ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Угол заточки сверл


Блог слесаря-ремонтника и механика по наладке оборудования

Перед сверлением материала следует подобрать угол заточки сверла. Дело в том, что для разных материалов (здесь главный параметр — это твердость обрабатываемого материала) следует применять отпимальный угол заточки сверла.

угол заточки сверла

К примеру для твердых материалов, угол будет в районе 120 градусов, а для мягкого материала угол заточки может быть и 90 градусов.

Для удобства, рекомендуемые углы заточки сверла сведены в таблицу:

Материал, который будет сверлиться

Угол заточки сверла

Чугун и сталь

116…118

Стальные поковки и закаленная сталь

125

Латунь и мягкая бронза

130…140

Мягкая медь

125

Алюминий, баббит

130…140

Силумин

90…100

Магниевые сплавы

110…120

Эбонит, целлулоид

80…90

Мрамор и другие хрупкие материалы

90…100

Органическое стекло

70

Пластмассы

50…60

Categories: Слесарные операции / Tags: сверло, угол заточки

wmua.ru

Виды и заточка сверл

Для сверления отверстий применяют спиральные сверла. Спиральное сверло (рис. 64) состоит из рабочей части, хвостовика, шейки, лапки, или поводка. Хвостовик сверла закрепляется в патроне пневматической или электрической машины или в шпинделе станка.

Рис. 64. Спиральное сверло и его части

Сверла изготовляют с обыкновенной и двойной заточкой. Сверла с обыкновенной заточкой имеют на режущей части одну поперечную и две режущие кромки. Сверла с двойной заточкой отличаются тем, что имеют двойной угол при вершине; их режущие кромки выполнены в виде ломаной линии. Сверла с обыкновенной заточкой диаметром от 0,25 до 12 мм применяют для сверления стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов. Сверла с обыкновенной заточкой диаметром свыше 12 до 80 мм применяют для сверления сталей, имеющих предел прочности при растяжении до 50 кг/мм2. Сверла с двойной заточкой диаметром от 12 до 80 мм применяют для сверления сталей, имеющих предел прочности при растяжении более 50 кг/мм2.

Рис. 65. Заточка и проверка спиральных сверл:

а, в — сверло заточено неправильно, б — сверло заточено правильно, г, д — проверка угла наклона и длины режущей кромки, е — проверка угла наклона к оси поперечной кромки, ж — проверка величины угла снятии затылка

Для нормальной работы спирального сверла с обыкновенной заточкой необходимо, чтобы угол при вершине был равен 118° (рис. 65,6).

Если угол при вершине будет больше 118° (рис. 65,а), сверло, имея укороченные размеры режущих кромок, станет неустойчивым, легко будет смещаться и разбивать отверстия или сломается, так как оно не может быстро углубляться в металл, когда на него действует усилие подачи. Если, наоборот, угол при вершине будет меньше  118°  (рис. 65,б), получится слишком большое давление острия на обрабатываемый материал, что также часто приводит к поломке сверла.

Обе режущие кромки затачивают строго под одинаковым углом к оси сверла, кромки должны быть равными по длине, в противном случае сверло будет бить и отверстие получится неправильным, т. е. больше диаметра сверла. Кроме того, одностороннее заточенное сверло быстрее тупится, так как работает одной кромкой.

Угол при вершине сверла, равный 118°, до известной степени является универсальным — пригодным для сверления стали и чугуна. При сверлении отверстий в других металлах и сплавах сверла затачивают под следующими углами: латуни и бронзы — 130—140°, красной меди — 125°, алюминия и дюралюминия — 140°.

Вручную заточить правильно сверло трудно,  поэтому сверла затачивают на специальных станках.

Для проверки заточки сверл пользуются специальными шаблонами (рис. 65, г, д, е, ж), позволяющими с достаточной точностью определить заточку.

www.stroitelstvo-new.ru

Заточка сверл. Приемы заточки сверла.

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

Для образования режущей части сверла затачивают на специальных заточных станках, а при отсутствии станков - вручную на точилах абразивным кругом.

Угол заточки (град) при вершине сверла выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала (рис. 120, в).

Рис. 120. Спиральные сверла: в - конструкция и элементы сверла;

Эбонит, целлулойд 85-90

Мрамор 80

Сталь, чугун, твердая бронза 116-118

Медь 125-130

Латунь, бронза 130-140

Алюминий, электрон, баббит 140

Износ сверла проявляется прежде всего в округлении режущих кромок и угла, а затем в истирании задней грани.

Износ сверла в первой стадии может быть обнаружен по резко скрипящему звуку. Опытный рабочий безошибочно по звуку устанавливает момент, когда сверло начинает затупляться. При работе изношенным сверлом температура резания резко возрастает и сверло быстро и интенсивно изнашивается, главным образом по углу.

Чем быстрее сверло будет изношено, тем больше придется с него снимать металла при переточке, поэтому сверло надо перетачивать при появлении первых признаков износа.

При ручной заточке сверла получить правильную симметричную форму и углы довольно трудно.

Затачиваться сверла должны, как правило, централизованно в заточном отделении, где имеются квалифицированные заточники и специальные станки. Однако каждый квалифицированный слесарь должен уметь заточить сверло вручную.

При заточке вручную сверло берут за рабочую часть левой рукой, возможно ближе к режущей части, и прижимают ее заднюю грань к поверхности абразивного круга, правой рукой берутся за хвостовик (рис. 121, а) и плавным движением покачивают и поворачивают сверло.

Рис. 121. Приемы заточки сверла:

а - положение при заточке; б - проверка качества заточки шаблоном; в - проверка качества заточки прибором: 1 - диск с делениями, 2 - шкала, 3 - шкала для измерения длины режущих кромок

Окружная скорость вращения круга при заточке должна составлять 25 м/сек. Круги применяют алундовые на керамической связке зернистостью 60-80, твердостью СМ1 или СМ2.

Сверла затачиваются с обильным охлаждением содовым раствором. Рабочую часть круга надо систематически править. Сверло должно иметь режущие кромки одинаковой длины, заточенные под одинаковыми углами.

После заточки задней поверхности сверла режущие кромки должны быть прямолинейными, угол наклона поперечной кромки для сверл диаметром до 15 мм должен быть 50°, а для сверл большого диаметра 55°. Длина поперечной кромки имеет большое значение для прочности и стойкости сверла и зависит от диаметра сверл: у сверл диаметром меньше 10 мм длина поперечной кромки берется 0,25 мм диаметра, у сверл диаметром больше 10 мм - 0,15 диаметра.

Качество заточки сверла проверяют, по специальным шаблонам (рис. 121, б). Одна сторона шаблона служит для проверки положения поперечной кромки, вторая - для проверки угла наклона винтовой линии, третья - для проверки угла при вершине сверла и для измерения длины режущей кромки.

Наиболее совершенной конструкцией для измерения углов заточки режущих инструментов и их элементов является прибор (рис. 121, в), состоящий из основного диска 1 с градуированной шкалой 2, имеющей деления от 25 до 180°, и шкалой 3, служащей для измерения длины режущих кромок спиральных сверл.

Преимуществом этого прибора является его универсальность, допускающая измерение углов заточки и элементов различных режущих инструментов: сверл, зубил и др. Применение его исключает необходимость изготовления большого количества специальных шаблонов, ускоряет процесс проверки и т. д.

Перейти вверх к навигации

delta-grup.ru


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000