ПРОДАЖА БЕТОНА В ЧЕБОКСАРАХ:
+7 8352 49-20-20
ТОВАРНЫЙ БЕТОН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  ПРОДАЁМ БЕТОН В ЧЕБОКСАРАХ

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ БЕТОНА
* Обязательные поля для заполнения

Ваши данные не будут переданы третьим лицам в соответствии с ФЗ 152
Дата и адрес доставки:
Марка бетона:
Необходимый объем:
42 куба
М-200
Пример: 7 917 7654321
* Ваше Имя :
* Ваш телефон :

Виды горелок газовых


Типы газовых горелок

Методы стабилизации пламени горелки в топке

Пределами устойчивой работы горелок является отрыв пламени от горелок и проскок пламени внутрь горелки.

Стабилизация пламени производится с помощью специальных устройств и создания условий для предотвращения отрыва или проскока:

· Поддержание скорости выхода ГВС в безопасных пределах;

· Поддержание температуры в зоне горения не ниже температуры воспламенения ГВС.

Когда в горелку поступает чистый газ без воздуха, то пламя в этом случае наиболее устойчиво, т.к. проскока быть не может, а отрыв маловероятен, т.к. такие устройства работают на низком давлении газа.

В горелках, в которых имеется готовая газо-воздушная смесь, т.е. газ и воздух, возможен отрыв и проскок. Проскок пламени в горелку можно предотвратить, если:

· Уменьшить выходное отверстие для ГВС;

· В устье горелки установить щелевой стабилизатор с размером щели не более 1,2мм или сетки с мелкой ячейкой, размером не более 2,5мм;

· Если охлаждать выходное отверстие горелки.

Отрыв пламени от горелки можно предотвратить, установив у устья горелки постоянно горящую запальную горелку, с помощью огнеупорных туннелей различной конструкции, установки рассекающего стабилизатора, установки в топке котла огнеупорной горки из огнеупорного кирпича. Горка (огнеупорная) в топке предотвращает отрыв пламени и поддерживает температуру в топке котла.

Газовые горелки

Газовой горелкой называется устройство, обеспечивающее устойчивое сжигание газообразного топлива и регулирования процесса горения.

Основные функции горелок:

· Подача газа и воздуха к фронту горения;

· Смесеобразование;

· Стабилизация фронта пламени;

· Обеспечение требуемой интенсивности процесса горения газа.

1. Диффузионные горелки.

2. Инжекционные среднего и низкого давления.

3. Кинетические – с принудительной подачей воздуха низкого и среднего давления.

4. Комбинированные газомазутные горелки низкого и среднего давления.

Все горелки должны пройти государственные испытания в специальных испытательных центрах и иметь «Сертификат соответствия российским стандартам»

(Испытания: г.Шахты, Ростовской области, Свердловская область: «Уральский испытательный центр горелочных устройств».

Диффузионная горелка. Диффузия – процесс самопроизвольного проникновения одного вещества в другое.

В диффузионных горелках весь, необходимый для сгорания газа воздух – вторичный. Диффузионные горелки практически нигде не применяются. Диффузионная горелка представляет собой трубу с отверстиями для выхода газа, расстояние между отверстиями определяется с учетом распространения пламени от одного отверстия к другому. В такую горелку подается чистый газ без примеси воздуха. Горелки маломощные, требуют большой объем топочного пространства или подачу воздуха в топку вентилятором.

В промышленности на старых заводах применяется подово-щелевая диффузионная горелка, представляющая собой трубу Æ 57мм с высверленными на ней в 2 ряда отверстиями.

К преимуществам диффузионных горелок можно отнести простоту конструкции и устойчивое пламя.

Инжекционная горелка. Подсос воздуха за счет разряжения, создаваемого струей истекающего газа, называется инжекцией, или подсос воздуха осуществляется за счет энергии струи газа. Инжекционные горелки бывают с неполной (50…60%) инжекцией воздуха и полной инжекцией.

В инжекционных горелках в горении участвует воздух первичный (50…60%) и вторичный из объема топки. Горелки эти называются еще саморегулирующимися (т.е., чем больше подача газа, тем больше засасывается воздуха).

Недостатки этих горелок: нуждаются в стабилизации пламени от отрыва и проскока. Горение – с шумом при работе.

Достоинства горелок: простота конструкции, надежность в работе, возможность полного сжигания газа, возможность работы на низких и средних давлениях, подача воздуха за счет энергии струи газа, что экономит электрическую энергию (вентилятора).

Основными частями инжекционных горелок являются:

· Регулятор первичного воздуха (1);

· Сопло (2);

· Смеситель (3).

Регулятор первичного воздуха представляет собой вращающийся диск, шайбу или заслонку, с помощью которых регулируется подача первичного воздуха.

Сопло служит для превращения потенциальной энергии давления газа – в кинетическую (скоростную), т.е. для придания газовой струе такой скорости, которая обеспечивала бы необходимый поток воздуха.

Смеситель горелки состоит из 3-х частей:

· Инжектора (4);

· Конфузора (5);

· Диффузора (7).

В инжекторе создается разрежение и создается подсос первичного воздуха.

Самая узкая часть горелки – конфузор, в котором происходит выравнивание газо-воздушной смеси.

В диффузоре происходит окончательное перемешивание газовоздушной смеси и увеличение ее давления за счет снижения скорости.

Горелка с принудительной подачей воздуха. Это кинетическая или двухпроводная горелка. Воздух для сгорания газа подается в горелку принудительно вентилятором 100%, т.е. весь воздух первичный. Горелка эффективная, большой мощности, не требует большого топочного пространства. Работает на низком и среднем давлении газа, нуждается в стабилизации пламени от отрыва и проскока.

В горелке имеется завихритель воздуха, предназначенный для полного перемешивания газа с воздухом внутри горелки.

У горелки имеется керамический туннель, выполняющий функции стабилизатора.

Комбинированные газомазутные горелки. У этих горелок помимо газовой части имеется форсунка для распыливания жидкого топлива. Одновременное сжигание газа и жидкого топлива разрешается кратковременно при переходе с одного вида топлива на другой.

Форсунка представляет собой конструкцию типа труба в трубе. По центральной трубе подается жидкое топливо, по межкольцевому пространству подается распыливающий воздух или пар.

Электромагнитная арматура.

Это клапаны КГ-70,40,20,10 и вентиль СВМГ, предназначенные для автоматического выключения и включения горелок.

Работают в системе автоблокировок и регулирования, предназначенных для отключения подачи газа на котел в случае отклонения какого-либо параметра работы котла от нормально-заданного.

Электромагнитные клапаны КПЭГ-100п, КПЭГ-50п также предназначены для работы в системе автоматической блокировки по отключению напряжения. Включается только вручную.

Устройство клапанов.

Клапаны КГ работают на газопроводах с давлением не более 0,5 кг/см. Клапан состоит из корпуса, крышки, между которыми зажата мембрана.

Сверху мембраны имеется металлический диск, снизу уплотнительная прокладка, выполняющая функцию клапана. Прокладка и металлический диск между собой стянуты болтом.

В верхней части крышки имеется колпак, под которым имеется болт-ограничитель прогиба мембраны.

В состав клапана КГ входит сервоклапан и катушка электромагнита. В сервоклапане имеются два отверстия, в верхней части перепускное, а снизу сбросное, которые по очереди бывают открытыми и закрытыми золотником, связанным через шток с сердечником катушки электромагнита.

В сервоклапане над золотником имеется короткая жёсткая пружина, которая при отключении напряжения плотно прижимается к седлу сбросного отверстия золотника.

При отсутствии напряжения на катушке электромагнита золотник сервоклапана под действием веса сердечника электромагнита, силы пружины перекрывает сбросное отверстие, т.е. сидит на седле сбросного отверстия.

Через сбросное отверстие, закрытое золотником, прекращается сброс газа из надмембранной полости ЭКГ в атмосферу. Перепускное отверстие в сервоклапане осталось открытым. Подмембранная полость клапана через прорези в корпусе, через открытое перепускное отверстие сообщается с надмембранной полостью, по принципу сообщающихся сосудов. Давление газа в подмембранной и в надмембранной становится равным. При этом мембрана, под действием веса диска на ней и силы пружины перекрывает проход газа.

При подаче напряжения на катушку электромагнита сердечник втягивается внутрь катушки, через шток приподнимает золотник от седла сбросного отверстия, открывая его и закрывая перепускное отверстие в верхней части сервоклапана.

Газ из надмембранной полости клапана КГ через открытое сбросное отверстие сбрасывается в атмосферу через импульсную трубку. При этом давление в надмембранной полости становится равным атмосферному давлению.

Мембрана, под действием входного давления газа под ней, прогнется вверх вместе с уплотнительной прокладкой снизу, и обеспечит проход газа на горелку. А перепускное отверстие сервоклапана при этом закрыто золотником и связи подмембранного и надмембранного пространства клапана – нет.

Неисправности клапана КГ:

1. Негерметичность прилегания клапана к седлу. Пропуск газа на горелку в топку.

2. Негерметичность прилегания золотника сервоклапана к седлу сбросного отверстия. В этом случае, если сбросная трубка врезана в выходной газопровод горелки, согласно паспорта на клапан завода-изготовителя, то также произойдет загазовывание топки.

3. Негерметичное перекрытие золотником перепускного отверстия сервоклапана (напряжение на катушку подано, клапан открыт). При такой негерметичности, клапан может закрыться вследствие того, что газ из подмембранной полости через прорези в корпусе и негерметично закрытое перепускное отверстие поступит в надмембранную полость клапана и он закроется. Для устранения негерметичности (вышеназванных) необходимо заменить уплотнительные поверхности, проявив при этом незаурядную фантазию, т.к. Российскими предприятиями ЗИП не поставляются. Для устранения негерметичности сервоклапана можно регулировать ход золотника устройством, находящимся в присоединении сердечника электромагнита со штоком золотника сервоклапана.

4. Утечка газа наружу через уплотнительную прокладку сервоклапана (нарисована синим).

5. Утечка газа через болт в крышке клапана под колпаком.

6. Негерметичная сборка в центре мембраны клапана. Если утечка сильная, то давление над мембраной и под мембраной выровняется, то клапан закроется и перекроет газ.

7. Порыв мембраны. При открытом клапане, когда напряжение подано. Давление над и под мембраной выровняется и клапан закроется. Мембраны обычно рвутся по периметру, там, где мембрана зажата болтами.

8. В верхней части сервоклапана прогибается пластмассовая втулка. Нарушается герметичность закрытия перепускного отверстия.

9. Утечки газа через микропоры в корпусе, крышки.

10. Сгорела катушка электромагнита.

studopedia.su

Газовые горелки

Газовые горелки — теплогенерирующие устройства, служащие для превращения химической энергии газообразного топлива в тепловую, для образования горючей газовоздушной смеси и обеспечения ее равномерного сгорания.

В зависимости от способа смешения газа с воздухом горелки подразделяются на две основные группы: внешнего смешения (диффузионные) и внутреннего смешения (инжекционные).

Наряду с горелками, предназначенными только для сжигания газа, существуют еще комбинированные горелки для различных видов топлива (твердого, жидкого, газообразного).

Диффузионные горелки (рис. 15.2, а, б) бывают с естественной и искусственной (принудительной) подачей воздуха. В первых воздух подается из окружающей среды, а во вторых — вентилятором. В этих горелках газ смешивается с воздухом в камере сгорания за счет диффузии. Газ, выходящий из отверстия горелки, создает разрежение и способствует поступлению воздуха из окружающей среды. Строение пламени представляет собой конус в виде удлиненного факела. Смешение газа с воздухом происходит на поверхности факела, а внутри факела находится газ (практически чистый углерод), не участвующий в процессе горения. При этом во время сгорания образуется высокое пламя соломенного цвета, которое горит с потрескиванием и с проблесками. Происходит химическая неполнота сгорания газа, меньше выделяется тепла, больше — вредных веществ. Длинный факел требует определенной высоты камеры сгорания. Поэтому диффузионные горелки практически не применяются.

Инжекционные горелки (рис. 15.2, в, г) являются горелками внутреннего смешивания с естественной и принудительной подачей воздуха. В них воздух засасывается (инжектируется) из атмосферы струей газа, вытекающего из сопла, перед которым он имеет определен-

Рис. 15.2. Принципиальные схемы газовых диффузионных и инжекционных

горелок:

а — диффузионная горелка с естественной подачей воздуха в камеру; б — диффузионная горелка с принудительной подачей воздуха в горелку; в — инжекци- онная факельная горелка; г — инжекционная беспламенная горелка

ное давление. Газ с избыточным давлением (1,0—1,5 кПа) выходит из сопла в смеситель, подсасывает в него определенное количество воздуха из окружающей среды и смешивается с ним. Подсасываемый воздух называется первичным и его количество составляет от 30 до 70 % необходимого для полного сгорания газа. Недостающее количество воздуха, так называемый вторичный воздух, поступает в камеру сгорания вследствие разрежения в ней.

Преимущество инжекционных газовых горелок в простоте изготовления и обслуживания. Они не требуют дополнительного расхода энергии для подачи воздуха, пламя у них сравнительно более короткое, а температура горения газа более высокая, чем у диффузионных горелок. Это позволяет применять их для обогрева наплитной посуды открытым пламенем. К достоинствам инжекционных горелок можно отнести способность сохранять пропорциональность газа и воздуха при изменении подачи газа в горелку. Инжекционные горелки работают с высоким КПД как при изменении давления газа в сети, так и при регулировании теплового режима.

Количество первичного воздуха зависит от давления газа, поступающего к соплу: если давление газа растет, то и количество первичного воздуха возрастает; оно может оказаться достаточным для полного сгорания топлива, и поступления вторичного воздуха не потребуется. Это имеет место в беспламенных инжекционных горелках (рис. 15.2, г), в которых горение протекает без видимого пламени.

Устройство инжекционной газовой горелки. Горелка (рис. 15.2, в) состоит из следующих основных частей: газового сопла 1, смесительной трубки, в свою очередь состоящей из смесителя-инжектора 2; цилиндрической части 3 диффузора 4 насадки 5 и регулятора подачи первичного воздуха 6.

Газовое сопло характеризуется размером диаметра, который должен быть в строгом соответствии с расчетными данными, так как от диаметра зависит тепловая производительность горелки. Диаметр сопла придает вытекающей струе газа определенную форму и направление. На выходе из сопла потенциальная энергия (статическое давление) газа переходит в кинетическую энергию. Чем больше кинетическая энергия газа на выходе из сопла, тем больше разрежение в смесителе-инжекторе и доля первичного воздуха.

Смеситель-инжектор горелки, выполненный в виде конуса, служит для смешивания газа с первичным воздухом, т. е. для получения однородной газовоздушной смеси. Сужение конуса способствует ускорению газовой струи, вытекающей из сопла, что обеспечивает устойчивый подсос первичного воздуха.

Цилиндрическая часть горелки служит для смешивания потоков и выравнивания скоростей движения газа и воздуха.

Диффузор предназначен для перехода кинетической энергии смеси в статическое давление, что необходимо для преодоления сопротивления на выходе из насадки.

Регулятор подачи первичного воздуха (воздушно-регулировочная шайба) позволяет изменять количество первичного воздуха, поступающего в смеситель-инжектор.

Насадка горелки предназначена для равномерной подачи газовоздушной смеси к выходным отверстиям. Насадка может иметь различную форму; ее конфигурация, как правило, соответствует форме обогреваемой поверхности или размерам топки, что в основном и определяет название горелки (трубчатые, факельные, кольцевые, конфорочные и беспламенные).

У трубчатой горелки насадка в виде трубки с отверстиями. Применяется, например, у горелок жарочных шкафов бытовых плит. У кольцевых (разновидность трубчатых) горелок трубчатая насадка в виде окружности с радиальными ответвлениями, например у кипятильников и водонагревателей. Расположение отверстий по окружности насадки позволяет равномерно распределить тепло в объеме топки, а большое количество отверстий дает возможность получения факела малой высоты.

Факельные горелки имеют насадку в виде цилиндрической трубки с конусом на конце, применяются для газификации твердотопливных плит. Конфорочные горелки (с рассекателем для инжекции вторичного воздуха) применяются для обогрева конфорок бытовых плит.

Все более широко применяются беспламенные инжекционные горелки (рис. 15.3), у которых в отличие от факельных газ сгорает тонким слоем на поверхности излучающей насадки (без видимого факела). Такое сжигание возможно благодаря тому, что в качестве первичного воздуха у беспламенных горелок инжектируется весь воздух, необходимый для сгорания газа.

Внутри насадки расположены керамические огнеупорные плитки с большим количеством цилиндрических каналов малого диаметра. Полностью подготовленная газовоздушная смесь

Рис. 15.3. Газовые беспламенные инжекционные горелки:

/ — регулятор воздуха; 2 — смеситель; 3 — насадка; 4 — стабилизатор горения; а — блок, состоящий из двух горелок для закрытой конфорки; б — горелка для открытой конфорки; в — верхняя горелка жарочного шкафа; г — конфорочная горелка для бытовых плит с небольшим давлением и небольшой скоростью проходит через керамическую насадку и сгорает на ее поверхности тонким слоем. При этом, когда керамическая плитка нагревается до высокой температуры, она становится источником инфракрасного излучения.

В беспламенных горелках вместо керамических насадок могут использоваться насадки из металлической сетки, выполненной из жаропрочного металла, например нихрома.

Преимуществами таких горелок по сравнению с факельными являются лучшее сгорание газа, меньшее выделение вредных веществ и возможность установки в камерах сгорания малой высоты. Недостатки: высокая чувствительность к изменениям параметров горючего газа и потеря устойчивости в процессе работы при изменении давления газа перед соплом.

В комбинированных горелках возможно поочередное сжигание нескольких видов топлива. Существуют горелки, рассчитанные на сжигание всех трех видов топлива — твердого, жидкого и газообразного. Более широкое распространение получили пылегазовые (мелкоизмельченное твердое топливо) и газомазутные горелки. Некоторые конструкции комбинированных горелок допускают совместное сжигание двух видов топлива.

Page 2

Устойчивость горения — существенный фактор, определяющий надежность работы газовых горелок

В практике сжигания газа часто приходится сталкиваться с нарушением устойчивой работы горелок, вызываемым либо отрывом пламени от насадки горелки, либо проскоком пламени в ее смесительную часть.

Пламя сохраняет устойчивость, т. е. остается неподвижным относительно насадки горелки, в тех случаях, когда в зоне горения устанавливается равновесие между стремлением пламени продвинуться навстречу потоку газовоздушной смеси и стремлением потока отбросить пламя от горелки. Однако такое равновесие наблюдается в очень узком диапазоне скоростей выхода газовоздушной смеси из горелки.

Отрыв пламени возникает, когда скорость истечения газовоздушной смеси превосходит скорость распространения пламени, и оно, отрываясь от горелки, полностью или частично гаснет. Отрыв пламени может происходить при розжиге или выключении горелок, а во время работы — из-за быстрого изменения нагрузки или при чрезмерном увеличении разрежения в топке и может иметь место у всех типов горелок.

Отрыв пламени может привести к загазованности топки и газоходов, а также к накоплению в помещении газов. Это может повлечь за собой взрыв в топочной камере или в газоходах с последующими серьезными разрушениями.

Проскок пламени (обратный удар) — проникновение пламени внутрь горелки. Имеет место, когда скорость истечения газовоздушной смеси из горелки меньше скорости распространения пламени. Чаще всего проскок происходит при неправильном зажигании и выключении горелки, а также при быстром снижении ее производительности. В результате проскока может произойти перегрев горелки или «хлопок» внутри нее, а также прекращение горения и загазованность помещения. Проскок пламени может быть только у инжекционных горелок.

Таким образом, область устойчивого горения газа в горелке располагается между кривыми проскока и отрыва.

«Хлопок» — мгновенное сгорание оставшейся после выключения в смесителе газовоздушной смеси, движение которой прекратилось в момент прекращения подачи газа. «Хлопок» вредно влияет на состояние газовых горелок, нарушает герметичность соединений газопровода и в особенности крана, перекрывающего доступ газа к горелке.

Отсутствие стандартов на газовые горелки делает необходимым оценивать их качество по определенным предъявляемым к ним требованиям, которые сводятся к следующему:

  • • горелки должны обеспечивать полное сжигание газа при минимальном избытке воздуха;
  • • горелки должны работать устойчиво (без отрыва и проскока пламени) в необходимом диапазоне изменения теплопроиз- водительности;
  • • конструкция горелки и ее компоновка должны полностью предохранять от перегрева и обгорания деталей;
  • • потеря напора в горелке по воздушному и газовому (для низкого давления) трактам должна быть минимальной;
  • • при работе горелки на двух видах топлива оба топлива при раздельном их сжигании должны использоваться с максимальной эффективностью, а переход с одного топлива на другое осуществляться в короткий срок;
  • • горелки должны быть просты в изготовлении, надежны и безопасны в эксплуатации, а также удобны для ремонта и осмотра.
Page 3

К эксплуатации газовых аппаратов допускаются только лица, прошедшие инструктаж по эксплуатации газовых аппаратов.

Перед началом работы необходимо проверить наличие тяги, для чего нужно поднести к смотровому отверстию лоскуток тонкой бумаги или материи. Если лоскуток притягивается к отверстию, то значит есть тяга и работать на аппарате можно, если тяга отсутствует, работать запрещается, поскольку это может быть причиной отравления персонала продуктами сгорания газа. Категорически запрещается определять наличие тяги с помощью горящих предметов, так как при утечке газа это может быть причиной взрыва. Затем открывают общий кран на газопроводе, с помощью регулятора перекрывают подачу первичного воздуха и подносят источник пламени к стационарному запальнику. Открывают кран горелки, и она воспламеняется от запальника. С помощью регулятора подачи первичного воздуха «устанавливают» пламя. Пламя должно гореть без шума, быть фиолетового цвета, без проблесков, не должно отрываться от горелки и не проскакивать внутрь нее.

Если на аппарате нет газовой автоматики безопасности, то нельзя оставлять аппарат без присмотра.

По окончании работы сначала перекрывают подачу первичного воздуха (чтобы не было «хлопка»), закрывают кран горелки и общий кран на газопроводе.

Page 4

Автоматика газовых технологических аппаратов должна обеспечивать безопасность их эксплуатации и регулирование теплового режима. Объектами контроля безопасности эксплуатации являются: наличие пламени запальной свечи, наличие тяги в дымоходе, геометрическое положение аппаратов, имеющих поворотные приспособления, и т. д.

Объектами регулирования теплового режима являются: давление в пароводяной рубашке аппарата, температура в рабочем объеме и т. д. В настоящее время для газовых тепловых аппаратов применяется мембранно-импульсная автоматика (пневмоавтоматика), в частности комбинированная автоматика регулирования и безопасности (АРБ). АРБ разработана лабораторией газового оборудования и автоматики ВНИИторгмаша. По линии защиты автоматика является многоканальной, т. е. контролирует пламя, тягу, положение аппарата и другие факторы, и не имеет электрических цепей, поэтому на сегодня она более совершенна.

На газопроводе перед горелкой устанавливаются последовательно клапаны-отсекатели блока защиты и регулирования. К верхней части клапана присоединены реле-инверторы.

Около запальной свечи установлен датчик пламени, на патрубке отходящих газов — датчик тяги, на поворотном устройстве — датчик поворота, на пароводяной рубашке — датчик регулирования. Датчики связаны с реле-инверторами латунными импульсными трубками диаметром 3 мм.

В АРБ предусмотрены допусковое, пусковое и рабочее положения, а также срабатывание на отключение и защита от «сухого хода».

На отключение автоматика срабатывает, если, допустим, прекратилась подача газа и, как следствие, горелка и запальная свеча гаснут. Для этого в АРБ предусмотрены специальные клапаны, которые, срабатывая, перекроют доступ газа к крану и горелке. Автоматика исключает возможность поступления газа в камеру сгорания при его появлении в сети после перерыва. Время срабатывания 30 с.

Защита от «сухого хода». При недостаточном уровне воды в пароводяной рубашке давление паров может достигнуть недопустимо высоких значений. Чтобы исключить непредвиденные явления, автоматика срабатывает и отключает подачу газа к горелке следующим образом. Если давление пара в рубашке будет выше нормы, то его воздействие на мембрану вызовет перемещение клапана-золотника, сжатие пружины и открытие отверстия «С». Газ из объема, расположенного слева по отношению к мембране, через отверстие «С» поступает в трубку, соединенную с атмосферой. Давление газа над мембранами упадет до атмосферного. Далее автоматика безопасности сработает так же, как при внезапном прекращении газа.

studref.com

Виды газовых горелок и принципы их работы

Независимо от вида газовых горелок, все они представляют собой приспособление для смешения кислорода и газообразного топлива, которое затем поступает к выходному отверстию, обеспечивая устойчивый факельный огонь. Рассматриваемые приспособления делятся на несколько категорий, обладают широким спектром преимуществ. Наряду с простотой использования, элемент демонстрирует быстрый запуск, нагрев и последующую эксплуатацию. Рассматриваемые приспособления применяются в обустройстве промышленных, бытовых котлов и печей.

Общие сведения

На современном рынке предлагается два вида газовых горелок, разделяемых по типу подачи и образования рабочей смеси. Один из вариантов включает в свою конструкцию инжекторное устройство атмосферного типа. Второй аналог обладает вентиляционной системой с наддувом. Инжекторы преимущественно входят в оборудование отопления с соответствующими типами котлов. Версия со встроенным вентилятором больше подходит для нагрева, поскольку является эффективнее.

Назначение элементов:

  • Подача воздушно-газовой смеси к рабочему очагу возгорания.
  • Смесеобразование.
  • Стабилизация участка воспламенения.
  • Поддержка необходимой интенсивности горения.

Виды газовых горелок

Ниже приведены основные типы рассматриваемого оборудования:

  1. Диффузионный вариант – это модель, в которой воздух и горючее смешиваются непосредственно во время горения.
  2. Инжекторная модификация представляет собой приспособление, в котором компоненты смешиваются предварительно, при этом одна из сред для горения подсасывается в камеру второго резервуара (эжекционная версия).
  3. Газовая горелка для печи с полным ранним соединением. У таких вариаций смесь для сгорания поставляется перед выходным отверстием в готовом виде. Некоторые модели выдают короткое и практически не светящееся пламя.

Модификации первого типа включают в себя конструкцию подачи воздуха и газа по отдельности. Дополнительно в процессе участвуют элементы, отвечающие за процесс смесеобразования. При работе в топку подается наполнитель из газа и воздуха в виде турбулентного потока с разными полями концентраций горючего и окислителя в поперечном сечении. После входа состава в отсек высокой температуры, он воспламеняется.

Часть рабочего потока, где вместимость газа и воздуха представлена в стехиометрических пропорциях, выгорает кинетическим образом. В зонах незавершенного образования данная процедура протекает в диффузном режиме. Совмещение компонентов горючего в топке осуществляется посредством специального устройства, отвечающего за движение отдельных частиц и критерии выхода потока из смесителя.

Ниже приведены характеристики газовой горелки турбулентного типа:

  • Смешение газа и воздуха осуществляется диффузионно.
  • Поскольку совмещение компонентов состава является тормозящей частью общего процесса, требуется интенсификация рабочих режимов. Она достигается за счет снижения подаваемого потока путем затяжки направляющих лопаток либо поступлением смеси в малых дозах.
  • Сфера применения рассматриваемых горелок: обогрев бытовых и промышленных котлов.
  • Прибор имеет широкий диапазон регулирования, что позволяет увеличить его производительность.
  • Наблюдается возможность сжигания значительного количества газа при относительно малых габаритах.
  • Простота конструкции с комбинированным использованием угольной пыли или мазута.
  • Показатель мощности – от 60 кВт до 60 МВт.

Обзор газовых горелок

При выборе прибора следует учитывать его технические характеристики, тип подачи топлива, совместимость с другими устройствами и принцип работы. Среди потребителей популярными являются несколько разновидностей горелок. Обзор начнем с модификации КЧМ. Чаще всего она эксплуатируется в котлах, трансформированных из твердотопливных аналогов или СПГ. Конструкция оборудована тремя форсунками и автоматикой.

Второй популярный тип газовых горелок – «Очаг». Устройство представляет собой пневматический механизм с автоматическим функционалом. Оно отличается повышенным уровнем безопасности и прекращает работу в следующих случаях:

  • При недостатке тяги.
  • Если гаснет пламя.
  • Вследствие нарушения подачи природного газа.

«Очаг» имеет контроллер давления топлива, что дает возможность оптимизировать горение, даже при сбоях в основной системе. Указанные модели отличаются простотой обслуживания, в конвективном отсеке не собирается сажа.

Другие аналоги

Среди прочих видов газовых горелок выделяют такие модификации:

  1. «Купер». Это оборудование ориентировано на работу практически с любыми разновидностями теплоносителей. Среди преимуществ модели – возможность монтажа без проведения сварочных и сложных слесарных действий.
  2. Для котлов ДКВР. Прибор представляет собой блочный механизм с принудительной подачей кислорода. Используется указанное оборудование в паровых промышленных узлах соответствующей мощности. КПД агрегата составляет до 94-х процентов. Изделие функционирует по диффузному или наддувному принципу. Усилить эффективность работы позволяют мощные вентиляторы.
  3. Для КВР. Эти бытовые газовые горелки рассчитаны на работу в котлах с твердым топливом. Стабильность работы обеспечивает атмосферная или инжекторная подача смеси. При подборе указанной модификации особое внимание следует обратить на показатели безопасности и подходящей мощности.

Варианты из керамики

Подобные инфракрасные обогреватели, как правило, не требуют подключения к основной магистрали, отличаются мобильностью, работая от баллона со сжиженным газом. Воздух нагревается посредством специального излучения.

Керамическая газовая горелка не рассчитана на равномерный обогрев большого помещения. Несмотря на локальное воздействие, указанный прибор имеет ряд преимуществ. Во-первых, нет необходимости в длительном ожидании тепла, буквально через минуту прогревается до необходимой температуры обрабатываемая зона. Во-вторых, приспособление можно использовать на открытых участках (беседке, террасе или крыльце).

Устройство керамической газовой горелки не отличается сложностью. В металлический корпус помещается основной элемент, а также регулятор с системой клапанов. Они отвечают за безопасность, обеспечивая отключение механизма при различных сбоях в работе или опрокидывании. За обогрев отвечает керамическая инфракрасная панель, преобразующая энергию топлива в излучаемое тепло.

Походная версия

Далее рассмотрим портативный вид газовой горелки и принцип его работы. Устройство относится к керамическим вариантам, идеально подходит для обогрева палатки во время туристических походов. Модель отличается компактностью, без проблем помещается в рюкзак. Модификацию можно эксплуатировать как внутри палатки, так и на улице.

Поскольку устройство обладает повышенным уровнем пожарной опасности, без присмотра оставлять его включенным не следует. Запрещается во время использования снимать решетку, сушить легковоспламеняющиеся вещи или накрывать. Прибор имеет простую конструкцию в виде баллончика и подающего сопла. Тем не менее производители категорически не рекомендуют производить ремонт газовых горелок или их разборку самостоятельно, без участия специалиста.

Эксплуатация указанного приспособления максимально проста. Конструкция не засоряется, не требует дополнительного прогрева, исключает появление неприятных запахов. Газовая горелка с пьезоподжигом обладает широким функционалом, особенно популярна модификация этого типа среди туристов, охотников, рыбаков. Кроме того, прибор применяется для спайки некоторых материалов.

Разновидности:

  • Портативные модели. Они представляют собой конструкцию из баллона с топливной смесью и специальной насадки, закрепленной на резервуаре с газом либо посредством переходника в виде шланга. К особенностям указанного типа относят возможность установки на верхнюю часть корпуса посуды подходящего диаметра.
  • Настольные версии – горизонтальные устройства с большой поверхностью для варки. Газовый баллон помещается в корпусную часть, фиксируется при помощи цангового захвата. Такие модификации могут подключаться через специальный переходник.
  • Комбинированные горелки. Приспособление изготавливается в виде насадок, которые оснащены небольшим резервуаром с газом.

Устройство

В конструкцию газовой горелки с пьезоподжигом входит сопло для подачи пламя, регулятор топлива, пьезовый элемент (приводится в действие посредством кнопки или курка). Своей популярностью рассматриваемые модификации обязаны простоте обслуживания и дешевизне. Самый простой вариант – это рассекатель газовой струи с корректором мощности. Последний элемент накручивается непосредственно на баллон, дополнительно играет роль подставки. Среди преимуществ – компактные габариты, низкая цена, малый вес.

На рынке также представлены и более сложные конструкции горелок. Подобные приборы включают в себя складные ножки, специальный вентиль, отличаются устойчивостью. При этом они имеют большую массу и габариты. Подробнее следует остановиться на самом пьезовом элементе. Многие современные печи оснащаются этим механизмом, основной задачей которого является автоматический поджог горючего. Плюс этой опции заключается в отсутствии необходимости использования спичек или зажигалки. Как показывают отзывы пользователей, не стоит полагаться полностью на указанную опцию, она является одной из самых уязвимых деталей печи. Тем не менее при правильной эксплуатации элемент прослужит длительное время.

Плюсы и минусы пьезовых модификаций

К преимуществам таких моделей потребители относят следующие моменты:

  • Простоту конструкции.
  • Надежность.
  • Экономичность.
  • Малый вес и габариты, облегчающие хранение и транспортировку прибора.
  • Длительный рабочий ресурс.
  • Наличие возможности приготовления и разогрева пищи в отдаленных местах автономно.

Имеются и некоторые недостатки у данных приспособлений, а именно:

  • Проблема с утилизацией резервуаров.
  • Нестабильная работа при низких температурах.

С учетом всех плюсов и незначительных минусов, газовая горелка для печи остается одним из самых популярных вариантов, по сравнению с электрическими или твердотопливными аналогами.

Безопасность

Эксплуатация газовых приборов должна осуществляться только в хорошо проветриваемых помещениях или комнатах, оснащенных надежной вентиляционной системой. Рядом с горелками не должны располагаться легковоспламеняющиеся предметы и другие источники возгорания.

Перед розжигом горелки и во время ее функционирования запрещено направлять пламя на части тела или вещи. Баллон нельзя отсоединять в процессе работы устройства. Отключать резервуар необходимо только после остановки подачи топлива на горелку.

Хранить прибор следует в недоступном для детей месте, рекомендуемый диапазон температур – не выше 40 градусов. Рекомендовано в процессе эксплуатации иметь рядом огнетушитель или другое противопожарное средство.

Стоит отметить, что подготовка к розжигу агрегата должна проводиться во время плановых работ по обслуживанию газовых приспособлений. Обычно эта процедура выполняется перед отопительным сезоном. Категорически запрещено эксплуатировать горелки без предварительной их проверки.

Краткий итог

Газовое оборудование, применяемое в промышленной сфере и котельных, мало чем отличается от бытовых аналогов. Среди особенностей – возможность выдерживать высокое давление и наличие фильтров для отсеивания частиц пыли, смол и прочих продуктов отработки. Такое решение дает возможность увеличить экономичность и техническую эффективность устройств.

fb.ru

Типы газовых горелок

                                                                                                  Газовой горелкой называется устройство, обеспечивающее устойчивое сжигание газообразного топлива и регулирования процесса горения.

                                                                                                  Основные функции горелок:

·        Подача газа и воздуха к фронту горения;

·        Смесеобразование;

·        Стабилизация фронта пламени;

·        Обеспечение требуемой интенсивности процесса горения газа.

Типы газовых горелок

1.     Диффузионные горелки.

2.     Инжекционные среднего и низкого давления.

3.     Кинетические – с принудительной подачей воздуха низкого и среднего давления.

4.     Комбинированные газомазутные горелки низкого и среднего давления.

Все горелки должны пройти государственные испытания в специальных испытательных центрах и иметь «Сертификат соответствия российским стандартам»

(Испытания: г.Шахты, Ростовской области, Свердловская область: «Уральский испытательный центр горелочных устройств».

                                                                                                  Диффузионная горелка. Диффузия – процесс самопроизвольного проникновения одного вещества в другое.

                                                                                                  В диффузионных горелках весь, необходимый для сгорания газа воздух – вторичный. Диффузионные горелки практически нигде не применяются. Диффузионная горелка представляет собой трубу с отверстиями для выхода газа, расстояние между отверстиями определяется с учетом распространения пламени от одного отверстия к другому. В такую горелку подается чистый газ без примеси воздуха. Горелки маломощные, требуют большой объем топочного пространства или подачу воздуха в топку вентилятором.

                                                                                                  В промышленности на старых заводах применяется подово-щелевая диффузионная горелка, представляющая собой трубу Æ 57мм с высверленными на ней в 2 ряда отверстиями.

                                                                                                  К преимуществам диффузионных горелок можно отнести простоту конструкции и устойчивое пламя.

                                                                                                  Инжекционная горелка. Подсос воздуха за счет разряжения, создаваемого струей истекающего газа, называется инжекцией, или подсос воздуха осуществляется за счет энергии струи газа. Инжекционные горелки бывают с неполной (50…60%) инжекцией воздуха и полной инжекцией.

                                                                                                  В инжекционных горелках в горении участвует воздух первичный (50…60%) и вторичный из объема топки. Горелки эти называются еще саморегулирующимися (т.е., чем больше подача газа, тем больше засасывается воздуха).

                                                                                                  Недостатки этих горелок: нуждаются в стабилизации пламени от отрыва и проскока. Горение – с шумом при работе.

                                                                                                  Достоинства горелок: простота конструкции, надежность в работе, возможность полного сжигания газа, возможность работы на низких и средних давлениях, подача воздуха за счет энергии струи газа, что экономит электрическую энергию (вентилятора).

                                                                                                  Основными частями инжекционных горелок являются:

·        Регулятор первичного воздуха (1);

·        Сопло (2);

·        Смеситель (3).

                                                                                                  Регулятор первичного воздуха представляет собой вращающийся диск, шайбу или заслонку, с помощью которых регулируется подача первичного воздуха.

                                                                                                  Сопло служит для превращения потенциальной энергии давления газа – в кинетическую (скоростную), т.е. для придания газовой струе такой скорости, которая обеспечивала бы необходимый поток воздуха.

                                                                                                  Смеситель горелки состоит из 3-х частей:

·        Инжектора (4);

·        Конфузора (5);

·        Диффузора (7).

                                                                                                  В инжекторе создается разрежение и создается подсос первичного воздуха.

                                                                                                  Самая узкая часть горелки – конфузор, в котором происходит выравнивание газо-воздушной смеси.

                                                                                                  В диффузоре происходит окончательное перемешивание газовоздушной смеси и увеличение ее давления за счет снижения скорости.

                                                                                                  Горелка с принудительной подачей воздуха. Это кинетическая или двухпроводная горелка. Воздух для сгорания газа подается в горелку принудительно вентилятором 100%, т.е. весь воздух первичный. Горелка эффективная, большой мощности, не требует большого топочного пространства. Работает на низком и среднем давлении газа, нуждается в стабилизации пламени от отрыва и проскока.

                                                                                                  В горелке имеется завихритель воздуха, предназначенный для полного перемешивания газа с воздухом внутри горелки.

                                                                                                  У горелки имеется керамический туннель, выполняющий функции стабилизатора.

                                                                                                  Комбинированные газомазутные горелки. У этих горелок помимо газовой части имеется форсунка для распыливания жидкого топлива. Одновременное сжигание газа и жидкого топлива разрешается кратковременно при переходе с одного вида топлива на другой.

                                                                                                  Форсунка представляет собой конструкцию типа труба в трубе. По центральной трубе подается жидкое топливо, по межкольцевому пространству подается распыливающий воздух или пар.

studizba.com


Смотрите также

Марка бетона
Класс бетона по прочности на сжатие
Цена ( руб/куб)
B-7,5
2950
B-12,5
3100
B-15
3200
B-20
3400
B-22.5
3700
B-25
4000