Затворение раствора это
Большая Рнциклопедия Нефти Рё Газа
Cтраница 1
Затворение водой приводит к образованию вокруг исходных зерен рыхлой пластинчатой оболочки кристаллов гидроалюмината кальция. Предполагают, что оно представляет собой смесь двухкаль-циевого и четырехкальциевого гидроалюминатов в эквимоляр-ном отношении. [1]
Затворение производится вручную, как это описано в § 1, главы III настоящего раздела. [3]
Затворение С38 при 90 С концентрированным раствором М С12 и посл. С приводят к мгновенному схватыванию раствора с образованием довольно прочной структуры; чгрез несколько часов цементный камень полностью разрушается. [4]
Затворение массы должно производиться точно дозированным количеством раствора жидкого стекла. При излишке введенного жидкого стекла понижается температура плавления и стойкость масс в эксплуатации; при излишней влажности нельзя получить необходимого уплотнения массы. При недостаточном увлажнении и недостатка жидкого стекла массы трудно набивать и они могут иметь пониженную прочность. [5]
Затворение порошков водой или раствором жидкого стекла производится непосредственно в процессе кладки. [6]
Затворение массы ведут до консистенции, соответствующей 12 делениям конуса. [7]
Затворение порошка раствором жидкого стекла, смешение и проработка массы должны производиться в лопастной мешалке или на смесительных бегунах с облегченными катками. Проработка массы на бегунах должна производиться в течение 5 - 6 мин в условиях минимального домола хромитовой руды. [8]
Двухступенчатое затворение создает широкую возможность значительного уменьшения неравномерности изменения объема раствора при твердении и выгодно удлинить срок начала схватывания за счет соответствующего подбора количества воды при первом затворении. [9]
Затворение раствора продолжалось 30 мин. [10]
| Зависимость водоотделения. [11] |
Затворение цемента холодной водой при низкой отрицательной температуре воздуха приводит к ухудшению структурных и механических свойств суспензий и камня. [12]
Затворение цемента с соответствующими замедлителями схватывания отработано при температурах в скважине 120 - 160 С. [13]
Затворение реагентов производится согласно специальным инструкциям, составляемым для каждой установки по затворению реагентов на основе соответствующих типовых инструкций ( см. приложения 1, 2) с учетом местных условий. [14]
Затворение реагентов производится в затворных баках; приготовление же растворов требуемой концентрации - в растворных, из которых затем готовый раствор подается через дозаторы в воду. Возможно расположение затворных устройств внутри растворных баков. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Как правильно затворить строительную смесь «на глаз»
Любые отделочные работы с использованием сухой строительной смеси требуют тщательного соблюдения инструкции по ее затворению. Четко следовать инструкции обязывает зависимость качества итоговой поверхности от количества используемой воды – всегда есть риск недолить или перелить, что неизменно отразится на характеристиках раствора. Между тем, случается, что выверить точное соответствие воды при замешивании раствора невозможно. Что же делать в таком случае? Краткая инструкция о том, как научиться определять правильное количество требуемой для изготовления качественного раствора воды.
В данной статье речь пойдет о штукатурных смесях КРЕПС ГШ и ПростоШтукатурка. Прежде, чем приступить к затворению строительного раствора, следует четко понять, для каких целей годится та или иная штукатурка. Так, КРЕПС ГШ – это гипсовая штукатурная смесь, которую можно наносить на бетонные, кирпичные и газобетонные основания, а также на цементные штукатурки. ПростоШтукатурка – цементная, также наносится на те же основания, но важно всегда помнить, что нанесение гипсовой штукатурки на цементную допустимо, а цементной на гипсовую – нет, так как более крепкий состав не следует наносить на менее крепкое основание.
Итак, определившись с целями и задачами, приступаем к затворению смеси. Нам потребуются емкость для замешивания раствора, источник воды и строительный миксер. Важно помнить: сначала вода наливается в емкость, и только потом засыпается смесь - только так и никак иначе!
Налив воды в емкость, необходимо аккуратно засыпать в нее смесь и перемешать миксером до получения однородной массы. Основным критерием правильно затворенной смеси является отсутствие отделения воды при нажатии на нее шпателем. Сам состав при этом должен иметь консистенцию паштета, быть пластичным – хорошо мяться руками и тянуться. Если произошло отделение воды, то необходимо добавить еще немного смеси и повторно перемешать раствор до однородного состояния, а затем снова проверить качество раствора по указанным выше признакам. В случае если раствор получился слишком сухим, далеким по виду и на ощупь от эластичного, то нужно аккуратно долить воды и снова перемешать с помощью миксера.
Эти операции необходимо повторять до получения удовлетворительного визуального и тактильного результата. Затем дать раствору постоять 10 минут и повторно перемешать. Учитывая количество возможных итераций, а также площадь обрабатываемой поверхности и возможную скорость обработки одного квадратного метра, лучше всего не замешивать сразу весь мешок смеси, а начать с малого – затворить 4-6 кг. Готового раствора из этого количества сухой смеси должно хватить на обработку до 1 квадратного метра поверхности при толщине нанесения в 5 мм – в зависимости от того, гипсовая это штукатурка или цементная.
Перед нанесением раствора необходимо убедиться в том, что основание очищено и обеспылено, то есть прогрунтовано. Готовый раствор наносится на поверхность с помощью шпателя или полутерка, затем выравнивается правилом. Допустимая толщина слоя при использовании КРЕПС ГШ – от 3 до 50 мм по бетону и железобетону, и от 5 до 70 мм по кирпичу, большую толщину можно получить при нанесении штукатурки в несколько слоев с интервалом не менее суток. Применение ПростоШтукатурки предполагает нанесение по бетону, газобетону и железобетону в 5-15 мм, по кирпичу от 5 до 25 мм, слой более максимального, также можно получить нанесением нескольких слоев штукатурки.
Штукатурить можно как без маяков, так и с маяками. В первом случае необходимо обладать ощущением идеальной поверхности, что дано далеко не каждому. Поэтому для упрощения задачи необходимо установить маяки. При выравнивании нанесенного состава, правило необходимо плотно прижимать к маякам.
Качество раствора можно оценить и по тому, как он разглаживается с помощью правила: состав не должен рваться и отставать от поверхности. Если происходит что-то подобное, необходимо вернуться к начальным этапам, и попробовать затворить смесь снова. При выравнивании обратите внимание на наличии незаполненных составом пустот и доложите его там, где требуется. Затем повторно пройдитесь правилом.
Выровненный раствор не обязательно выглядит идеально ровным – подобный эффект можно добиться затиранием поверхности после начала схватывания – 2-3 часа в зависимости от выбранной штукатурки. ГШ затирается до глянца с применением терки с каучуковым полотном и с последующим заглаживанием металлическим шпателем. При применении резиновой губчатой терки можно получить гладкую поверхность для последующего шпаклевания.
Эта небольшая инструкция по затворению штукатурки методом проб и ошибок, поможет развить навык применения строительных растворов в целом и дать представление о необходимости соблюдения количества воды в растворе. Однако если имеется возможность выверить соотношение воды и смеси в растворе согласно инструкции на упаковке, то лучше все же ей воспользоваться, чтобы обеспечить гарантированное качество итоговой поверхности.
library.stroit.ru
Большая Рнциклопедия Нефти Рё Газа
Cтраница 3
Минеральные смеси представляют собой смесь из сухих компонентов, которые, в зависимости от их назначения, включают в определенных пропорциях песок, щебень со специально подобранным гранулометрическим составом, различные химические добавки для регулирования физико-химических реакций, происходящих при затворении смеси водой, а также для получения таких свойств ремонтных материалов, которые не ослабляли бы основное покрытие, а укрепляли его. [31]
При использовании таких смесей смесительные машины нормально работают на II - III скоростях. Продолжительность затворения цементно-бентони-товой смеси в 1 5 - 2 раза превышает продолжительность затворения равного количества чистого цемента, что объясняется повышенной водопотребностью раствора. Поэтому рекомендуется устанавливать насадки максимального диаметра. [32]
При подборе состава смеси необходимо ориентироваться на первоначальную растекаемость 18 - 20 см. Если после определения консистенции на консистометре за время ожидаемого цементирования вязкость окажется свыше условных 3 Па с, то в суспензию следует ввести реагенты-пластификаторы или изменить соотношение компонентов. При растекаемости 18 - 20 см необходимо определить плотность суспензии, которой и должны придерживаться во время затворения смеси на буровой. [33]
Для приготовления массы используется диатомит �нзенского месторождения. По технологическим соображениям необходимо, чтобы температура смеси была в пределах 20 - 21 С, а измерение вязкопластических характеристик производилось через 10 мин после затворения смеси водой. [34]
Прибывшие на буровую ЦА и СМ� расставляют по схеме, намеченной планом цементирования. К моменту окончания спуска обсадной колонны ЦА и СМН должны быть обвязаны, линии и узлы соединений до устьевой арматуры АУ-5 спрессованы, набрана вода для затворения смеси, в которую должны быть добавлены химические реагенты в соответствии с рецептурой. [35]
При правильно подобранном количестве воды отпечаток образца на пластине должен иметь вид влажного узора. При ином отпечатке опыт повторяют заново с соответственно измененным содержанием воды. Так поступают до тех пор, пока не установят то количество воды, которое необходимо для затворения смеси цемента и песка при формовании образцов. Найденная этим методом густота растворной смеси обычно на 1 - 2 % выше нормальной густоты жестких цементных растворов. [36]
Концентраты сульфитно-спиртовой барды содержат поверхностно-активные вещества ( кальциевые соли сульфолигниновых кислот), которые, адсорбируясь РЅР° цементных зернах, повышают подвижность растворной или бетонной смеси. Рти пленки способствуют более полному смачиванию частиц РІРѕРґРѕР№, устраняют непосредственное сцепление между РЅРёРјРё, препятствуют агрегации цементных частиц СЃ образованием хлопьев ( флокул) Рё переводят таким образом структуру цементно-РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии РёР· коагуляционной РІ пептизационную. РЈ цементной пасты РїСЂРё этом уменьшается сопротивление СЃРґРІРёРіСѓ, чем Рё объясняется увеличение подвижности Рё удобоукладываемости бетонной смеси РїСЂРё изготовлении ее РЅР° пластифицированном портландцементе или РїСЂРё введении РІ нее сульфитно-спиртовой барды непосредственно РІ процессе затворения смеси. [37]
Пористые легкие заполнители оказывают существенное влияние на физико-химические свойства затвердевшего цементного-камня и бетона. В процессе твердения зерна пористых наполнителей являются микронасосами, отсасывающими воду из цементного теста в момент его затворения и отдающими воду обратно цементному камню по мере его образования. В результате отсасывания воды ( самовакуумирования) цементное тесто в местах контакта с заполнителем уплотняется. В бетонах с пористыми заполнителями этот процесс протекает с момента затворения смеси в течение всего периода формирования бетона. Цементное тесто-уплотняется равномерно по всему сечению бетона. [38]
В то же время термометрические исследования показали, что на большинстве кустов этого месторождения забойная температура у башмака кондуктора составляет всего лишь 5 - 8 С. Добавка в суспензию 2 % хлористого натрия и 2 % хлористого кальция с одновременным снижением В: С до 0 36 приводит к лавинообразному выделению тепла в первый период твердения цемента. С такой рецептурой зацементировано уже свыше 200 кондукторов. Оптимальное время цементирования 36 мин регулируется установкой штуцера диаметром 16 мм в смесительной камере цементно-смесительной машины при затворении смеси и производительностью цементировочных агрегатов при закачке продавочной жидкости. [39]
Объясняется такое расхождение тем, что в бетоне значительная часть хлористого кальция связывается с гидратирующимися алюминатами цементного клинкера. Образуются малорастворимые в щелочной среде комплексные соединения типа гидрохлоралюминатов кальция ( соль Фриделя) ЗСаО А12О3 СаС12 ЮН2О, которые уводят частично СаС12 из раствора. Опытами Лобри де Бройна [190] показано, что при одинаковой добавке хлорида в высокоалюминатном цементе после твердения обнаруживается значительно меньше свободного хлорида, чем в малоалюминатном. Лобри де Бройн и Тейссинг [191] измеряли потенциалы стали в образцах из портландцемента с различным содержанием СаС12 сразу после затворения смеси и через 20 - 30 суток хранения в атмосфере без углекислого газа. [40]
В бункер одной цементосмесительной машины загружают цемент. В бункер другой - песок или иной наполнитель. Цементосмесительные машины, наполненные песком и цементом, разгружают содержимое бункеров в воронку загрузочного шнека третьей машины. При этом соотношение скоростей при выгрузке должно соответствовать заданному соотношению компонентов в смеси. Загруженная смесью цементосмесительная машина еще раз перегружает смесь в следующую машину, предназначенную для затворения смеси на буровой. Для того чтобы выдержать заданное соотношение компонентов в смеси, необходимо установить соответствующий режим работы цементосмесительных машин. Для определения этого режима используются следующие данные. [41]
Заделку раструбов чугунных труб зимой производят без тепляков. Для получения стыков хорошего качества при работе зимой придерживаются определенных правил. Затворение сухой асбестоцементной смеси должно производиться сухим мелкокристаллическим, хорошо рассыпающимся снегом в количестве 15 - 18 % от веса смеси. Перед затворением снегом смесь должна быть охлаждена до температуры окружающего воздуха. Смесь асбестоцемента со снегом должна быть тщательно перемешана лопаткой до получения однородного состава. Если нет снега, для затворения смеси можно применять толченый лед, просеянный через сито с отверстиями 1 - 1 5 мм. [42]
Подготовленные сырьевые материалы затворяют водой и производят смешивание компонентов до достижения однородного состояния массы, пользуясь лабораторной мешалкой. Замечают время затворения массы водой и фиксируют его в рабочем журнале. Затем ртутным термометром определяют температуру смеси и заполняют этой смесью цилиндрический сосуд прибора. Количество приготавливаемой для опыта смеси зависит от емкости цилиндрического сосуда, который должен заполняться смесью до краев. Металлической линейкой или шпателем выравнивают поверхность массы и закрепляют цилиндрический сосуд на подставке прибора. Затем строго вертикально вводят в испытуемую массу цилиндрический стержень на глубину 10 см. В строго определенное время, считая от момента затворения смеси водой, производят нагружение системы с помощью воды или специальных грузов. При этом масса груза ( Р) должна быть несколько больше массы Р0, при которой начинается течение системы, но не превышать массу Ркритического груза. При этом величину Ррассчитывают сразу же после определения величины предельного напряжения сдвига данной смеси. [43]
Перед его установкой необходимо подобрать тампонажный материал и рецептуру его приготовления. Поэтому для условий данной скважины рекомендуется использовать обычный портландцемент, например ПТЦ-1-50. Приготовление тампонажного раствора следует проводить путем смешивания сухого портландцемента в бункере смесительной машины с добавками, например с гидрокарбоалюминатной добавкой и гипсом. Объем подаваемых в цемент добавок следует контролировать с помощью мерников. Сухую смесь необходимо тщательно перемешать. После получения необходимой композиции следует провести затворение смеси водой в соотношении 1: 1 с помощью цементировочных агрегатов и смесительных машин по известным методикам. [44]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Большая Рнциклопедия Нефти Рё Газа
Cтраница 1
Жидкость затворения или цементный раствор заливали в стеклянный цилиндр, помещенный в воздушный зазор С-образ-ного электромагнита. [1]
В жидкости затворения при введении ПВС в определенном количестве формируется устойчивый студень. Сразу же после затворения портландцемента этой жидкостью начинается процесс гидратации клинкерных зерен, и в жидкой фазе появляются в первую очередь растворимые щелочи и соли, а также гидроокись кальция. По мере насыщения жидкой фазы электролитами, являющимися для ПВС осадителями, в ней протекают последовательно ( или параллельно) процесс высаживания, приводящий к формированию студня с большей концентрацией по полимеру, и процесс кристаллизации полимера, который также приводит к ускорению образования участков, более концентрированных по полимеру. [2]
Засолонение жидкости затворения цементного раствора способствует повышению сцепления его с образцами соли. [3]
По роду жидкости затворения различают следующие тампонажные растворы: водные, водоэмульсионные ( водонефтяные) и нефтецементные. [5]
По роду жидкости затворения - водные, водоэмульсионные, не-фтецементы. [6]
Поверхностное натяжение жидкости затворения уменьшается J с увеличением добавки поверхностно-активного вещества. �нте - I ресно кратко рассмотреть механизм разрушения пленки нефтепродукта ( нефти) на частицах цемента, когда последние приходят в соприкосновение с водой. На процесс замещения жидкости затворения водой влияет много факторов, связанных с кинетикой разрушения нефтяной пленки на твердой поверхности частицы цемента водой. [7]
Увеличение плотности жидкости затворения для приготовления цементного раствора с большей плотностью позволяет повысить противодавление на пласт. [8]
В качестве жидкости затворения могут быть использованы: вода, слабые и концентрированные водные растворы солей и щелочей, естественные минерализованные и соленые воды, специальные жидкости затворения, например солегидрогелевые, которые подбираются применительно к типу вяжущего и конкретным гео-лого-физическ ш условиям цементирования. [9]
При необходимости перекачивают жидкость затворения другим агрегатом. [10]
�зменение физико-химических свойств жидкостей затворения в результате магнитной обработки влияет на скорость уменьшения электропроводности и повышения рН жидкой фазы твердеющих вяжущих веществ. Последние изменяются заметно быстрее при использовании омагни-ченных жидкостей. [11]
�ногда для аккумулирования жидкости затворения используют передвижные емкости, вместимость которых может быть различной ( рис. 10) На рис. 10 пунктирными линиями показано движение жидкости затворения, а сплошными - тампонажного раствора. [13]
При цементировании любых солей жидкость затворения должна быть насыщена одноименными солями, например, если в разрезе бишофит или карналлит, то соответственно этими солями. Следует учесть, что карналлит растворяется инконгруэнтно, т.е. КС1 почти весь выпадает в осадок, поэтому применение бишофита в последнем случае недопустимо. [14]
Добавка карбоната натрия в жидкость затворения, содержащую поливалентные ионы ( Са2, Mg2 и др.), может привести к резкому снижению прокачиваемости тампонажного раствора из-за образования дополнительной твердой фазы в виде карбоната кальция и др. При добавке акриловых полимеров совместно с хромпиком в шлаковые тампонажные растворы, термостойкость последних составляет около 200 С. При этом если полимер в чистом виде подвергается термоокислительной деструкции, например, при 250 С, то как замедлитель схватывания может применяться только до 120 С, что связано с десорбцией реагента с зерен цемента и переход его в раствор. Поэтому при использовании регуляторов свойств тампонажных растворов необходимо, чтобы предельная температура их применения была на 30 - 40 С ниже температуры термоокислительной деструкции реагента. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Марка бетона
|
Класс бетона по прочности на сжатие
|
Цена ( руб/куб)
|
B-7,5
|
2950
|
|
B-12,5
|
3100
|
|
B-15
|
3200
|
|
B-20
|
3400
|
|
B-22.5
|
3700
|
|
B-25
|
4000
|