ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Угольник поверочный 90 градусов


Поверочный угольник. Надёжен и прост!

Поверочный угольник – это инструмент, созданный для контроля над расположением и взаимным перпендикуляром между различными конструкциями, деталями механизмов и иных элементов, поверки прямых углов. Этот инструмент незаменим там, где требуется установленный стандарт качества производимой продукции, так как с идеальной точностью позволяет измерить угол 90 градусов. Ведь самое незначительное отклонение от точности расположения деталей при сборке любого механизма может привести к браку.

Сфера применения поверочных угольников

Поверочные угольники применяются во всех строительных, монтажных областях, в производстве мелких и крупных деталей, механизмов, при ремонтных работах в промышленном и бытовом масштабе, при слесарных работах. Недаром этот инструмент издавна позиционировался, как один из символов работы каменщиков, плотников, строителей. Он используется  внутри помещений и на крупных строительных площадках.

В тех лабораториях, где исследования связываются с точностью измерений, всегда имеются поверочные угольники для получения максимально объективных данных.

Например, в производстве угольники используются в контрольных целях – при проверке качества поступившей продукции. А также строители применяют данный угольник для следующих целей:

  • при резке газобетонных блоков,
  • для фиксации деталей из металла при сварке (пайке, сборки конструкции),
  • для разметки (проверки) прямых углов обрабатываемых заготовок и собираемых изделий,
  • при укладке напольной или тротуарной плитки,
  • и при многих других работах.

Выбор угольников

Поверочные угольники представлены в специализированных торговых сетях в нескольких вариантах. Пожалуй, самый распространенный – это стальной слесарный угольник с широким основанием, изготавливаемый из инструментальной стали. Из габбро-диабаза изготавливаются угольники с широким основанием гранитные. Они имеют более высокую твердость, нежели стальные и не подвержены коррозии. Существуют угольники поверочные брусковые из твердокаменных пород. Все эти приборы производятся в соответствии с ГОСТом. Стандарты угольников брусковых предусматривают кроме допуска перпендикулярности допуски плоскостей измерительных и опорных поверхностей. Угольники с гибкой металлической линейкой представлены в самом большом ассортименте и используются чаще остальных форм. Собственно, множество модификаций инструмента имеют одну суть и одно предназначение.

Если проводимые работы требуют обязательного применения поверочного угольника, значит с его приобретением не стоит задерживаться. Поскольку угольники представлены в различных размерах, то следует учитывать масштабность предстоящих работ. Если нужно измерить какие-то детали в собираемом инструменте или проверить качество внутренней отделки при ремонте, то подойдет мелкий или средних размеров инструмент. Если же контролироваться будут крупные внешние конструкции, то и угольник должен быть соответствующий, массивный. Особенно это касается больших строительных площадей.

Для работ с мелкими конструкциями существуют малые модели поверочных угольников. Шкала на них имеет миллиметровую разметку, а вес колеблется от 70 до 100 г. Такие «малыши» очень востребованы при слесарных работах.

Выбирать угольник в специализированном магазине рекомендуется с помощью обычного бумажного листа стандартом А4. Этот листок, сложенный ровно пополам будет безупречным контролером идеальность прямого угла.

Кроме точности угла нужно проверить и качество поверочного угольника. Случается, что на дешевом экземпляре сантиметровые и миллиметровые деления нанесены так, что сотрутся при первом же применении. Поэтому, нужно убедиться, что разметка хорошо держится. Шкала обычно наносится на рабочую часть угольника. Но мастера, часто пользующиеся инструментом, считают, что удобство придает и наличие шкалы на самой ручке.

Очень важен материал, из которого изготовлена ручка инструмента. Деревянная модель надежно держится в руке. А вот металлическая и пластиковая требуют  резиновых вставок во избежание скольжения пальцев. Обязательно надо подержать покупаемый инструмент в руках, чтобы понять, удобно ли будет с ним работать. Неудобный в использовании инструмент может привести к погрешностям в измерениях.

Приобретаемый инструмент должен быть крепким, с хорошо подогнанными элементами. Если линейка по отношению к ручке «ходит ходуном», такую модель надо оставить на полке магазина. Не стоит гнаться за дешевизной. Угольник должен быть надежным и послужить долго. Материал, из которого изготовлен инструмент, не должен быть восприимчив к каким-либо внешним воздействиям. Большие модели поверочных угольников предназначены для работ на улице, поэтому на них не должна действовать влага.

Существуют очень удобные модели поверочных угольников, снабженные контрольной ампулой с жидкостью. Она делает измерение идеально точным, не допуская малейших отклонений от плоскости. Такая модель предусматривает совмещение в одном инструменте строительного уровня и поверочного угольника. Это очень удобно, так как за один раз в руках находятся сразу два измерительных прибора.

Необычный угольник

Малка – это раздвижной угломер, предназначенный для измерения градусов угла и переноса его в дальнейшем на прибор или заготовку. Инструмент этот имеет подвижную часть, определяющую заданный угол. Измеряемые малкой углы могут быть как острые, так и развернутые.

Деревянную малку можно изготовить в домашних условиях. Для этого на деревянную основу-колодку с помощью дрели и крепежного элемента насаживается перо, вырезанное из фанеры. Получается незатейливый, складывающийся  инструмент. Однако, такую работу, как, например, точный замер при оштукатуривании оконных откосов, с помощью него будет выполнить несложно.

Использование поверочных угольников не требует большого опыта работы и приобретенных навыков. Но, тем не менее, любой прибор предусматривает присутствие  человеческого внимания, точности и аккуратности. Начинающим мастерам нелишне будет посмотреть, как работают с поверочным угольником бывалые специалисты.

proinstrumentinfo.ru

Поверочные угольники «Ставропольского инструментального завода», GRIFF, Эталон

Купите поверочные угольники с 5 классом точности Сформируем и отправим вам коммерческое предложение в течение часа

Поверочные угольники «Ставропольского инструментального завода»

Предлагаем слесарные поверочные угольники, измерительные инструменты из твердокаменных пород и угломеры с нониусом. Устройства сертифицированы по ГОСТ 3749-77, протестированы на точность на заводе СтИЗ. Поставляем продукцию оптом и в розницу, отправляем приборы по Москве своей курьерской службой, по стране транспортной компанией «Деловые линии».

Предлагаем 2 типа слесарных поверочных угольников:

  • 2 плоских рабочих стороны расположенные друг к другу под углом 90 o. С его помощью выполняют слесарно-сборочные работы с градусной разметкой запчастей и комплектующих

  • Выполняет такие же функции, как и УП. Отличие: есть широкое основание для установки прибора без дополнительных приспособлений. Это облегчает работу мастера с инструментом

С помощью слесарных поверочных угольников можно:

  • определить градусные величины с точностью до десятых долей миллиметра,
  • разметить прямые углы при выполнении чертежей и проектировании оборудования,
  • проверить собираемые, ремонтируемые и обрабатываемые изделия.

Выберите и купите поверочные угольники СтИЗ

  • Инструмент прослужит вам более 30 лет. Он не ржавеет, так как в составе металла есть антикоррозийные примеси

  • Ваше устройство не повредится при падении и транспортировке. Прибор выдерживает давление до 10 тонн без деформации

  • Вы сможете делать замеры с точностью до десятых долей мм. На заводе и перед отправкой угольники проходят метрологическую проверку

Даем гарантию на слесарные поверочные угольники 1 год

  • Сэкономить на покупке. Сотрудничаем со Ставропольским инструментальным заводом. Предлагаем продукцию по ценам на 20 % ниже среднерыночных.
  • Участвовать в акциях в качестве оптового клиента. Предлагаем особые условия при покупке на сумму от 10 000 рублей: рассрочка платежа на 2 недели, срочное выполнение заказа и скидки до 10 %
  • Быстро получать заказы. Формируем коммерческое предложение и отправляем его вам в течение часа, за 1–3 дня отгружаем продукцию для покупателей из регионов, за сутки доставляем инструменты по Москве.

Хотите купить поверочные угольники в нашем магазине Выберите подходящие инструменты в каталоге

www.merilka.com

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия - скачать бесплатно

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90 °

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3749-77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90 °

ГОСТ 3749-77

Технические условия

Checking 90 ° squares . Specifications

Срок действия с 01.01.78

до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Поверочные угольники должны изготовляться следующих типов:

УЛ - лекальные (черт. 1);

УЛП - лекальные плоские (черт. 2);

УЛЦ - лекальные цилиндрические (черт. 3);

УП - слесарные плоские (черт. 4);

УШ - слесарные с широким основанием (черт. 5).

Тип УЛ

Тип УЛП

Черт. 1

Черт. 2

Тип УЛЦ

Тип УП

Черт. 3

Черт. 4

Тип УШ

БВ - измерительные поверхности угольников, Г, Ж - опорные поверхности, Е - боковые поверхности

Черт. 5

Примечание к черт. 1-5. Чертежи не определяют конструкцию угольников.

1.2. Основные размеры угольников типов УЛ; УЛП; УП и УШ должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Типы

H

L

УЛ; УЛП; УП; УШ

60

40

100

60

160

100

УЛП; УП; УШ

250

160

УП; УШ

400

250

УШ

630

400

1000

630

1600*

1000

* Угольники типа УШ с H=1600 мм должны изготовляться по заказу потребителя.

1.3. Основные размеры угольников типа УЛЦ должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

H

160

250

400

630

D

80

100

125

160

1.4. Угольники должны изготовляться трех классов точности в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Тип

Н, мм

Классы точности

УЛ; УЛП; УЛЦ

По табл. 1 и 2

0; 1

УП

1; 2

УШ

От 60 до 400

0; 1; 2

630 и 1000

1; 2

1600

2

Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следует изготовлять до 01.01.96. Угольники типа УШН-630 мм следует изготовлять класса точности 0 с 01.01.96.

Пример условного обозначения плоского лекального угольника 0-го класса точности, с Н=160 мм:

Угольник УЛП-0-160 ГОСТ 3749-77

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Угольники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине Н (для УЛ - на длине Н и L ,) при температуре воздуха в помещении (20 ±3,5) °С и изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч, не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

Для угольников типа УЛ класса точности 0, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неперпендикулярность измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

Таблица 4

Н и L, мм

Допуск перпендикулярности, мкм, для класса точности

0

1

2

40

2,5

5,0

-

60

2,5

5,0

13,0

100

3,0

6,0

15,0

160

3,5

7,0

18,0

250

4,5

9,0

22,0

400

6,0

12,0

30,0

630

8,0

16,0

40,0

1000

-

20,0*

40,0*

1600

-

-

90,0

* С 01.01.96

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 4).

2.3. Допуск плоскостности измерительных поверхностей Б и В, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УП и УШ не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

H, мм

Допуск, мкм

плоскостность измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Класс точности

0

1

2

0

1

2

0

1

2

60

1,0

2,0

4,0

1,5

2,5

5,0

2,5

5,0

10,0*

100

1,0

2,0

4,0

1,5

2,5

5,0

3,0

6,0

12,0*

160

1,5

3,0

6,0

2,0

4,0

8,0

3,5

7,0

14,0*

250

1,5

3,0

6,0

2,0

4,0

8,0

4,5

9,0

18,0*

400

2,5

5,0

10,0

3,0

6,0

12,0

6,0

12,0

25,0*

630

3*

6,0

12,0

4*

8,0

16,0

8*

16,0

30,0*

1000

-

10,0

20,0

-

12,0

24,0

-

24,0

40,0*

1600

-

-

30,0

-

-

36,0

-

-

60,0*

* С 01.01.96

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б и В на длине Н и L , а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УЛ и УЛП не должны превышать значений, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Н и L, мм

Допуск, мкм

прямолинейности измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Класс точности

0

1

0

1

0

1

40; 60

1,0

2,0

1,5

2,5

2,5

5,0

100

1,0

2,0

1,5

2,5

3,0

6,0

160

1,5

3,0

2,0

4,0

3,5

7,0

250

1,5

3,0

2,0

4,0

4,5

9,0

Для угольников типа УЛ класса точности 1, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неплоскостность опорных поверхностей Г и Ж и на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б на длине Н, а также допуск плоскостности опорных поверхностей Г угольников типа УЛЦ не должны превышать значений, указанных в табл. 7.

Таблица 7

H, мм

Допуск, мкм

прямолинейности измерительных поверхностей Б

плоскостности опорных поверхностей Г

Класс точности

0

1

0

1

160

1,5

3,0

1,5

2,5

250

1,5

3,0

2,0

4,0

400

2,5

5,0

2,0

4,0

630

3,0

6,0

2,0

4,0

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Выпуклость опорных поверхностей угольников всех типов не допускается.

На плоскости Ж угольников типов УЛП, УП и УШ допускаются завалы в поперечном направлении на расстоянии от края не более 0,1 ширины плоскости.

2.7 . Допуск перпендикулярности боковых поверхностей Е угольников типа УП и УШ к опорной поверхности Г не должен превышать значений, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Н, мм

Допуск перпендикулярности боковых Е поверхностей к опорной Г, мкм, для класса точности

0; 1

2

60

40

125

100

50

160

160

60

200

250

80

250

400

100

320

630

125

400

1000

160

500

1600

-

630

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Материал угольников и твердость измерительных поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 9.

Таблица 9

Тип

Материал

Твердость, не ниже

Колебание твердости для одной поверхности, единицы твердости. не более

УЛ; УЛП; УЛЦ

Сталь марок X, 9Х по ГОСТ 5950-73, марки ШХ15 по ГОСТ 801-78 или марки У8А по ГОСТ 1435-90

HV 655 по ГОСТ 2999-75

55

УП; УШ

55 HRCэ

3

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9 . Параметры шероховатости измерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,25 мм по ГОСТ 2789-73 должны соответствовать указанным в табл. 10.

Таблица 10

Тип

Н, мм

Параметры шероховатости поверхностей Rа, мкм, не более

измерительных Б и В

опорных Г и Ж

Класс точности

0

1

2

0

1

2

УЛ; УЛП

По табл. 1 и 2

0,04

0,04

-

0,03

0,03

-

УЛЦ

0,03

0,03

-

0,16

0,16

-

УП

-

0,08

0,16

-

0,16

0,32

УШ

До 400

0,08

0,08

0,16

0,32

0,32

0,63

Св. 400

-

0,16

0,32

-

0,63

0,63

Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-го класса точности размером свыше 400 мм и угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.

2.10 . Параметр шероховатости боковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8 мм R а £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовой длине 0,8 мм R а £ 0,63 по ГОСТ 2789-73.

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ па базовой длине 0,8 мм R а £ 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.11 . У угольников типов УЛ и УЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл. 4 и 6, должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения.

2.12. Соединение линейки угольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку, указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным Г и Ж сравнительно с отклонениями до приложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.13. Измерительные поверхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом 0,2 ± 0,1 мм.

2.14. На поверхности угольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающие внешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.

2.15. Внутренние напряжения угольников должны быть сняты.

Таблица 11

Н, мм

Нагрузка, кгс (Н)

60, 100; 160

20 (196)

250, 400; 630

30 (294)

1000; 1600

40 (392)

2.16. Угольники должны быть размагничены.

2.17 . Полный средний срок службы угольников до списания - 5 лет.

Установленный полный срок службы - не менее 2,5 лет.

Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих поверхностей, который характеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Для проверки соответствия угольников требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.2. При приемочном контроле каждый угольник проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1- 2.7, 2.9- 2.11.

2а.3. Периодические испытания проводят не реже раза в три года. Периодическим испытаниям подвергают не менее трех угольников, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При этом показатели п. 2.17 подтверждаются результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти угольников. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации считают положительными, если: среднее значение полного срока службы контролируемых угольников не менее 5 лет ( п. 2.17), все контролируемые угольники не достигнут предельного состояния в течение 2,5 лет ( п. 2.17).

Если при испытаниях обнаружено, что угольники соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2б.1. Проверку угольников проводят по МИ 1799-87.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2б.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50 ±3)°С, затем минус (50 ±3)°С и далее при относительной влажности (95 ±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 и частотой 80-120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными угольниками крепят к стенду и испытывают при числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.2, 2б.3 (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. На нерабочей поверхности угольников типов УЛ, УЛП, УП, УШ и на опорной поверхности угольника типа УЛЦ должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Консервация угольников - по ГОСТ 9.014-78

3.3. К каждому угольнику прикладывают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68

Эксплуатационная документация на угольники, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать изображение государственного Знака качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4 . Упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762-86

3.5. Угольники допускается упаковывать в фанерные ящики по ГОСТ 5959-80 и многооборотные ящики по ГОСТ 9396-88.

3.6. При транспортировании угольников в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускается не упаковывать их в транспортную тару. При транспортировании угольников допускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.

3.4-3.6 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7 . Угольники допускается транспортировать любого вида с соблюдением требований группы Ж3 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов внешней среды.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие угольников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИК

А.М. Смогоржевский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 22.06.77 № 1551

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3749-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

3.3

ГОСТ 5959-80

3.5

ГОСТ 9.014-78

3.2

ГОСТ 9013-59

2.8

ГОСТ 801-78

2.8

ГОСТ 9396-88

3.5

ГОСТ 1435-90

2.8

ГОСТ 13762-86

3.4

ГОСТ 2789-73

2.9, 2.10

ГОСТ 15150-69

3.7

ГОСТ 2999-75

2.8

МИ 1799-87

2б.1

ГОСТ 5950-73

2.8

5. Переиздание (сентябрь 1990г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979г., январе 1983г., июле 1987г., декабре 1988г. (ИУС № 3-79, 5-83, 11-87, 3-89)

6. Срок действия продлен до 01.01.97 (Постановление Госстандарта СССР от 16.12.88 № 4177)

Еще документы скачать бесплатно

  • ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 град. Технические условия

www.gosthelp.ru

Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 3749-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90°

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90°

Технические условия

Checking 90° squares. Specifications

ГОСТ 3749-77

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Поверочные угольники должны быть изготовлены следующих типов:

УЛ - лекальные (черт. 1);

УЛП - лекальные плоские (черт. 2);

УЛЦ - лекальные цилиндрические (черт. 3);

УП - слесарные плоские (черт. 4);

УШ - слесарные с широким основанием (черт. 5).

Тип УЛ

Черт. 1

Тип УЛП

Черт. 2

Тип УЛЦ

Черт. 3

Тип УП

Черт. 4

Тип УШ

Черт. 5

Б, В - измерительные поверхности угольников, Г, Ж - опорные поверхности, Е - боковые поверхности

Примечание к черт. 1 - 5. Чертежи не определяют конструкцию угольников.

1.2. Основные размеры угольников типов УЛ; УЛП; УП и УШ должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Типы

H

L

УЛ; УЛП; УП; УШ

60

40

100

60

160

100

УЛП; УП; УШ

250

160

УП; УШ

400

250

УШ

630

400

1000

630

1600*

1000

_________

* Угольники типа УШ с H = 1600 мм должны быть изготовлены по заказу потребителя.

1.3. Основные размеры угольников типа УЛЦ должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

H

160

250

400

030

D

80

100

125

160

1.4. Угольники должны быть изготовлены трех классов точности в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Тип

Н, мм

Классы точности

УЛ; УЛП; УЛЦ

По табл. 1 и 2

0; 1

УП

1; 2

УШ

От 60 до 400

0; 1; 2

630 и 1000

1; 2

1600

2

Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следовало изготовлять до 01.01.96. Угольники типа УШ Н-630 мм следует изготовлять класса точности 0 с 01.01.96.

Пример условного обозначения плоского лекального угольника класса точности 0, с Н = 160 мм:

Угольник УЛП-0-160 ГОСТ 3749-77

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Угольники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине Н (для УЛ - на длине Н и L,) при температуре воздуха в помещении (20 ± 3,5) °С и изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч, не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Н и L, мм

Допуск перпендикулярности, мкм, для класса точности

0

1

2

40

2,5

5,0

-

60

2,5

5,0

13,0

100

3,0

6,0

15,0

160

3,5

7,0

18,0

250

4,5

9,0

22,0

400

6,0

12,0

30,0

630

8,0

16,0

40,0

1000

-

20,0*

40,0*

1600

-

-

90,0

________

* С 01.01.96

Для угольников типа УЛ класса точности 0, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неперпендикулярность измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

2.3. Допуск плоскостности измерительных поверхностей Б и В, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УП и УШ не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

H, мм

Допуск, мкм

плоскостность измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Класс точности

0

1

2

0

1

2

0

1

2

60

1,0

2,0

4,0

1,5

2,5

5,0

2,5

5,0

10,0*

100

1,0

2,0

4,0

1,5

2,5

5,0

3,0

6,0

12,0*

160

1,5

3,0

6,0

2,0

4,0

8,0

3,5

7,0

14,0*

250

1,5

3,0

6,0

2,0

4,0

8,0

4,5

9,0

18,0*

400

2,5

5,0

10,0

3,0

6,0

12,0

6,0

12,0

25,0*

630

3*

6,0

12,0

4*

8,0

16,0

8*

16,0

30,0*

1000

-

10,0

20,0

-

12,0

24,0

-

24,0

40,0*

1600

-

-

30,0

-

-

36,0

-

-

60,0*

________

* С 01.01.96

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.4. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б и В на длине Н и L, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УЛ и УЛП не должны превышать значений, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Н и L, мм

Допуск, мкм

прямолинейности измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Класс точности

0

1

0

1

0

1

40; 60

1,0

2,0

1,5

2,5

2,5

5,0

100

1,0

2,0

1,5

2,5

3,0

6,0

160

1,5

3,0

2,0

4,0

3,5

7,0

250

1,5

3,0

2,0

4,0

4,5

9,0

Для угольников типа УЛ класса точности 1, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неплоскостность опорных поверхностей Г и Ж и на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б на длине Н, а также допуск плоскостности опорных поверхностей Г угольников типа УЛЦ не должны превышать значений, указанных в табл. 7.

Таблица 7

H, мм

Допуск, мкм

прямолинейности измерительных поверхностей Б

плоскостности опорных поверхностей Г

Класс точности

0

1

0

1

160

1,5

3,0

1,5

2,5

250

1,5

3,0

2,0

4,0

400

2,5

5,0

2,0

4,0

630

3,0

6,0

2,0

4,0

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Выпуклость опорных поверхностей угольников всех типов не допускается.

На плоскости Ж угольников типов УЛП, УП и УШ допускаются завалы в поперечном направлении на расстоянии от края не более 0,1 ширины плоскости.

2.7. Допуск перпендикулярности боковых поверхностей Е угольников типа УП и УШ к опорной поверхности Г не должен превышать значений, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Н, мм

Допуск перпендикулярности боковых Е поверхностей к опорной Г, мкм, для класса точности

0; 1

2

60

40

125

100

50

160

160

60

200

250

80

250

400

100

320

630

125

400

1000

160

500

1600

-

630

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Материал угольников и твердость измерительных поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 9.

Таблица 9

Тип

Материал

Твердость, не ниже

Колебание твердости для одной поверхности, единицы твердости, не более

УЛ; УЛП; УЛЦ

Сталь марок X, 9Х по ГОСТ 5950, марки ШХ15 по ГОСТ 801 или марки У8А по ГОСТ 1435

HV 65 по ГОСТ 2999

55

УП; УШ

55 HRCэ

3

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Параметры шероховатости измерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,25 мм по ГОСТ 2789 должны соответствовать указанным в табл. 10.

Таблица 10

Тип

Н, мм

Параметры шероховатости поверхностей Rа, мкм, не более

измерительных Б и В

опорных Г и Ж

Класс точности

0

1

2

0

1

2

УЛ; УЛП

По табл. 1 и 2

0,04

0,04

-

0,08

0,08

-

УЛЦ

0,08

0,08

-

0,16

0,16

-

УП

-

0,08

0,16

-

0,16

0,32

УШ

До 400

0,08

0,08

0,16

0,32

0,32

0,63

Св. 400

-

0,16

0,32

-

0,63

0,63

Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-го класса точности размером свыше 400 мм и угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Параметр шероховатости боковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8 мм Rа £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789.

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовой длине 0,8 мм Rа £ 0,63 по ГОСТ 2789.

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ на базовой длине 0,8 мм Rа £ 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.11. У угольников типов УЛ и УЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл. 4 и 6, должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения.

2.12. Соединение линейки угольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку, указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж сравнительно с отклонениями до приложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица 11

Н, мм

Нагрузка, кгс (Н)

60, 100; 160

20 (196)

250, 400; 630

30 (294)

1000; 1600

40 (392)

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.13. Измерительные поверхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом (0,2 ± 0,1) мм.

2.14. На поверхности угольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающие внешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.

2.15. Внутренние напряжения угольников должны быть сняты.

2.16. Угольники должны быть размагничены.

2.17. Полный средний срок службы угольников до списания - 5 лет.

Установленный полный срок службы - не менее 2,5 лет.

Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих поверхностей, который характеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Для проверки соответствия угольников требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.2. При приемочном контроле каждый угольник проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1 - 2.7, 2.9 - 2.11.

2а.3. Периодические испытания проводят не реже раза в три года. Периодическим испытаниям подвергают не менее трех угольников, из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При этом показатели п. 2.17 подтверждаются результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти угольников. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации считают положительными, если: среднее значение полного срока службы контролируемых угольников не менее 5 лет (п. 2.17), все контролируемые угольники не достигнут предельного состояния в течение 2,5 лет (п. 2.17).

Если при испытаниях обнаружено, что угольники соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2б.1. Проверку угольников проводят по МИ 1799.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2б.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50 ± 3) °С, затем минус (50 ± 3) °С и далее при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 и частотой 80 - 120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными угольниками крепят к стенду и испытывают при числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.2, 2б.3 (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. На нерабочей поверхности угольников типов УЛ, УЛП, УП, УШ и на опорной поверхности угольника типа УЛЦ должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Консервация угольников - по ГОСТ 9.014.

3.3. К каждому угольнику прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601.

Эксплуатационная документация на угольники, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать изображение государственного Знака качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.4. Упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

3.5. Угольники допускается упаковывать в фанерные ящики по ГОСТ 5959 и многооборотные ящики по ГОСТ 9396.

3.6. При транспортировании угольников в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускается не упаковывать их в транспортную тару. При транспортировании угольников допускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.

3.4 - 3.6 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. Угольники допускается транспортировать транспортом любого вида с соблюдением требований группы Ж3 по ГОСТ 15150 в части воздействия климатических факторов внешней среды.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие угольников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

________

* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ».

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров от 22.06.77 № 1551

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3749-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., январе 1983 г., июле 1987 г., декабре 1988 г. (ИУС 3-79, 5-83, 11-87, 3-89)

Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

ПРИМЕЧАНИЕ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

Указанные в разделе «Информационные данные» к ГОСТ 3749:

ГОСТ 2.601-95 заменен на ГОСТ 2.601-2006;

ГОСТ 5950-73 заменен на ГОСТ 5950-2000.

ohranatruda.ru


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000