

Шаг 14. Устанавливают окна и двери.

Устанавливают окна и двери

Шаг 15. Производят покрасочные работы фасада. Внутренние стены покрывают натуральной пропиткой на основе пчелиного воска или льняного масла.

Шаг 16. Спиливают интегрированные леса.

Шаг 17. Монтируют имитацию бруса на технологические перерубы.

Шаг 18. Настилают чистовое покрытие пола, например, шпунтованную доску в парной, линолеум или ламинат в комнате отдыха, керамическую плитку в душевой.

Здание на фото еще не окрашено и не спилены интегрированные леса

Выстроенное по технологии двойной брус здание

Отдельно на нашем сайте можно ознакомиться с информацией по установке банных печей, монтажу потолочных противопожарных разделок, правилами противопожарной безопасности в бане.

Двойной брус ласточкин хвост

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Стрелками показаны спускающиеся из стен шпильки

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Двойной брус ласточкин хвост

Соединительный элемент для ласточкиного хвоста

Элемент забивают в паз

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.

Видео – Строительство дома по технологии “двойной брус – ласточкин хвост”

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День1-2. Фундамент и половина стен

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 3-5. Стены первого этажа готовы

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 6-8. Электрика, полы

banya-expert.com

Обзор технологии строительства дома из двойного бруса

Строительство из бруса традиционным способом имеет один существенный недостаток. У стен такого дома оказывается слишком маленькое по современным нормам сопротивление теплопередаче. Проще говоря, дом получается недостаточно теплым.

Можно обшить стены утеплителем, но в таком случае дом лишается того колорита, которым ценятся срубы. Эта проблема решается при помощи двойного бруса по финской технологии «Теплый дом». Эта технология позволяет использовать современные теплоизоляционные материалы, но при этом не нарушает внешнего вида рубленого дома и оставляет в неприкосновенности деревянный интерьер.

В технологии строительства из двойного бруса использована идея пустотелых стен. Сруб собирается из двух слоев бруса малой толщины – обычно от 45 до 70 мм. Между двумя слоями дерева остается воздушная прослойка толщиной 100 – 150 мм, которая заполняется утеплителем. Для утепления чаще всего применяется минеральная вата или эковата.

Для строительства используется сухой профилированный или клееный брус. Специальный профиль обеспечивает плотное сопряжение венцов, удерживает брусья от поперечных смещений, делает стыки не продуваемыми. Угловые и другие соединения приобретают в плане вид решетки, образованной пересечением двух пар параллельных линий. Стены, сложенные из узких брусьев, почти досок, имеют небольшую поперечную жесткость, поэтому длинные пролеты укрепляются дополнительными перемычками, связывающими внутренний и внешний слои друг с другом.

1. Наружная стена.2. Внутренняя стена.3. Окладной венец.

4. Перекрытия.5. Стропильная система.6. Обрешетка.

7. Основание пола.8. Обшивка потолка.9. Воздушная прослойка для утеплителя.

Узкие брусья не могут, подобно массивным, досыхать в составе сруба. Это одна из причин использования для постройки только сухого материала высокого качества. Эта технология весьма требовательна к точности вырезания замковых соединений. Тонкий материал не прощает небрежности и лишних зазоров. Поэтому все замки вырезаются на специальном оборудовании. На стройплощадку доставляются уже готовые детали, которые не требуют доработки и подгонки по месту. Они просто монтируются в заранее установленном порядке.

Сухой материал и высокая точность соединений дают одно несомненное преимущество – это очень небольшую усадку. Обычно готовый сруб усаживается не более, чем на 2—3%. Это позволяет сразу монтировать оконные и дверные рамы, выполнять окончательную отделку и, не дожидаясь окончания усадки, сдавать дом в эксплуатацию.

Внешне двойные пустотные стены неотличимы от стен из массивного бруса. При рубке с выпуском концов за пределы соединения образуется двойной торцевой рисунок на углах и концевых врубках.

Его можно оставить в таком виде или замаскировать под традиционный сруб фальшвыпусками или накладками из досок.

Анализ тепловой эффективности

Сравним теплоизоляционные качества стен – двухслойной и из обычного бруса. Сухая сосновая древесина имеет теплопроводность в направлении поперек волокон около 0,15 Вт/(м∙K). Тепловое сопротивление стены из соснового бруса толщиной 250 мм, приведенное к единице площади, будет примерно 1,67 (м²∙K)/Вт.

Теперь оценим тепловую эффективность стены, построенной по технологии двойного бруса, с толщиной брусьев 60 мм и прослойкой между ними 150 мм, заполненной минеральной ватой с теплопроводностью 0,043 Вт/(м∙K).

Доска толщиной 60 мм имеет сопротивление теплопередаче 0,33 (м²∙K)/Вт. Два слоя – 0,66. Прибавим сопротивление, которое дает минеральная вата – 3,49, и получим полное сопротивление теплопередаче 4,16 (м²∙K)/Вт. То есть, стена из двойного бруса в нашем примере оказалась в 2,5 раз теплее, чем при традиционном строительстве.

Конечно, эти расчеты не учитывают влияние мостиков холода и снижения теплоизоляционных качеств при повышении влажности, но даже с учетом всех негативных факторов разница остается впечатляющей. Остается лишь добавить, что по современным строительным нормам стены жилых домов в Московском регионе, например, должны иметь сопротивление теплопередаче минимум 3,2 (м²∙K)/Вт.

Приведенные цифры показывают, что дом, построенный по традиционной технологии, можно назвать теплым лишь с большой натяжкой. Дом из двойного бруса, напротив, имеет хороший запас тепловой эффективности и никак не ограничивает ее повышения.

Достоинства дома из двойного бруса

Дома из двойного бруса дают ряд преимуществ, которые сделали эту технологию такой привлекательной.

Теплый дом

Хорошая защита от холода – главное достоинство дома из двойного бруса. Подробный анализ тепловой эффективности такой конструкции был изложен выше. Возможность придавать стенам сколь угодно высокие теплоизоляционные качества трудно переоценить в условиях постоянного роста цен на отопление. Здесь любые затраты окупаются с гарантией и очень быстро.

Экономия древесины

По сравнению с домом из массивного бруса, для дома с пустотными стенами требуется намного меньше древесины. Если взять данные из нашего примера, разница составит 2,5 раза.

Легкий фундамент

Пустотелые стены намного легче, чем сплошные. Это дает снижение веса всего строения и позволяет сэкономить на фундаменте. Под дом из двойного бруса может использоваться свайно-винтовой или мелкозаглубленный столбчатый фундамент – конструкции, экономичные по материалам и не требующие слишком больших трудозатрат.

Дом из двойного бруса на свайно-винтовом фундаменте.

Простая отделка

Стены из бруса не требуют больших расходов на отделку. Обычно их тонируют морилкой и покрывают лаком. Возможно, перед этим потребуется шлифовка. В этой технологии используется строганый материал, имеющий гладкие поверхности, как правило, не требующие дополнительной обработки.

Внешний вид и интерьер

Двойной брус – это находка для тех, кто ценит характерный внешний вид рубленого дома и уютный интерьер в окружении древесины. Весь утеплитель скрыт внутри, а взгляду предстают деревянные стены, неотличимые от традиционного сруба.

Недостатки дома из двойного бруса

Недостатки любого деревянного дома очевидны и хорошо известны. Технология строительства из двойного бруса, вместе с неоспоримыми достоинствами, добавляет свои недостатки, которые тоже нужно знать.

Гниение древесины

Древесина – материал, подверженный гниению, его повреждают насекомые. И это может стать серьезной проблемой при ошибках в строительстве. От биологического поражения спасают обработка антисептиками и тщательная защита стен от увлажнения.

Горючесть

Древесина – горючий материал. Поэтому дом из нее потенциально пожароопасен. В таком доме должны неукоснительно соблюдаться меры противопожарной безопасности. Для повышения огнестойкости конструкции из дерева обрабатываются антипиренами – специальной пропиткой и покрытиями, которые препятствуют возгоранию и распространению огня.

Сложность строительства

При возведении сруба из двойного бруса требуется выполнить вдвое больше соединений, чем при строительстве обычным способом. При сборке сруба необходима высокая точность и аккуратность в работе, что означает более высокие требования к профессионализму исполнителей, а следовательно, и большие затраты на оплату их труда.

Необходимость в пароизоляции

Многослойные стены, сложенные из материалов с разной теплопроводностью и паропроницаемостью, нуждаются в защите от диффузии водяного пара. Газообразная влага проникает в них изнутри и, перемещаясь наружу, может конденсироваться, что вызывает неприятные последствия, начиная от повышения теплопроводности стен, и заканчивая увеличением вероятности появления гнили и плесени.

Из-за возможности конденсации влаги в стенах, в качестве утеплителя рекомендуется эковата. Этот материал изготавливается из растительных волокон – отходов бумажной и текстильной промышленности. Благодаря своей тонковолокнистой структуре, эковата способна накапливать большое количество влаги без перевода ее в жидкую фазу и ухудшения теплоизоляции. Однако и в этом случае остается опасность увлажнения внешнего слоя стены.

Утепление требует денег

Использование современных утеплителей требует дополнительных затрат. Однако это обстоятельство можно считать недостатком только условно. Часть затрат компенсируется меньшим объемом древесины, а остальное вернется в виде экономии на отоплении.

Технология строительства из двойного бруса демонстрирует современный подход к решению строительных задач. Этот подход заключается в активном использовании композиций из материалов с различными, а часто и противоположными свойствами. От большинства композитов стены из двойного бруса отличаются тем, что конструкционный и теплоизоляционный материалы объединяются в общую структуру непосредственно на стройплощадке. С одой стороны, это увеличивает сложность возведения стен, а с другой – дает возможность свободно комбинировать доступные материалы и подбирать наиболее эффективные сочетания.

Двойной брус – это хороший способ сделать дом теплым, но сохранить внешний и внутренний колорит сруба, получить требуемый дизайнерский и архитектурный эффект, не жертвуя тепловой эффективностью.

srbu.ru

Технология строительства из двойного бруса: достоинства и недостатки

С появлением качественных утеплителей стала активно развиваться отрасль каркасного строительства. Одно из решений — технология строительства из двойного бруса, появившаяся в середине 90-х годов прошлого века в Финляндии, постепенно распространяющаяся по странам Северного полушария.

Содержание

  • Технология возведения
  • Особенности
  • Недостатки
  • Пароизоляция

Технология возведения

По своему принципу технология двойного бруса аналогична «сэндвич» панелям. Из него укладывается двойная стена, внутреннее пространство которой заполняется утеплителем. Благодаря этому достигается высокое теплосбережение и звукоизоляция.

Процесс возведения здания выглядит следующим образом:

  1. Подготовка проекта. Существует несколько десятков типовых проектов для которых все расчеты произведены, но можно заказать индивидуальный.
  2. Подготовка фундамента. Благодаря небольшому весу стен, размер фундамента может быть существенно меньше, чем для кирпичного дома. Допускается использование свайного или столбчатого решения.
  3. Подготовка комплекта. После выполнения проекта и согласования всех деталей, на производство отправляется чертеж комплекта стен из двойного бруса. Там происходит подготовка всех венцов, стропил и перекрытий. Каждый элемент маркируется и отправляется на место строительства. При необходимости выполняются технические отверстия для укладки кабель-каналов электропроводки.
  4. Возведение стен. Когда фундамент готов, начинается сборка здания из готового комплекта. Она производится согласно схеме монтажа и маркировке на деталях. Процесс сборки и утепления занимает 1-2 недели в зависимости от размеров.
  5. Монтаж крыши. После окончания сборки стен устанавливается стропильная система и укладывается крыша.

Каждый этап работ можно выполнять изолированно от остальных, поэтому постройка здания с момента согласования проекта до окончания строительных работ занимает до 1 месяца. Работы по возведению фундамента и подготовке комплекта бруса производятся параллельно, а комплект стропильной системы выполняется во время постройки стен.

Строительство с использованием двойного бруса выросло из классических методов укладки сруба, поэтому унаследовало способ соединения. Для этого в точках соединения у доски с обеих сторон выбирается паз, глубиной в 25%. При укладке венцов в эти пазы вставляются и фиксируются доски следующего ряда. Происходит перехлест на половину ширины доски относительно предыдущего ряда. Использование этого соединения позволяет быстро и качественно возводить стену за короткий срок.

Для защиты от продувания на горизонтальных плоскостях каждого бруса выбирается замок. Чаще всего он представляет собой шип на верхней плоскости и паз на нижней. При установке одной поверх другой, шип нижней доски входит в паз верхней. Так достигается качественная изоляция соединения без дополнительного уплотнения.

Особенности технологии «Двойной брус»

При большой схожести с другими типами деревянного строительства, технология двойного бруса имеет особенности:

  1. Экологичность. Использование экологически чистых материалов позволяет не беспокоиться о вредных выделениях и токсичных веществах.
  2. Отсутствие клея. Все соединения бесклеевые, используется цельный брус. По показателям экологичности этот метод выигрывает у клееного.
  3. Энергоэффективность. Благодаря использованию качественного утеплителя теплопроводность может достигать 0,2 м2*С/Вт.
  4. Минимальная отделка. Фасад здания не нужно дополнительно обшивать или отделывать, не нужно красить и заделывать швы. Брус обрабатывается антисептиком при производстве, а все швы тщательно подгоняются.
  5. Минимальная механизация. Для строительства не нужна тяжелая строительная техника. Благодаря этому сохраняется окружающий ландшафт и дизайн.
  6. Скрытая проводка. В отличие от аналогичных решений с цельным и клееным брусом, двойной позволяет использовать кабель-каналы внутри стены, без потери энергоэффективности.
  7. Вариативность заделки сруба. В отличие от других видов сруба, технология двойного бруса позволяет внешне отделывать соединение как одинарный, клееный брус или каркасный дом.

Кроме весомых плюсов, выгодно выделяющих технологию на общем фоне, есть несколько серьезных минусов.

Во-первых, требования к древесине намного выше, чем при строительстве из клееного бруса. Внутренняя и внешняя часть здания находятся в абсолютно разных температурных условиях с разной влажностью. При использовании некачественного материала усадка дома происходит неравномерно, могут возникнуть трещины, расхождение горизонтальных швов, может измениться геометрия.

От этого недостатка можно достаточно легко избавиться. Для этого необходимо тщательно выбирать древесину и доверять только зарекомендовавшим себя поставщикам. Влажность бруса должна быть меньше 12%, тогда дом практически не даст усадку.

Во-вторых, высокие требования к утеплителю. Он не должен слеживаться или проседать на протяжении всего срока службы. Внутренняя полость, в которой он находится, недоступна после окончания строительства. Из-за этого замена утеплителя на новый невозможна без частичного разбора здания.

1. Эковата

2. Гофра или кабель-канал для электропроводки

В-третьих, сложности с заменой венцов. Такая проблема возникает у всех технологий, использующих брус или бревно — для замены сломанного или подгнившего венца необходим частичный разбор строения. По сравнению с клееным, двойной проигрывает по физическим показателям и легче ломается при ударе, поэтому необходимость в замене возникает чаще.

Необходимость пароизоляции

Считается, что наружная влага будет легко впитываться и проникать внутрь стены, способствуя появлению плесени и грибка. Опыт эксплуатации зданий в различных странах мира показывает, что необходимости в пароизоляции стен нет. При правильном подборе материала и обработке древесины водоотталкивающими составами, стена влагу не впитывает. Осадки просто стекают, не проникая внутрь.

При осуждении пароизоляции часто говорят о потере стеной возможности «дышать». Действительно, при использовании пароизоляции она теряет способность впитывать и отдавать излишки влаги. Но при правильно спроектированной вентиляции пароизоляция не нужна. Стена из бруса справится с отводом лишней влаги самостоятельно.

Стоит отметить, что качественные водоотталкивающие пропитки способны заменить пароизоляцию. Если своевременно обновлять водоотталкивающий слой, используя качественные материалы, то проблем с лишней влагой и плесенью не будет. Но пароизоляция не защитит наружный брус от гниения при использовании некачественных пропиток.

Технология строительства из двойного бруса проверена временем, дома эксплуатируются уже более 30 лет без каких-либо нареканий. Строения по этой технологии можно возводить в любом климатическом поясе страны, важно выбрать надежного подрядчика и не ошибиться при выборе материала.

Популярное

dvabrevna.ru

Строительство домов из двойного бруса - технология возведения

Дом из двойного бруса на свайном фундаменте

Технология строительства домов из двойного бруса используется в Европе уже давно. В России начали строить дома по технологии двойной брус сравнительно недавно, но постройки зарекомендовали себя с хорошей стороны по экономичности и энергетической эффективности.

Технология строительства дома из двойного бруса пришла от финнов, они первыми стали укладывать два бруса в зеркальном отражении, между ними прокладывая утеплитель.

Преимущества домов из двойного бруса

Дома из двойного бруса отличают высокие теплоизоляционные свойства, в связи с использованием натурального теплого материала. Такой дом будет теплее, чем дом из сруба, летом в нем будет прохладно, а зимой тепло. В отопительный сезон затраты на обогрев помещения минимальны. Теплоизоляционные характеристики дома из двойного бруса такие же, как у кирпичного дома с полутораметровой стеной, не нуждающейся в дальнейшем утеплении и отделке.

Древесина является экологически чистым материалом. В технологии производства не используется клей, как в клееном брусе.

Основным достоинством домов из двойного бруса является достаточно низкая цена. Стоимость будет зависеть от конструкции дома и выбранного утеплителя. Минеральная вата гораздо дешевле эковаты, но эковата имеет более длительный срок службы. По стоимости, дом из двойного бруса, будет как не утепленный дом из сруба.

Преимущества «Эковаты»

Материал обладает высокой пожароустойчивостью. Доски обрабатываются огнезащитными составами, а в качестве утеплителя используются негорючие материалы.

Обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами.

Брус изготавливается на высокотехнологических линиях в заводских условиях. Доска высушивается в камерных сушках до влажности 13% — такая влажность является оптимальной, при этом рвутся молекулярные связи в материале и он не накапливает в себе больше влаги, чем отдает.

Двойной брус отличается небольшим весом. Дом, построенный из такого материала не нуждается в обустройстве мощного фундамента — подойдет недорогой свайный или мелкозаглубленный ленточный фундамент. Благодаря этому получается значительная экономия средств.

Коммуникации проводят в процессе строительства. Их можно спрятать внутрь стен.

Дом из бруса можно построить за один сезон. Не нуждается в дополнительном выстаивании до полной усадки. После строительства можно сразу приступать к отделочным работам.

Легкость в монтаже. Строится без использования строительной техники. Но строительство таких домов должны выполнять профессионалы, иначе могут снизиться теплоизоляционные характеристики.

Дом при правильном выполнении всех работ практически не дает усадки. Максимально возможная усадка на 1-2%.

При производстве бруса используются только сухие доски. Благодаря этому постройка не подвержена усадке и деформации.

При отключении отопления хорошо прогретый дом держит тепло более 15 часов.

Дом из бруса дышит. Не нуждается в дополнительных пароизоляционных мероприятиях. В течение долгого времени сохраняется прекрасный хвойный запах.

Считается, что проживание в домах из бруса хвойных пород благотворно влияет на здоровье, в частности, на органы дыхания.

Доски, используемые в строительстве по технологии двойной брус, качественно обработаны. Благодаря соединению шип-паз идеально прилегают друг к другу без образования щелей и трещин.

Внимание! Вести строительство по технологии двойного бруса можно только в сухую погоду. Под дождем и снегом материал намокает. Из мокрого бруса строить нельзя. На время дождя или снега постройку накрывают полиэтиленовой пленкой, и временно прекращают работы. Брус хранят под навесом в упаковке.

Отрицательные моменты

Минусы домов из двойного бруса:

  1. Утеплитель со временем может дать усадку. Самую большую усадку дает минеральная вата. Но, при необходимости, через чердачные отверстия можно задуть новый утеплитель.
  2. Невозможность построить такой дом своими руками. Обработка и подготовка досок к строительству очень трудоемкий и ответственный процесс. Его должны выполнять специалисты.
  3. Из-за неравномерного высыхания внутреннего и внешнего рядов досок и при нарушении технологии строительства, теоретически возможно появление трещин. Но по отзывам строителей, на практике замечаний по этому поводу не возникало.

Строительством домов из двойного бруса должны заниматься строители с опытом. Для экономии на разработке проектной документации, можно заказать типовой проект дома. Обычно предлагают несколько типовых решений на выбор.

При заказе строительства под ключ компания, исходя из пожеланий заказчика: рисует эскиз, разрабатывает проект, подготавливает материалы, возводит дом.

Этапы выполнения работ:

  1. Подготовка стройматериала занимает примерно месяц. Это самая трудоемкая часть работы.
  2. По всему периметру постройки заливают ленточный фундамент на глубину от 300 до 700 мм. Такой фундамент подойдет для почвы со стабильными грунтами. Если почва пучинистая, а грунтовые воды находятся близко к поверхности, то нужно закладывать фундамент, подходящий под такой вид почвы. Основание можно сделать своими руками, с привлечением нескольких подсобных рабочих. Остальную работу необходимо доверить профессионалам.
  3. После застывания бетона, укладывают гидроизоляционный материал.
  4. На фундамент укладывают подкладочную доску. Сверху на нее крепят доски строительные, закрепленные между собой крест-накрест.
  5. Задувают монтажной пеной стык фундамента и первого ряда досок. Кода пена застывает между досками прокладывают утеплитель.

Утеплитель — Базальтовая вата

Лучшим утеплителем считается эковата. Она на 80% состоит из натурального вещества — целлюлозы. Является дышащим, экологически чистым материалом, не подвержена процессам гниения, не поддерживает горения, не дает усадку. При использовании эковаты в доме не будет конденсата. Единственным минусом является высокая стоимость материала.

Другие виды утеплителей, например, базальтовая вата, нуждаются в дополнительном пароизоляционном слое. Если его не уложить, то в зимний период будет образовываться конденсат. В то же время пароизоляционный материал не даст постройке дышать, что нарушит ее природный микроклимат. Экономия на утеплителе снизит качество и долговечность брусовой постройки.

  1. Доски соединяются между собой в замок. На одной стороне доски находится шип, на другой паз под этот шип. За счет такой системы соединение между досками получается крепкое, обеспечивает полное прилегание их друг к другу. Важно правильно соединить доски в углах. Для идеально ровного соединения доски профилируются. Данная технология позволяет выстроить стены любой толщины с одним, двумя, тремя и более слоями утеплителя.
  2. После укладки каждого нового ряда, в него укладывают утеплитель. Изнутри укладывают пароизоляционный слой.
  3. Балки перекрытий, врезанные в стену, добавляют постройке прочности.

Эковата является оптимальным, но дорогостоящим утеплителем. Вдувается между досками поэтапно. Толщина слоя не должна превышать трех метров. Необходимо точно рассчитать количество материала, иначе стены может раздуть от излишка. Если заполнить меньшим количеством, чем требуется по стандарту, то пострадают теплосберегающие свойства конструкции. В холодную и влажную погоду работы не ведутся.

Минеральная вата является достаточно недорогим, экологически безопасным материалом, но подвержена усадке. При ее использовании в качестве утеплителя необходимо провести обработку антисептиком внутри и снаружи. Так же следует уложить пароизоляционный слой.

Иногда в качестве утеплителя используют смесь опилок с цементом или засыпную целлюлозу. Опилки должны быть улежавшимися, а если они свежие, рекомендовано замочить на сутки в извести. Смешиваются с цементом в пропорции: два мешка цемента на квадратный метр опилок. Перемешивают в бетономешалке, немного увлажняют и засыпают между досками. Недостатком является привлекательность такой смеси для грызунов, подверженность сырости и плесневению.

Дом из двойного бруса, построенный с выполнением всех технологических требований будет теплым, надежным, долговечным, комфортным для жизни.

Похожие статьи

infobrus.ru


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000